激光焊接與電阻焊接有哪些區(qū)別,?凸焊:凸焊是點(diǎn)焊的一種變型形式;在一個(gè)工件上有預(yù)制的凸點(diǎn),,凸焊時(shí),,一次可在接頭處形成一個(gè)或多個(gè)熔核。電阻對(duì)焊:電阻對(duì)焊是將焊件裝配成對(duì)接接頭,,使其端面緊密接觸,,利用電阻熱加熱至塑性狀態(tài),,然后斷電并迅速施加頂鍛力完成焊接的方法,電阻對(duì)焊主要用于截面簡(jiǎn)單,、直徑或邊長(zhǎng)小于20mm和強(qiáng)度要求不太高的焊件,。閃光對(duì)焊:閃光對(duì)焊是將焊件裝配成對(duì)接接頭,接通電源,,使其端面逐漸移近達(dá)到局部接觸,,利用電阻熱加熱這些接觸點(diǎn),,在大電流作用下,,產(chǎn)生閃光,,使端面金屬熔化,,直至端部在一定深度范圍內(nèi)達(dá)到預(yù)定溫度時(shí),,斷電并迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。閃光焊的接頭質(zhì)量比電阻焊好,,焊縫力學(xué)性能與母材相當(dāng),,而且焊前不需要清理接頭的預(yù)焊表面。閃光對(duì)焊常用于重要焊件的焊接??珊竿N金屬,,也可焊異種金屬;可焊0.01mm的金屬絲,,也可焊20000mm的金屬棒和型材。激光焊接可以實(shí)現(xiàn)無損傷焊接,,避免了對(duì)材料的損傷,。福建激光焊接代理商
激光焊接加工的應(yīng)用領(lǐng)域。應(yīng)用于鋁合金材料焊接,。激光焊接工藝也普遍應(yīng)用于汽車制造業(yè)的鋁合金材料焊接,。在焊接汽車相關(guān)設(shè)備的過程中,側(cè)吹保護(hù)氣體是較常用的焊接方法,,可以實(shí)現(xiàn)汽車鍍鋅板的全方面保護(hù),。從我國(guó)汽車制造業(yè)目前的發(fā)展實(shí)踐來看,鋁合金是一種更常見的工業(yè)材料,,可以發(fā)揮車身防腐作用,,減輕車輛重量。因此,,鋁合金材料在發(fā)動(dòng)機(jī),、輪圈、儀表板等方面得到了普遍的應(yīng)用,。激光焊接工藝在鋁合金材料的焊接中具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),,因?yàn)樗梢詫?shí)現(xiàn)對(duì)鋁合金材料的有效保護(hù)。然而,,在鋁合金焊接實(shí)踐中使用激光焊接工藝也存在一定的缺點(diǎn),,這也是由鋁合金本身的熱性能決定的。雖然該特性可以有效地保護(hù)鋁合金元件,,但不能有效地避免熔池飛濺,、小孔坍塌等焊接過程中常見的現(xiàn)象。青海激光焊接加工廠家激光焊接可以實(shí)現(xiàn)高精度,、高質(zhì)量的焊接,,可以避免傳統(tǒng)焊接過程中出現(xiàn)的弧輝等問題。
常用的激光焊接工藝,。埋弧焊,。埋弧焊是以連續(xù)送時(shí)的焊絲作為電極和填充金屬。焊接時(shí),,在焊接區(qū)的上面覆蓋一層顆粒狀焊劑,,電弧在焊劑層下燃燒,將焊絲端部和局部母材熔化,形成焊縫,。在電弧熱的作用下,,上部分焊劑熔化熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生冶金反應(yīng)。熔渣浮在金屬熔池的表面,,一方面可以保護(hù)焊縫金屬,,防止空氣的污染,并與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng),,改善焊縫金屬的萬分及性能,;另一方面還可以使焊縫金屬緩慢泠卻。埋弧焊可以采用較大的焊接電流,。與手弧焊相比,,其較大的優(yōu)點(diǎn)是焊縫質(zhì)量好,焊接速度高,。因此,,它特別適于焊接大型工件的直縫的環(huán)縫。而且多數(shù)采用機(jī)械化焊接,。埋弧焊已普遍用于碳鋼,、低合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼的焊接。由于熔渣可降低接頭冷卻速度,,故某些完善度結(jié)構(gòu)鋼,、高碳鋼等也可采用埋弧焊焊接。
