用案例總結帶你學習電鍍行業(yè)廢水處理

前處理廢水和混排廢水處理系統混排廢水主要來自車間沖洗地坪及跑、冒、滴,、漏等廢水,，廢水成分復雜,，經過pH調整，兩極強氧化少量的含氰和絡合物,，進入還原池投加焦亞硫化鈉還原六價鉻離子為三價鉻后,，進入前處理廢水調節(jié)池。前處理廢水COD含量較高,對此部分廢水進行單獨處理,，可獲得很好的COD去除效果,，混排廢水預處理出水、前處理廢水,、濃系統濃水進入收集池,，進行水質水量調節(jié)后，先后進入pH調整池和鐵碳微電解池,，提高廢水的可生化性,。

由于廢水中各金屬氫氧化物沉淀比較好pH不同，工藝選用兩級混凝絮凝沉淀工藝,，確保廢水金屬離子進一步去除達標的同時,，降低后續(xù)生化的性。生化采用二段缺氧+二段接觸氧化+PACT+臭氧+生物濾池工藝,，工藝通過缺氧,、好氧交替變化的環(huán)境反應過程，利用活性炭與活性污泥法的協同作用,，強化COD,、氨氮、總氮,、磷的去除,，后續(xù)臭氧生物濾池工藝進一步提升污染物去除效果，為了確保外排廢水金屬,、磷離子達標排放,，出水經過保安過濾器后，先后進入金屬離子吸附柱和除磷吸附柱進行吸附處理,，使外排廢水穩(wěn)定達標,。 利用微小氣泡的附著和上浮作用，去除廢水中的懸浮物,、油脂等輕質污染物,?；幢别B(yǎng)殖污水處理

一體化污水處理設備穩(wěn)定運行的關鍵

安裝完畢后須把設備存儲滿水，實驗各管路接口有無滲漏,，方可用土填入設備四周與間隙中,，并平整地面，把電控柜控制線與設備接通,，電控柜與電源接通,，接線時注意風機、水泵的轉向,。設備安裝后須保證下雨地面不積水,，鋼結構池體的上方不得壓有重物，設備一般不抽空內部污水,，以防地下水把設備浮起,。

3、設備調試調試工作由設備公司負責,，為了加快調試工作,，可投入菌種，為了避免菌種流失,，可減少進水量并啟動風機進行曝氣,，直至填料上長出一層橙黃色生物膜，即完成填料掛膜,，然后將進水量增加至額定流量,。完成填料掛膜后，再對A級生物池內微生物進行馴化,，即逐漸減少曝氣量,，使A級生物池處于缺氧狀態(tài)，使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸?，然后對微生物進行適應性運轉,，直至達到設計要求。 泰州污水處理設備公司規(guī)劃化養(yǎng)殖場所發(fā)生的污水首要是一些高濃度,、高氨氮,、高懸浮物、處理難度大的“三高”廢水,。

用案例總結帶你學習電鍍行業(yè)廢水處理

近年來,，隨著我國科技水平的快速發(fā)展，電鍍在重工業(yè),、輕工業(yè),、電子等很多行業(yè)得到廣泛的應用，但是在電鍍企業(yè)生產過程中產生大量電鍍廢水,由于電鍍是工業(yè)生產過程中的重要環(huán)節(jié),所以電鍍廢水的處理便成了電鍍企業(yè)不得不面對的一大問題,，由于電鍍廢水成分復雜,、危害性大,，電鍍成為全球三大污染行業(yè)之一。由于電鍍廢水中含有很多致畸,、致,、致突變的有毒有害物質，未經處理或者處理不當,，排放到環(huán)境后會對人體以及環(huán)境造成非常大的危害,。針對工業(yè)生產中電鍍廢水水量大、水質成分復雜,、污染物濃度高,、去除難度大,，常見的單一的處理方法(如化學沉淀法,、吸附法、電化學法,、生物法,、蒸發(fā)濃縮法、離子交換法等)已經無法滿足電鍍行業(yè)產生電鍍廢水,從而更加提升了工業(yè)電鍍廢水處理的難度和處理的徹底性,。

