數(shù)控車床按功能分類：(1)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床。采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和單片機(jī)對(duì)普通車床的進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行改造后形成的簡(jiǎn)易型數(shù)控車床,，成本較低,，但自動(dòng)化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高,，適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零件的車削加工,。(2)普通數(shù)控車床。根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行專門設(shè)計(jì)并配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床,，數(shù)控系統(tǒng)功能強(qiáng),，自動(dòng)化程度和加工精度也比較高，適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工,。這種數(shù)控車床可同時(shí)控制兩個(gè)坐標(biāo)軸,，即X軸和Z軸。(3)車削加工中心,。在普通數(shù)控車床的基礎(chǔ)上,，增加了C軸和動(dòng)力頭，更高級(jí)的數(shù)控車床帶有刀庫(kù),，可控制X,、Z和C三個(gè)坐標(biāo)軸，聯(lián)動(dòng)控制軸可以是(X,、Z),、(X、C)或(Z,、C),。由于增加了C軸和銑削動(dòng)力頭，這種數(shù)控車床的加工功能較大增強(qiáng),，除可以進(jìn)行一般車削外可以進(jìn)行徑向和軸向銑削,、曲面銑削、中心線不在零件回轉(zhuǎn)中心的孔和徑向孔的鉆削等加工,。數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱,，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床！湖南國(guó)產(chǎn)機(jī)床

線軌數(shù)控車床的日常管理和維護(hù)：1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,；機(jī)床的編程,、操作和修理人員需要進(jìn)行專門培訓(xùn)，能按說明書合理,、正確運(yùn)用,，盡量防止由于操作不當(dāng)引起的毛病。一起要按要求進(jìn)行日常保護(hù),，做好部件的清洗,、加油和更換作業(yè)。2,、做好磁盤閱讀機(jī)的定時(shí)保護(hù),；磁盤閱讀機(jī)是數(shù)控機(jī)床數(shù)控輸入的重要設(shè)備，數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù),、程序都要經(jīng)過其輸入,，加強(qiáng)其定時(shí)保護(hù)十分必要。3,、常常監(jiān)測(cè)數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓,；電網(wǎng)電壓對(duì)數(shù)控機(jī)床的安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要，要常常注意電網(wǎng)電壓的波動(dòng),。在電網(wǎng)質(zhì)量惡劣的地區(qū),，應(yīng)配備穩(wěn)壓設(shè)備。4,、定時(shí)查看和更換直流電刷；這種電刷歸于磨損性配件,，要做到定時(shí)查看,。關(guān)于一般數(shù)控機(jī)床，應(yīng)該每年查看一次,，而頻頻加快機(jī)床則需要每月查看一次,。全自動(dòng)機(jī)床費(fèi)用往往在機(jī)床上，防護(hù)罩是可以跟任意的部件組合成產(chǎn)品的系列,！

在數(shù)控車床運(yùn)用過程中難免會(huì)出現(xiàn)各種故障,，把握一些修理技術(shù)可以快速判斷故障原因，縮短修理時(shí)刻,，讓數(shù)控車床快速重新運(yùn)轉(zhuǎn)起來,。1、數(shù)控車床電動(dòng)刀架鎖不緊,。1)發(fā)信盤方位沒對(duì)正:拆開刀架的頂蓋,，旋動(dòng)并調(diào)整發(fā)信盤方位，使刀架的霍爾元件對(duì)準(zhǔn)磁鋼,，使刀位停在精確方位,。2)車床數(shù)控系統(tǒng)反鎖時(shí)刻不夠長(zhǎng):調(diào)整系統(tǒng)反鎖時(shí)刻參數(shù)即可(新刀架反鎖時(shí)刻t=1.2s即可),。2、數(shù)控車床電動(dòng)刀架某一位刀號(hào)轉(zhuǎn)不斷,，其他刀位可以翻滾,。1)此位刀的霍爾元件損壞:承認(rèn)是哪個(gè)刀位使刀架轉(zhuǎn)不斷，在系統(tǒng)上輸入指令翻滾該刀位,，用萬用表量該刀位信號(hào)觸點(diǎn)對(duì)24V觸點(diǎn)是不是有電壓改變,，若無改變，可判定為該位刀霍爾元件損壞,，替換發(fā)信盤或霍爾元件,。2)此刀位信號(hào)線斷路，形成系統(tǒng)無法檢查到位信號(hào):檢查該刀位信號(hào)與系統(tǒng)的連線是不是存在斷路,，精確銜接即可,。

