數(shù)控車(chē)床工件加工較常遇到的問(wèn)題和解決方案：工件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔度差,。故障原因：刀具刀尖受損,，不鋒利；機(jī)床產(chǎn)生共振,，放置不平穩(wěn),；機(jī)床有爬行現(xiàn)象；加工工藝不好,。解決方案：刀具磨損或受損后不鋒利,，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對(duì)刀；機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn),，調(diào)整水平,，打下基礎(chǔ)，固定平穩(wěn),；機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損厲害,，絲杠滾珠磨損或松動(dòng)，機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng),，上下班之后應(yīng)清掃鐵絲,，并及時(shí)加潤(rùn)滑油，以減少摩擦,；選擇適合工件加工的冷卻液,，在能達(dá)到其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速,。數(shù)控車(chē)銑復(fù)合車(chē)床可以安裝多種專(zhuān)門(mén)用的刀具,，提高加工效率可通過(guò)新的刀具布置減少換刀時(shí)間。浙江進(jìn)口數(shù)控機(jī)床

數(shù)控機(jī)床硬軌面與面接觸,，接觸面大吸震性比較好,，這么看來(lái)貼塑有助于減少導(dǎo)軌的磨損,，保證導(dǎo)軌精度長(zhǎng)久有效，是目前比較流行的保養(yǎng)方法,。使用硬軌數(shù)控車(chē)床都要加工一些比較硬的金屬,，比如鑄鐵鑄鋼件，或是一些合金加工時(shí)才需要用到,；還有一些行程大的加工中心只能是硬軌數(shù)控車(chē)床,，大部分加工中心都可以選擇硬軌，但也不是所有都適合選擇硬軌,，例如一些小型加工中心只是用于加工小型零件,，而且還需要批量生產(chǎn)，這時(shí)并不適合使用硬軌,，應(yīng)該使用線(xiàn)軌,。是加工中心主要加工的工件之一，模具幾乎都是硬度比較大的金屬件,，所以在加工模具時(shí),，特被別是外廓大的模具加工更是需要使用硬軌數(shù)控車(chē)床。硬軌數(shù)控機(jī)床的環(huán)境溫度低于30℃,，相對(duì)溫度小于30%,，溫度和濕度的增高，以及灰塵增多會(huì)在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)導(dǎo)致短路,，立加使用時(shí)不允許隨意改變?cè)O(shè)定的參數(shù),，每個(gè)參數(shù)值都直接影響到各個(gè)部件的動(dòng)態(tài)特征，只有間隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整,。福建數(shù)控機(jī)床設(shè)備機(jī)床的切削加工是由刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,，其運(yùn)動(dòng)可分為表面形成運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)兩類(lèi)。

針對(duì)數(shù)控車(chē)床切削控制能力對(duì)機(jī)械加工精確度的影響,，我們?cè)诮Y(jié)合其影響因素采取基本對(duì)策的同時(shí),，還要切實(shí)做好以下幾個(gè)方面的控制工作。（1）切實(shí)加強(qiáng)振動(dòng)控制工作的開(kāi)展,。振動(dòng)是數(shù)控車(chē)床運(yùn)行中不可避免出現(xiàn)的一種現(xiàn)象,，若振動(dòng)較大，勢(shì)必會(huì)對(duì)機(jī)械加工的精確度帶來(lái)影響,。尤其是切削控制能力會(huì)受到影響,，為確保數(shù)控車(chē)床的切削能力，需要我們緊密結(jié)合數(shù)控車(chē)床的運(yùn)行原理,，切實(shí)加強(qiáng)機(jī)器振動(dòng)的負(fù)面因素的控制,，從根本上保證機(jī)械加工的準(zhǔn)確度。（2）切實(shí)加強(qiáng)速度控制工作的開(kāi)展。數(shù)控車(chē)床的切削能力,，給機(jī)械加工的精確度帶來(lái)影響,，需要切實(shí)注重切削速度的控制，這樣才能從根本上確保機(jī)械加工的精確度,。而在控制切削速度時(shí),，主要是采取技術(shù)控制手段，將轉(zhuǎn)速較高的機(jī)械的速度進(jìn)行適當(dāng)控制,，而機(jī)械轉(zhuǎn)速較慢時(shí),，也需要適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，才能確保機(jī)械轉(zhuǎn)速始終處于可控的范圍之內(nèi),。

