柔性焊接襯墊背景技術(shù)：大型船舶,、壓力容器等制造過程的鋼板單面焊接工藝一般采用加裝輔助襯墊的技術(shù),，以保證焊接質(zhì)量，避免未焊透等缺陷,。目前,，焊接領(lǐng)域用的襯墊已經(jīng)開發(fā)出了采用各種耐熱材質(zhì)纖維編織成帶狀的柔性襯墊，其具有不怕磕碰,、可以柔性變形,、粘貼連續(xù)性好、儲(chǔ)存和運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn),，逐步代替部分塊狀襯墊,，應(yīng)用到焊接制造領(lǐng)域。柔性襯墊與塊狀襯墊一樣,，需要用帶膠鋁箔將襯墊粘附到被焊接鋼板背面坡口處,。柔性襯墊在出廠時(shí)就已經(jīng)粘貼好帶膠鋁箔，帶膠鋁箔后期不能被加熱,，以免膠質(zhì)失效,。襯墊如果儲(chǔ)存或者運(yùn)輸不當(dāng)，吸潮后會(huì)影響焊接質(zhì)量,，但是襯墊粘貼鋁箔不能進(jìn)行焊前烘干加熱,，只能去除原有鋁箔后，再重新粘貼新的鋁箔后才能使用,。柔性焊接襯墊常采用一定厚度的焊劑層作焊縫背面的襯托裝置——焊劑墊,。天津管道柔性焊接襯墊制作方法

柔性焊接襯墊的材料：1、瓷質(zhì)革青石固溶體焊接襯墊材料,，其特征是以MgO-AL2O3-SiO2系堇青石為基料,，含陽離子的原料為添加劑，所述陽離子的半徑小于Mg離子半徑,，基料和添加劑粉碎,、均勻混合后，在1280℃以上的高溫下燒結(jié)形成間隙型堇青石固溶體,，其中添加劑的陽離子含量為基料重量的3-7%,。2,、根據(jù)權(quán)利要求1所述的拓瓷質(zhì)革青石固溶體焊接襯墊材料，其特征是董青石基料成分的重量配比為：高嶺土35-40%,，熟礬石粉25-30%,，生滑石粉15一20%，鎂質(zhì)粘土15-20%,。3,、根據(jù)權(quán)利要求2所述的炻瓷質(zhì)董青石固溶體焊接襯墊材料，其特征是董青石基料重量配比為：高嶺土37%,，熟礬石粉28%,，生滑石粉18%，鎂質(zhì)粘土17%,。4,、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的拓瓷質(zhì)董青石固溶體焊接襯墊材料，其特征是添加劑使用鋰瓷石或鋰瓷石和磷灰石的混合物,。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的拓瓷質(zhì)革青石固溶體焊接襯墊材料,，其特征是選用陶瓷級(jí)鋰瓷石,、磷灰石?？垢邷厝嵝院附右r墊廠家柔性焊接襯墊其具有不怕磕碰,、可以柔性變形、粘貼連續(xù)性好,、儲(chǔ)存和運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn),。

柔性焊接襯墊本實(shí)用新型所提供的 V 型角接接頭焊接襯墊是按照普通二氧化碳?xì)獗Ｗo(hù)焊焊接襯墊塊的配方和制造方法和工藝制造的。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是按 V 型角接接頭單面焊的特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的,。即焊縫成型槽 3 的形狀和尺寸按不同角度的 V 型角接接頭的不同形狀和尺寸要求確定,。焊接襯墊塊 1 制成后，按角接接頭的長度要求取合適數(shù)量的焊接襯墊塊 1 貼在同長度的鋁箔膠帶 2 上,。 本實(shí)用新型在生產(chǎn)現(xiàn)場使用時(shí),，首先撕去焊接襯墊 11 左右兩側(cè)的鋁箔膠帶防粘紙 7，然后把焊接襯墊 11 貼在需焊接的 V 型角接接頭 6 背面,，完成 V 型角接接頭焊接襯墊的裝貼工作,。隨后從 V 型角接接頭 6 正面進(jìn)行施焊。即能達(dá)到單面焊接兩面形成良好焊縫的效果,。