⑸氮：在污水處理廠中,，氮的變化和含量分布為工藝提供參數。污水處理廠進水中的有機氮和氨氮含量一般較高,，而硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮含量一般較低,。初沉池氨氮的增加一般表明沉淀污泥開始厭氧，而二沉池硝酸氮和亞硝酸氮的增加,，表明硝化作用已經發(fā)生,。生活污水中氮的含量一般為20～80mg/L，其中有機氮8～35mg/L,，氨氮為12～50mg/L,，硝酸氮和亞硝酸氮的含量很低。工業(yè)廢水中有機氮,、氨氮,、硝酸氮和亞硝酸氮含量因水而異，有的工業(yè)廢水中氮的含量極低,，在利用生物法處理時,，需要投加氮肥以補充微生物所需的氮含量，而出水中氮的含量過高時,，又需要進行脫氮處理,，以防止受納水體出現富營養(yǎng)化現象。⑹磷：生物污水中磷的含量一般為2～20mg/L,，其中有機磷1～5mg/L,，無機磷為1～15mg/L,。工業(yè)廢水中磷的含量差別很大，有的工業(yè)廢水中磷的含量極低,，在利用生物法處理時,，需要投加磷肥以補充微生物所需的磷含量，而出水中磷的含量過高時,，又需要進行除磷處理,，以防止受納水體出現富營養(yǎng)化現象。主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術接觸氧化池,。

廢水高級氧化之電催化氧化技術

技術優(yōu)勢

（1）在廢水處理過程中,，主要試劑是電子，不需要添加氧化劑,，沒有或很少產生二次污染,，可給廢水回用創(chuàng)造條件；（2）能量效率高,，反應條件溫和,，一般在常溫常壓下即可進行；（3）兼具氣浮,、絮凝,、殺菌作用，可以通過去除水中懸浮物和選用特殊電極來達到去除細菌的效果,，可以使處理水的保存時間持久,；（4）反應裝置簡單，工藝靈活,，可控制性強,，易于自動化，費用不高,。

電催化氧化的機理主要是自由基反應,。在電催化條件下, 反應體系中將產生多種強氧化性物質,其中·OH 的產生量是極多的, 而反應過程中產生的活性中間體H2O2 則是形成自由基的重要引發(fā)劑。有機物(R)在·OH 作用下, 發(fā)生快速氧化反應及自由基鏈反應,從而達到去除的目的,。但是若H2O2濃度過高時, 過量的H2O2也會消耗·OH,。此外, 溶液中過量的H2O2 也會與·OH 反應生成過氧化羥基自由基(·HO2),而·HO2的氧化性能相對于·OH較弱。 調節(jié)池用于調節(jié)廢水的流量和水質,，使其適合后續(xù)處理,。衢州化工污水處理

共有七部份組成：⑴初沉池；⑵缺氧池,；⑶接觸氧化池,；⑷二沉池；⑸消毒池、消毒裝置,；⑹污泥池,；?；幢别B(yǎng)殖污水處理

AOA工藝的優(yōu)勢◇減少外加碳源需求：由于AOA工藝充分利用了原水中的碳源,，因此減少了外加碳源的需求，降低了運行成本,?！筇岣呙摰剩涸谔荚闯渥愕那闆r下，AOA工藝能夠實現接近100%的氮去除效果,，提高了污水處理效率,。◇降低污泥產量：由于AOA工藝中的微生物主要利用內碳源進行反硝化作用,，因此污泥產量相對較小,，減少了污泥處理費用。綜上所述,，AOA工藝通過優(yōu)化工藝流程和參數設置,，充分利用了原水中的碳源進行反硝化作用，從而減少了外加碳源的需求,。這種工藝設計不僅降低了運行成本，還提高了污水處理效率和脫氮效率,?；幢别B(yǎng)殖污水處理

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