線(xiàn)軌數(shù)控車(chē)床的日常管理和維護(hù)：1,、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；機(jī)床的編程,、操作和修理人員需要進(jìn)行專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),，能按說(shuō)明書(shū)合理、正確運(yùn)用,，盡量防止由于操作不當(dāng)引起的毛病。一起要按要求進(jìn)行日常保護(hù),，做好部件的清洗,、加油和更換作業(yè)。2,、做好磁盤(pán)閱讀機(jī)的定時(shí)保護(hù),；磁盤(pán)閱讀機(jī)是數(shù)控機(jī)床數(shù)控輸入的重要設(shè)備，數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù),、程序都要經(jīng)過(guò)其輸入,，加強(qiáng)其定時(shí)保護(hù)十分必要。3,、常常監(jiān)測(cè)數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓,；電網(wǎng)電壓對(duì)數(shù)控機(jī)床的安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要，要常常注意電網(wǎng)電壓的波動(dòng),。在電網(wǎng)質(zhì)量惡劣的地區(qū),，應(yīng)配備穩(wěn)壓設(shè)備。4,、定時(shí)查看和更換直流電刷,；這種電刷歸于磨損性配件，要做到定時(shí)查看,。關(guān)于一般數(shù)控機(jī)床,，應(yīng)該每年查看一次，而頻頻加快機(jī)床則需要每月查看一次,。數(shù)控機(jī)床的發(fā)展促進(jìn)了機(jī)械各類(lèi)的發(fā)展,，這就使得廠(chǎng)家的經(jīng)濟(jì)效益也得到了相應(yīng)的提高,。

數(shù)控車(chē)床工件加工較常遇到的問(wèn)題和解決方案：數(shù)控車(chē)床加工圓弧尺寸不到位。故障原因：振動(dòng)頻率的重疊導(dǎo)致共振,；加工工藝,；參數(shù)設(shè)置不合理，進(jìn)給速度過(guò)大,，使圓弧加工失步,；絲桿間隙大引起的松動(dòng)或絲桿過(guò)緊引起的失步；同步帶磨損,。解決方案：找出產(chǎn)生共振的部件,，改變其頻率，避免共振,；考慮工件材料的加工工藝,，合理編制程序；對(duì)于步進(jìn)電機(jī),，加工速率F不可設(shè)置過(guò)大,；機(jī)床是否安裝牢固，放置平穩(wěn),，拖板是否磨損后過(guò)緊,，間隙增大或刀架松動(dòng)等；更換同步帶,。數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成,，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床制造商

機(jī)床防護(hù)罩裝置不但保護(hù)護(hù)板的使用壽命,，更重要的是保證了機(jī)床精密度,。浙江進(jìn)口數(shù)控機(jī)床

數(shù)控車(chē)床編程技巧：1.零件的加工順序：先鉆孔后平端（這是防止鉆孔時(shí)縮料）；先粗車(chē),，再精車(chē)（這是為了保證零件精度）,；先加工公差大的較后加工公差小的（這是保證小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形）。2.根據(jù)材料硬度選擇合理的轉(zhuǎn)速,、進(jìn)給量及切深：1）碳鋼材料選擇高轉(zhuǎn)速,，高進(jìn)給量，大切深,。如：1Gr11,，選擇S1600、F0.2,、切深2mm,；2）硬質(zhì)合金選擇低轉(zhuǎn)速、低進(jìn)給量、小切深,。如：GH4033,，選擇S800、F0.08,、切深0.5mm,；3）鈦合金選擇低轉(zhuǎn)速、高進(jìn)給量,、小切深,。如：Ti6，選擇S400,、F0.2,、切深0.3mm。以加工某零件為例：材料為K414,，此材料為特硬材料,，經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，較終選擇為S360,、F0.1,、切深0.2，才加工出合格零件,。浙江進(jìn)口數(shù)控機(jī)床

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