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揚(yáng)州特定金屬材料技術(shù)指導(dǎo)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-01

常用金屬材料主要有哪些?金屬材料是指金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱,。包括純金屬,、合金、金屬材料金屬間化合物和特種金屬材料等,。是由金屬元素或以金屬元素為主要材料構(gòu)成,,并具有金屬特性的工程材料。金屬材料通常分為黑色金屬和有色金屬兩大類,。以鐵或以它為主而形成的物質(zhì),,稱為黑色金屬,如碳鋼和生鐵;除黑色金屬以外的其他金屬,,都稱為有色金屬,,如銅,、鋁、鎂,、鈦,、錫、鉛等,。金屬材料是指金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱,。包括純金屬、合金,、金屬材料金屬間化合物和特種金屬材料等,。金屬材料的疲勞現(xiàn)象:熱疲勞。揚(yáng)州特定金屬材料技術(shù)指導(dǎo)

揚(yáng)州特定金屬材料技術(shù)指導(dǎo),金屬材料

金屬材料加工工藝:1,、焊接性,。焊接性是指金屬在特定結(jié)構(gòu)和工藝條件下通過(guò)常用焊接方法獲得預(yù)期質(zhì)量要求的焊接接頭的性能。它包括兩個(gè)方面的內(nèi)容:一是結(jié)合性能,,即在一定的焊接工藝條件下,,一定的金屬形成焊接缺陷的敏感性,二是使用性能,,即在一定的焊接工藝條件下,,一定的金屬焊接接頭對(duì)使用要求的適用性。焊接性一般根據(jù)焊接時(shí)產(chǎn)生的裂紋敏感性和焊縫區(qū)力學(xué)性能的變化來(lái)判斷,。4可鍛性,。可鍛性是材料在承受錘鍛,、軋制,、拉拔、擠壓等加工工藝時(shí)會(huì)改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能,。它實(shí)際上是金屬塑性好壞的一種表現(xiàn),,金屬材料塑性越高,變形抗力就越小,,則可鍛性就越好,。可鍛性好壞主要決定于金屬的化學(xué)成分,、顯微組織,、變形溫度、變形速度及應(yīng)力狀態(tài)等因素,?;窗沧灾平饘俨牧贤扑]咨詢金屬材料的疲勞現(xiàn)象:高周疲勞。

揚(yáng)州特定金屬材料技術(shù)指導(dǎo),金屬材料

金屬材料包括黑色金屬和有色金屬兩種。1,、黑色金屬又稱鋼鐵材料,,包括雜質(zhì)總含量<0.2%及含碳量不超過(guò)0.0218%的工業(yè)純鐵,含碳0.0218%~2.11%的鋼,,含碳大于2.11%的鑄鐵,。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金,。2,、有色金屬是指除鐵、鉻,、錳以外的所有金屬及其合金,,通常分為輕金屬,、重金屬,、貴金屬、半金屬,、稀有金屬和稀土金屬等,,有色合金的強(qiáng)度和硬度一般比純金屬高,并且電阻大,、電阻溫度系數(shù)小,。3、特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料,。其中有通過(guò)快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料,,以及準(zhǔn)晶、微晶,、納米晶金屬材料等,;還有隱身、抗氫,、超導(dǎo),、形狀記憶、耐磨,、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復(fù)合材料等,。

金屬材料力學(xué)性能包括其中包括:彈性和剛度,強(qiáng)度,塑性,硬度,沖擊韌度,斷裂韌度及疲勞強(qiáng)度等,它們是衡量材料性能極其重要的指標(biāo).1,強(qiáng)度:材料在外力(載荷)作用下,抵抗變形和斷裂的能力.材料單位面積受載荷稱應(yīng)力.2,屈服點(diǎn)(6s):稱屈服強(qiáng)度,指材料在拉抻過(guò)程中,材料所受應(yīng)力達(dá)到某一臨界值時(shí),載荷不再增加變形卻繼續(xù)增加或產(chǎn)生0.2%l.時(shí)應(yīng)力值,單位用牛頓/毫米2(n/mm2)表示.3,抗拉強(qiáng)度(6b)也叫強(qiáng)度極限指材料在拉斷前承受較大應(yīng)力值.單位用牛頓/毫米2(n/mm2)表示.如鋁鋰合金抗拉強(qiáng)度可達(dá)689.5mpa4,延伸率(δ):材料在拉伸斷裂后,總伸長(zhǎng)與原始標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比.工程上常將δ≥5%的材料稱為塑性材料,如常溫靜載的低碳鋼,鋁,銅等;而把δ≤5%的材料稱為脆性材料,如常溫靜載下的鑄鐵,玻璃,陶瓷等.5,斷面收縮率(Ψ)材料在拉伸斷裂后,斷面較大縮小面積與原斷面積百分比。金屬材料的疲勞現(xiàn)象:腐蝕疲勞,。

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金屬材料的工藝性能有哪些,?1、焊接性:金屬材料對(duì)焊接加工的適應(yīng)性成為焊接性,。也就是在一定的焊接工藝條件下,,獲得優(yōu)良焊接接頭的難易程度。鋼材的含碳量高低是焊接性能好壞的主要因素,含碳量和合金元素含量越高,,焊接性能越差,。2、切削加工性能:切削加工性能一般用切削后的表面質(zhì)量(用表面粗糙程度高低衡量)和道具壽命來(lái)表示,。金屬材料具有適當(dāng)?shù)挠捕群妥銐虻拇嘈詴r(shí)切削性良好,。改變鋼的化學(xué)成分(如加入少量鉛、磷等元素)和進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚ㄈ绲吞间撨M(jìn)行正火,,高碳鋼進(jìn)行球化退火)可以提高剛的切削加工性能,。3、熱處理工藝性能:鋼的熱處理工藝性能主要考慮其淬透性,,即鋼接受淬火的能力,。含錳、鉻,、鎳等元素的合金鋼淬透性比較好,,碳鋼的淬透性較差。鋁合金的熱處理要求較嚴(yán),,銅合金只有幾種可以熔熱處理強(qiáng)化,。三國(guó)時(shí)諸葛亮帶兵打仗,請(qǐng)當(dāng)時(shí)的有名工匠蒲元為他造了3000把鋼刀,,蒲元用了的熱處理工藝,,經(jīng)過(guò)千錘百煉,使鋼刀削鐵如泥,,從而大敗敵軍,。金屬材料的意義:人類文明的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步同金屬材料關(guān)系十分密切。鎮(zhèn)江使用金屬材料認(rèn)真負(fù)責(zé)

金屬材料的疲勞現(xiàn)象:接觸疲勞,。揚(yáng)州特定金屬材料技術(shù)指導(dǎo)

金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,,表示該材料的塑性愈好,即材料能承受較大的塑性變形而不破壞,。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料(如低碳鋼等),,而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料(如灰口鑄鐵等)。塑性好的材料,,它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形,,并在塑性變形的同時(shí)使金屬材料因塑性變形而強(qiáng)化,從而提高材料的強(qiáng)度,,保證了零件的安全使用,。此外,塑性好的材料可以順利地進(jìn)行某些成型工藝加工,,如沖壓,、冷彎、冷拔、校直等,。因此,,選擇金屬材料作機(jī)械零件時(shí),必須滿足一定的塑性指標(biāo),。揚(yáng)州特定金屬材料技術(shù)指導(dǎo)

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