數(shù)控機床是數(shù)字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱,，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床,。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,，并將其譯碼,，用代碼化的數(shù)字表示,，通過信息載體輸入數(shù)控裝置,。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸,，自動地將零件加工出來,。數(shù)控機床較好地解決了復(fù)雜、精密,、小批量、多品種的零件加工問題,，是一種柔性的,、高效能的自動化機床，現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向,，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品,。精密機床：包括磨床、齒輪加工機床,、螺紋加工機床和其他各種精密機床,。陜西立銑機床

激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件,，使被照射處的材料迅速融化、汽化,、燒蝕或達到燃點,，同時借與光束同軸的高速氣流吹出熔融物質(zhì)，通過數(shù)控機械系統(tǒng)移動光斑照射位置從而實現(xiàn)割開工件的一種熱切割方法,。激光切割是很環(huán)保的一種切割方法,，般來說對身體沒有什么危害。相對于離子切割,、氧氣切割,，激光切割時產(chǎn)生的粉塵少，光照弱,，噪聲小,。但是如不按照正確個安全操作方法，也會對使用者造成人身傷害或機器的損壞,。影響激光切割精度的因素有很多,，有的是由設(shè)備本身確定的，如機械系統(tǒng)精度,、工作臺震動程度,、激光束質(zhì)量、輔助氣體和噴嘴的影響等,；有的是材料固有的因素,，如材料的物理化學(xué)性質(zhì)、材料的反射率等,；還有一些因素是根據(jù)具體的加工對象以及用戶質(zhì)量的要求而做出選擇,，進行相應(yīng)的調(diào)整，來確定相關(guān)的參數(shù),，如輸出功率,、焦點位置、切割速度以及輔助氣體等,。激光切割機以其切割范圍廣,、切割速度高、切縫窄,、切割質(zhì)量好,、熱影響區(qū)小、加工柔性打等優(yōu)點普遍用于汽車制造,、廚具行業(yè),、鈑金加工、廣告行業(yè),、機械制造,、機箱機柜,、電梯制造、健身器材等行業(yè),。吉林銑六方機床智能機床：提高生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化,、可靠性、加工精度和綜合性能,。

機床的切削加工是由刀具與工件之間的相對運動來實現(xiàn)的,，其運動可分為表面形成運動和輔助運動兩類。表面形成運動是使工件獲得所要求的表面形狀和尺寸的運動,，它包括主運動,、進給運動和切入運動。主運動是從工件毛坯上剝離多余材料時起主要作用的運動,，它可以是工件的旋轉(zhuǎn)運動（如車削）,、直線運動（如在刨床上刨削），也可以是刀具的旋轉(zhuǎn)運動（如銑削和鉆削）或直線運動（如插削和拉削）,；進給運動是刀具和工件待加工部分相向移動,，使切削得以繼續(xù)進行的運動，如車削外圓時刀架溜板沿機床導(dǎo)軌的移動等,；切入運動是使刀具切入工件表面一定深度的運動,，其作用是在每一切削行程中從工件表面切去一定厚度的材料，如車削外圓時小刀架的橫向切入運動,。輔助運動主要包括刀具或工件的快速趨近和退出,、機床部件位置的調(diào)整、工件分度,、刀架轉(zhuǎn)位,、送夾料，啟動,、變速,、換向、停止和自動換刀等運動,。

機床偶發(fā)的停機故障,，這種情況的發(fā)生與兩種原因有關(guān)：如果在機床斷電后重新通電后故障便會消除，便是機床的某些特定的操作與功能運行組合下,，引發(fā)了相關(guān)軟件在設(shè)計中的 BUG 而導(dǎo)致,。另一種是機床在濕度過大。在我國部分地區(qū),，機床常常被置于廠房大門附近,，在機床運行時長時間開著機床電源柜的門,，附近空氣中的大量粉塵,、金屬碎屑或者水霧便進入其中,，從而影響到電源設(shè)備的正常工作。機床主軸伺服系統(tǒng)的主軸速度異常原因有多種可能,，首先,，數(shù)控機床的機械傳動部位的變速系統(tǒng)可能產(chǎn)生異常，必須對其加以重新調(diào)整,。其次,，便是主軸驅(qū)動器的電纜連接中斷或者驅(qū)動器的狀態(tài)指示燈損壞，必須對電纜加以重新連接或者更換指示燈,。再次,，便是機床控制柜中的位置控制板輸出信號的穩(wěn)定性變差所致。如果上述問題均可排除,，可以再對控制板加以進一步的查看,。在為機床提供實用性保護的同時，也為機床增加了更多視覺上的美感,，使機床的整體價值得到了提升,。

數(shù)控機床的發(fā)展促進了機械各類的發(fā)展，這就使得廠家的經(jīng)濟效益也得到了相應(yīng)的提高,。那么,，數(shù)控機床具有什么樣的特點呢？數(shù)控機床快速發(fā)展的原因是什么呢,？下面,，簡單的給大家介紹一下數(shù)控機床的特點。其一,，對象的適應(yīng)性比較強,。采用數(shù)控機床的話可以為模具的制造提供一種很好的制作方法，能夠很好的提高工作的效率,。其二,，精度比較高。這主要是由數(shù)控機床的特性來決定的,，數(shù)控機床的特性使得生產(chǎn)出來的模具的質(zhì)量比較高,，所以精度得到了相應(yīng)的提高。其三,，加工的難度提高,。數(shù)控機床可以對復(fù)雜的部件進行相應(yīng)的加工，通過改變多坐標的聯(lián)動性,。這是數(shù)控機床的上升的一個層次,。其四，自動化的程度提高了,。如今的方向追求的自動化和智能化,，數(shù)控機床在一定程度上很好的實現(xiàn)了自動化,，對于減輕勞動的強度能夠起到很好的作用。鏟齒車床在車削的同時,，刀架周期地作徑向往復(fù)運動,，用于鏟車銑刀、滾刀等的成形齒面,。大型數(shù)控機床生產(chǎn)企業(yè)

普通車床的加工對象廣,，主軸轉(zhuǎn)速和進給量的調(diào)整范圍大，能加工工件的內(nèi)外表面,、端面和內(nèi)外螺紋,。陜西立銑機床

數(shù)控機床的操作者要對紙帶閱讀機的運動部分進行定時清理，每周一次,，要對導(dǎo)向滾軸,、張緊臂滾軸加注潤滑油，每半年一次,。除此之外,，還要專門清洗磁盤閱讀機中磁盤驅(qū)動器內(nèi)的磁頭，要使用清洗盤定期進行清洗,。對于數(shù)控系統(tǒng)而言,，其電網(wǎng)電壓額定值的安全范圍在 85% -110%，在這個范圍之外,，數(shù)控系統(tǒng)的工作就會出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況,，甚至還有可能損壞重要的電子元器件。這就要求數(shù)控機床操作者應(yīng)該時刻關(guān)注數(shù)控系統(tǒng)的電壓波動,。在一些電網(wǎng)質(zhì)量不高的地區(qū),，要在數(shù)控系統(tǒng)上裝設(shè)的交流穩(wěn)壓電源裝置，達到降低故障發(fā)生率的目的,。要對數(shù)控車床,，數(shù)控銑床以及加工中心等進行每年一次的檢查，對于頻繁加速的機床,，比如沖床工藝,，要進行兩個月一次的檢查。陜西立銑機床

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