激光焊接常見的焊接類型,。電池防爆閥焊接:蓄電池的防爆閥是在蓄電池密封板上安裝的一種薄壁閥體,,在電池內(nèi)壓下大于規(guī)定的情況下,會(huì)使閥體斷裂,,從而防止蓄電池,。安全閥的設(shè)計(jì)非常精巧,這一過程對(duì)激光焊接技術(shù)要求非常高,。在不使用連續(xù)激光焊接以前,,使用脈沖激光焊接電池防爆閥,焊點(diǎn)和焊點(diǎn)之間的交疊,、覆蓋可以達(dá)到連續(xù)焊接,,但是其焊接效率和密封性都比較差。采用連續(xù)激光焊接技術(shù),,保證了焊接的穩(wěn)定性,、效率和產(chǎn)品的良品率。電池極柱焊接:在電池蓋板上有一根電極,,它由電池內(nèi)部和外部連接兩部分組成,。電池的內(nèi)部連接,,是電芯和蓋板的電極之間的焊接,而在電池的外面,,則是用連接片將電極柱焊接在一起,,形成一個(gè)串聯(lián)的、并聯(lián)的電路,。激光焊接的設(shè)備可以自動(dòng)對(duì)焊接點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè),,可以及時(shí)對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行修正,避免出現(xiàn)瑕疵,。
激光焊接的工藝參數(shù),。激光脈沖寬度。脈寬是脈沖激光焊接的重要參數(shù)之一,,它既是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù),也是決定加工設(shè)備造價(jià)及體積的關(guān)鍵參數(shù),。離焦量對(duì)焊接質(zhì)量的影響,。激光焊接通常需要一定的離焦,因?yàn)榧す饨裹c(diǎn)處光斑中心的功率密度過高,,容易蒸發(fā)成孔,。離開激光焦點(diǎn)的各平面上,功率密度分布相對(duì)均勻,。離焦方式有兩種:正離焦與負(fù)離焦,。焦平面位于工件上方為正離焦,反之為負(fù)離焦,。按幾何光學(xué)理論,,當(dāng)正負(fù)離做文章一相等時(shí),所對(duì)應(yīng)平面上功率密度近似相同,,但實(shí)際上所獲得的熔池形狀不同,。激光焊接可以實(shí)現(xiàn)高速、高效率的焊接,,有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。安徽鋼材激光焊接廠家直銷
激光焊接存在著材料的適應(yīng)性問題,對(duì)于不同的材質(zhì),,存在著不同的操作參數(shù)和技巧,。福建激光焊接代理商
常用的激光焊接工藝。高能束焊,。這一類焊接方法包括:電子束焊,。電子束焊是以集中的高速電子束轟擊工件表面時(shí)所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接的方法。電子束焊接時(shí),,由電子槍產(chǎn)生電子束并加速,。常用的電子束焊有:高真空電子束焊、低真空電子束焊和非真空電子束焊。前兩種方法都是在真空室內(nèi)進(jìn)行,。焊接準(zhǔn)備時(shí)間(主要是抽真空時(shí)間)較長(zhǎng),,工件尺寸受真空室大小限制。電子束焊與電弧焊相比,,主要的特點(diǎn)是焊縫熔深大,、熔寬小、焊縫金屬純度高,。它既可以用在很薄材料的精密焊接,,又可以用在很厚的(較厚達(dá)300mm)構(gòu)件焊接。所有用其它焊接方法能進(jìn)行熔化焊的金屬及合金都可以用電子束焊接,。主要用于要求高質(zhì)量的產(chǎn)品的焊接,。還能解決異種金屬、易氧化金屬及難熔金屬的焊接,。但不適于大批量產(chǎn)品,。福建激光焊接代理商
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