激光焊接工藝方法,。1,、片與片間的焊接,。包括對焊、端焊,、中心穿透熔化焊,、中心穿孔熔化焊等4種工藝方法,。2、絲與絲的焊接,。包括絲與絲對焊,、交叉焊、平行搭接焊,、T型焊等4種工藝方法,。3、金屬絲與塊狀元件的焊接,。采用激光焊接可以成功的實(shí)現(xiàn)金屬絲與塊狀元件的連接,，塊狀元件的尺寸可以任意。在焊接中應(yīng)注意絲狀元件的幾何尺寸,。4,、不同金屬的焊接。焊接不同類型的金屬要解決可焊性與可焊參數(shù)范圍,。不同材料之間的激光焊接只有某些特定的材料組合才有可能,。激光釬焊有些元件的連接不宜采用激光熔焊，但可利用激光作為熱源,，施行軟釬焊與硬釬焊,，同樣具有激光熔焊的優(yōu)點(diǎn)。采用釬焊的方式有多種,，其中,，激光軟釬焊主要用于印刷電路板的焊接，尤其實(shí)用于片狀元件組裝技術(shù),。激光焊接的焊接速度比較快,，可以極大地提高生產(chǎn)效率。上海壓鑄激光焊接

激光焊接的精密度高,，能夠保持工件尺寸和形狀的穩(wěn)定性,，激光焊接過程中生成的噪音和粉塵少，不會(huì)對操作人員健康造成危害,，激光焊接適合焊接高硬度或或高融點(diǎn)金屬材料,，如鎢和鉑，激光焊接厚度范圍大,，可以焊接幾毫米到數(shù)十毫米厚的工件，激光焊接焊縫寬度小,，可將金屬材料耗損降至較小,，激光焊接可以在高精度、高質(zhì)量的環(huán)境下快速完成大規(guī)模焊接生產(chǎn)工作,，激光焊接適用于各種構(gòu)造復(fù)雜的金屬部件的高質(zhì)量長時(shí)間焊接,，激光焊接不需要使用電極,，無需鉗位固定，可減少焊接歪斜,。上海壓鑄激光焊接激光焊接存在著材料的適應(yīng)性問題,，對于不同的材質(zhì)，存在著不同的操作參數(shù)和技巧,。

激光焊接的工藝參數(shù),。激光脈沖寬度。脈寬是脈沖激光焊接的重要參數(shù)之一,，它既是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù),，也是決定加工設(shè)備造價(jià)及體積的關(guān)鍵參數(shù)。離焦量對焊接質(zhì)量的影響,。激光焊接通常需要一定的離焦,，因?yàn)榧す饨裹c(diǎn)處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發(fā)成孔,。離開激光焦點(diǎn)的各平面上,，功率密度分布相對均勻。離焦方式有兩種：正離焦與負(fù)離焦,。焦平面位于工件上方為正離焦,，反之為負(fù)離焦。按幾何光學(xué)理論,，當(dāng)正負(fù)離做文章一相等時(shí),，所對應(yīng)平面上功率密度近似相同，但實(shí)際上所獲得的熔池形狀不同,。

激光焊接可以實(shí)現(xiàn)精細(xì)焊接,，適用于對焊接精度要求高的零部件，激光焊接可以實(shí)現(xiàn)多種焊接方式,，包括點(diǎn)焊,、線焊、面焊等,，激光焊接可以實(shí)現(xiàn)不同材料的焊接,，包括金屬與非金屬的焊接，激光焊接是一種高效,、精確的焊接方法,，適用于多種金屬材料，激光焊接能實(shí)現(xiàn)無接頭焊接,，可大幅提高焊接強(qiáng)度和美觀度,，激光焊接溫度高、熱影響區(qū)小，不會(huì)損傷工件表面,，激光焊接可在高真空環(huán)境下操作,，確保焊接質(zhì)量，激光焊接精度高,，焊縫寬度極窄,，可為工件提供完善的外觀和質(zhì)量，激光焊接過程無需接觸物件,，能減少氧化,、污染等不利現(xiàn)象。激光焊接的焊點(diǎn)形態(tài)可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,，形狀,、長度、深度等可以根據(jù)需要進(jìn)行控制,。

激光焊接可以實(shí)現(xiàn)高精度的焊接,，適用于微型零部件的焊接任務(wù)，激光焊接可以實(shí)現(xiàn)無瑕疵的焊接,，提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,，激光焊接可以通過控制激光束的功率和頻率來實(shí)現(xiàn)不同的焊接效果，激光焊接可以實(shí)現(xiàn)完善度的焊接,，適用于高負(fù)載和高壓力環(huán)境下的焊接任務(wù),，激光焊接可以通過控制激光束的聚焦深度和焦距來實(shí)現(xiàn)不同的焊接效果，激光焊接是一種應(yīng)用普遍的高精度焊接技術(shù),，具有高效,、精度高等優(yōu)點(diǎn)，激光焊接可以把不同材料進(jìn)行連接,，適用于一些對質(zhì)量要求高的行業(yè),，如汽車制造、航空航天,、精密儀器等,。激光焊接的焊縫質(zhì)量高，焊接效率高,。上海壓鑄激光焊接

激光焊接可以實(shí)現(xiàn)高精度焊接,，適用于微小零部件的焊接。上海壓鑄激光焊接

激光焊接的工藝參數(shù),。1,、功率密度。功率密度是激光加工中較關(guān)鍵的參數(shù)之一,。采用較高的功率密度,，在微秒時(shí)間范圍內(nèi)，表層即可加熱至沸點(diǎn)，產(chǎn)生大量汽化,。因此，高功率密度對于材料去除加工,，如打孔,、切割、雕刻有利,。對于較低功率密度,，表層溫度達(dá)到沸點(diǎn)需要經(jīng)歷數(shù)毫秒，在表層汽化前,，底層達(dá)到熔點(diǎn),，易形成良好的熔融焊接。因此,，在傳導(dǎo)型激光焊接率密度在范圍在104~106W/cm2,。2、激光脈沖波形,。激光脈沖波形在激光焊接中是一個(gè)重要問題,，尤其對于薄片焊接更為重要。當(dāng)完善度激光束射至材料表面,，金屬表面將會(huì)有60~98%的激光能量反射而損失掉,，且反射率隨表面溫度變化。在一個(gè)激光脈沖作用期間內(nèi),，金屬反射率的變化很大,。上海壓鑄激光焊接