數(shù)控車床內(nèi)孔表面加工方法主要有三種，具體如下：一,、鉆孔,；注意以下幾點(diǎn)：1、數(shù)控車床鉆頭引向端面,，不可用力太大,，防止斷鉆頭和偏孔。2,、鉆深孔屑不易排出,，要退鉆排屑。3,、鉆鋼件材料,，加注冷卻液。4,、直徑大于30的孔分二次三次鉆出(減小阻力橫刄),。5、數(shù)控車床鉆頭將把孔鉆穿時(shí),，固橫刄不參加切削,，阻力小易損壞鉆頭切削角，要減小進(jìn)刀量,。二,、車孔；可做肖,，精加工,，也是車工常用方法之一。注意事項(xiàng)：1、在粗車之后,，精車之前,，對(duì)簿壁工件，略放松一下卡爪,，再輕輕夾緊,。2、數(shù)控車床車孔之前,，試一下刀杅是否夠長(zhǎng),，做記號(hào)位。3,、車階臺(tái)孔時(shí),，車刀要同工件端面形成一個(gè)角度。4,、車孔時(shí),，硬質(zhì)合金車刀不須加冷卻溶劑化液。三,、鉸孔,；手鉸孔比機(jī)鉸質(zhì)量高的原因是：切削速度低，溫度不高不會(huì)產(chǎn)生積屑瘤,。刀具尺寸變化小,，切削時(shí)無振動(dòng)。鉸孔用：潤(rùn)滑機(jī)油,，硫化油,。鉸鑄鐵：不加油或者用煤油，菜子油!機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化,、通用化,，系列化程度高！

數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后,，輸入程序并啟動(dòng),，機(jī)床就能有自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工,，直至加工結(jié)束,。操作者要做的只是程序的輸入、編輯,、零件裝卸,、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測(cè),、零件的檢驗(yàn)等工作,，勞動(dòng)強(qiáng)度大降低，機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。另外,，機(jī)床一般是結(jié)合起來,，既清潔，又安全,。數(shù)控機(jī)床的加工,，可預(yù)先精確估計(jì)加工時(shí)間，對(duì)所使用的刀具,、夾具可進(jìn)行規(guī)范化,，現(xiàn)代化管理，易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化,，已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（CAD/CAM）有機(jī)地結(jié)合起來,，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。車床主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床,！鉆孔機(jī)床批發(fā)

機(jī)床的切削層的截面尺寸被稱為切削層參數(shù),！湖南國(guó)產(chǎn)機(jī)床

在制造業(yè)中，機(jī)床被譽(yù)為“工作母機(jī)”,，可見其地位之重要,。在本文中，我們將深入探討機(jī)床的優(yōu)點(diǎn),，包括提高生產(chǎn)效率,、高精度與穩(wěn)定性、節(jié)省勞動(dòng)力,、降低成本以及環(huán)保性等方面,。提高生產(chǎn)效率首先，機(jī)床的比較大優(yōu)點(diǎn)是能夠顯著提高生產(chǎn)效率,。通過采用高精度的刀具和高效的切削技術(shù),，機(jī)床可以快速、準(zhǔn)確地完成各種金屬和非金屬材料的加工,，有效地縮短了生產(chǎn)周期,。此外，機(jī)床的自動(dòng)化程度較高,，可以連續(xù)工作,，提高了生產(chǎn)效率。如有需要,，歡迎聯(lián)系我們,。湖南國(guó)產(chǎn)機(jī)床