柔性焊接襯墊的制作方法,，其特征在于，所述柔性焊接襯墊包括混合物顆粒,、玻纖管與鋁箔壓敏膠帶,，制作方法包括以下步驟：(1)先將混合物顆粒中各氧化物組分按如下質(zhì)量百分比混合：MgO 12.7％,、SiO242.2％、Al2O3 37.5％,、ZrO2 4.8％,、Na2O和/或K2O 2.8％，取氧化鋁粉,、石英粉,、粘土礦粉、鎂質(zhì)泥礦粉作為原料,，先將所述原料干濕均勻,，再加入原料重量的20％水玻璃濕混后造粒，粒度16-50目,，經(jīng)過1280℃燒結(jié),，得到致密的硬質(zhì)顆粒；(2)將上述硬質(zhì)顆粒加熱至280℃,，再加入顆粒重量1％的酚醛樹脂及酚醛樹脂重量15％的烏洛托品濕混攪拌,，酚醛樹脂熔化成膜覆在顆粒表面；(3)將上述覆膜好的顆粒裝入Φ8mm-Φ20mm的玻纖管中,，再把玻纖管粘貼于鋁箔壓敏膠帶上,，即組成柔性焊接襯墊；襯墊在安裝過程中,，采用CO2氣體保護(hù)焊,，焊縫背面成形光滑。柔性焊接襯墊烤倉靠近中轉(zhuǎn)箱一側(cè)的底部安裝有環(huán)形倉,。

柔性焊接襯墊為本實(shí)用新型的一種典型組合應(yīng)用方式,。焊接時(shí)，焊接襯墊通過膠帶或機(jī)械裝置固定在焊接坡口背面,，焊接襯墊起到焊道背面襯托成形的作用,，確保焊縫金屬背面成形良好并與母材平滑連接，避免產(chǎn)生焊穿或焊瘤等缺陷,。焊接結(jié)束后將焊接襯墊拆除,，取出襯塊2廢棄，托塊I仍可保留至下次重復(fù)使用,。由于只需廢棄相對(duì)較小的襯塊,，因此減少了材料消耗，由此可降低焊接成本,，提高了焊接的經(jīng)濟(jì)性,。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍,。這樣,，倘若對(duì)本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其同等技術(shù)的范圍之內(nèi),，則本實(shí)用新型也意包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。權(quán)利要求1.一種組合型焊接襯墊單元,，其特征在于:包括托塊(I)和襯塊(2),，且所述襯塊(2)置于托塊(I)頂部的凹槽內(nèi)。柔性焊接襯墊外觀檢驗(yàn)：焊縫應(yīng)有良好的外觀,，不許有嚴(yán)重的焊接缺陷的存在,。焊縫超聲波檢查?？垢邷厝嵝院附右r墊廠家

柔性焊接襯墊當(dāng)前的退火裝置在將鋁箔通過精軋機(jī)進(jìn)行加工前,，往往需要對(duì)鋁箔一組一組地進(jìn)行初步退火處理。天津管道柔性焊接襯墊制作方法

柔性焊接襯墊高壓電纜鋁套氬弧焊是采用卷板鋁材通過清洗,、精切,、卷筒、焊接,，在線檢測,、軋紋過程來實(shí)現(xiàn)，我們?cè)谏a(chǎn)過程中有時(shí)因?yàn)榘雽?dǎo)電緩沖阻水帶上的纖維毛刺頂在焊縫內(nèi)而產(chǎn)生假焊,、虛焊,，經(jīng)軋紋時(shí)有時(shí)會(huì)開裂，如果未經(jīng)處理在用戶使用過程中一旦浸水就會(huì)產(chǎn)生水樹造成絕緣擊穿的嚴(yán)重后果,，雖經(jīng)返工修補(bǔ),，也將造成大量材料和人力的浪費(fèi),，所以必須找出產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的根本因素,，追本溯源提前做好防范工作，才能有效的控制這種問題的發(fā)生,。為此,，需要研發(fā)更可靠方便、有效防止假焊,、虛焊的焊接新技術(shù),。天津管道柔性焊接襯墊制作方法

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