數(shù)控車床工件加工較常遇到的問題和解決方案：工件的每道工序都有遞加或遞減的現(xiàn)象,。故障原因：程序編寫過錯,；體系參數(shù)設(shè)置不合理；裝備設(shè)置不妥,；機(jī)械傳動部件有規(guī)則周期性的改動毛病,。解決方案：查看程序運(yùn)用的指令是否按說明書規(guī)定的要求軌道履行，能夠經(jīng)過打百分表來判別,，把百分表定位在程序的起點讓程序完畢后拖板是否回到起點位置,，再重復(fù)履行即使調(diào)查其成果，把握其規(guī)則,；查看體系參數(shù)是否設(shè)置合理或被認(rèn)為改動,；有關(guān)的機(jī)床裝備在銜接核算耦合參數(shù)上單核算是否契合要求，脈沖當(dāng)量是否精確,；查看機(jī)床傳動部分有沒有損壞,，齒輪耦合是否均勻,，查看是否存在周期性，規(guī)則性毛病現(xiàn)象,，若有則查看其要害部分并給予掃除?。?shù)控車床的加工過程全部可以通過執(zhí)行工件的加工程序來實現(xiàn),；國產(chǎn)機(jī)床生產(chǎn)廠

數(shù)控機(jī)床具有的明顯特點：1,、適合于復(fù)雜異形零件的加工數(shù)控機(jī)床具有的明顯特點可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件的加工，因此在宇航,、造船,、模具等加工業(yè)中得到普遍應(yīng)用。2,、加工精度高,。3、勞動條件好機(jī)床機(jī)動化程度高,，操作人員勞動強(qiáng)度較大降低,，工作環(huán)境較好。4,、有利于管理現(xiàn)代化采用數(shù)控機(jī)床有利于向計算機(jī)控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展,，為實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化創(chuàng)造了條件。5,、高生產(chǎn)率本身的精度高,、剛性大，可選擇有利的加工用量,，生產(chǎn)率高,，一般為普通機(jī)床的3-5倍，對某些復(fù)雜零件的加工,，生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍,。6、加工穩(wěn)定可靠實現(xiàn)計算機(jī)控制,，排除人為誤差,，零件的加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠,。7,、高柔性加工對象改變時，一般只需要更改數(shù)控程序,，體現(xiàn)出很好的適應(yīng)性,，可較大節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。在基礎(chǔ)上，可以組成具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng)-FMS,。8,、投資大，使用費用高,。廣東大機(jī)床機(jī)床需要定期維護(hù)和保養(yǎng),，以確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)和持久耐用。

數(shù)控機(jī)床電氣故障的診斷,，通常,，機(jī)床制造廠提供數(shù)控機(jī)床的PLC程序清單或梯形圖,，維護(hù)人員往往根據(jù)PLC程序分析故障原因,，這對機(jī)床的維護(hù)人員技能提出了要求。如果維護(hù)人員不懂?dāng)?shù)控系統(tǒng)的PLC語言,，診斷工作將十分困難的,。隨著數(shù)控機(jī)床制造技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的診斷功能也成為衡量數(shù)控機(jī)床性能的一個技術(shù)指標(biāo),。數(shù)控系統(tǒng)可以提供硬件,、驅(qū)動器、編程,、操作等相關(guān)的診斷功能,，包括帶有明確文字說明的報警信息，或提供在線幫助功能,，或提供報警手冊,。機(jī)床電氣故障的診斷也越來越受到機(jī)床制造廠的重視。

數(shù)控車床的軸承對于整個加工有著重要的支配作用,，因此它的配置工作是需要根據(jù)所要加工的零件計算分析出來的,，主要是針對軸承承受的負(fù)荷。根據(jù)數(shù)控車床主軸部件的工作精度,、剛度,、溫升和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，采用滾動軸承支承,，有許多不同的配置形式,，一起來看看吧。前支承采用雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸球軸承組合,，承受徑向載荷和軸向載荷,，后支承采用成對角接觸球軸承，這種配置可提高主軸的綜合剛度,，滿足切削的要求,，普遍應(yīng)用于各類數(shù)控車床。前軸承采用角接觸球軸承,，由2～3個軸承組成一套,，背靠背安裝,，承受徑向載荷和軸向載荷，后支承采用雙列短圓柱滾子軸承,，這種配置適用于高速,、重載的主軸部件。前后支承均采用成對角接觸球軸承,，以承受徑向載荷和軸向載荷,，這種配置適用于高速、輕載和精密的數(shù)控機(jī)床主軸,。前支承采用雙列圓錐滾子軸承,，承受徑向載荷和軸向載荷，后支承采用單列圓錐滾子軸承,，這種配置可承受重載荷和較強(qiáng)的動載荷,，安裝與調(diào)整性能好，但主軸轉(zhuǎn)速和精度的提高受到限制,，適用于中等精度,，低速與重載荷的數(shù)控車床主軸！機(jī)床使用后要注意去保養(yǎng),，這樣機(jī)床才能有更好的使用壽命,！

數(shù)控車床的軸承對于整個加工有著重要的支配作用，因此它的配置工作是需要根據(jù)所要加工的零件計算分析出來的,，主要是針對軸承承受的負(fù)荷,。根據(jù)數(shù)控車床主軸部件的工作精度、剛度,、溫升和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度,，采用滾動軸承支承，有許多不同的配置形式,，一起來看看吧,。前支承采用雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸球軸承組合，承受徑向載荷和軸向載荷,，后支承采用成對角接觸球軸承,，這種配置可提高主軸的綜合剛度，滿足切削的要求,，普遍應(yīng)用于各類數(shù)控車床,。前軸承采用角接觸球軸承，由2～3個軸承組成一套,，背靠背安裝,，承受徑向載荷和軸向載荷，后支承采用雙列短圓柱滾子軸承，這種配置適用于高速,、重載的主軸部件,。前后支承均采用成對角接觸球軸承，以承受徑向載荷和軸向載荷,，這種配置適用于高速,、輕載和精密的數(shù)控機(jī)床主軸。前支承采用雙列圓錐滾子軸承,，承受徑向載荷和軸向載荷,，后支承采用單列圓錐滾子軸承，這種配置可承受重載荷和較強(qiáng)的動載荷,，安裝與調(diào)整性能好,，但主軸轉(zhuǎn)速和精度的提高受到限制，適用于中等精度,，低速與重載荷的數(shù)控車床主軸?。C(jī)床電氣故障診斷有故障檢測,、故障判斷及隔離和故障定位三個階段！高精數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)

機(jī)床運(yùn)行時應(yīng)保持刀具,、磨具的鋒利,！國產(chǎn)機(jī)床生產(chǎn)廠

數(shù)控機(jī)床一般由下列幾個部分組成：主機(jī)，是數(shù)控機(jī)床的主體,，包括機(jī)床身,、立柱、主軸,、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件,。它是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。數(shù)控裝置,，是數(shù)控機(jī)床的重要,，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器,、鍵盒,、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序,，并完成輸入信息的存儲,、數(shù)據(jù)的變、插補(bǔ)運(yùn)算以及實現(xiàn)各種控制功能,。驅(qū)動裝置,，是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給單元,、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等,。它在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動。當(dāng)幾個進(jìn)給聯(lián)動時,，可以完成定位,、直線、平面曲線和空間曲線的加工,。輔助裝置,，指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行,，如冷卻,、排屑、潤滑,、照明,、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置,、排屑裝置,、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭,，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等,。國產(chǎn)機(jī)床生產(chǎn)廠