金屬材料加工工藝：1、鑄造性,。金屬材料能用鑄造方法獲得合格鑄件的能力稱為鑄造性,。鑄造性包括流動(dòng)性、收縮性和偏析傾向等,。流動(dòng)性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力,，流動(dòng)性愈好，愈易鑄造細(xì)薄精致的鑄件,。收縮性是指鑄件凝固時(shí)體積收縮的程度,，收縮愈小，鑄件凝固時(shí)變形愈小,。偏析是指化學(xué)成分不均勻,，偏析愈嚴(yán)重，鑄件各部位的性能愈不均勻,，鑄件的可靠性愈小,。2,、切削加工性。金屬材料的切削加工性系指金屬接受切削加工的能力,，也是指金屬經(jīng)過切削加工而成為合乎要求的工件的難易程度,。通常可以切削后工作表面的粗糙程度,、切削速度和刀具磨損程度來評(píng)價(jià)金屬的切削加工性,。金屬材料的疲勞現(xiàn)象：高周疲勞。宿遷庫(kù)存金屬材料共同合作

金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,，表示該材料的塑性愈好,，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料（如低碳鋼等）,，而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料（如灰口鑄鐵等）,。塑性好的材料，它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形,，并在塑性變形的同時(shí)使金屬材料因塑性變形而強(qiáng)化,，從而提高材料的強(qiáng)度，保證了零件的安全使用,。此外,，塑性好的材料可以順利地進(jìn)行某些成型工藝加工，如沖壓,、冷彎,、冷拔、校直等,。因此，選擇金屬材料作機(jī)械零件時(shí),，必須滿足一定的塑性指標(biāo),。宿遷庫(kù)存金屬材料共同合作金屬材料的意義：人類文明的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步同金屬材料關(guān)系十分密切。

金屬材料加工工藝：1,、焊接性,。焊接性是指金屬在特定結(jié)構(gòu)和工藝條件下通過常用焊接方法獲得預(yù)期質(zhì)量要求的焊接接頭的性能。它包括兩個(gè)方面的內(nèi)容：一是結(jié)合性能,，即在一定的焊接工藝條件下,，一定的金屬形成焊接缺陷的敏感性，二是使用性能,，即在一定的焊接工藝條件下,，一定的金屬焊接接頭對(duì)使用要求的適用性。焊接性一般根據(jù)焊接時(shí)產(chǎn)生的裂紋敏感性和焊縫區(qū)力學(xué)性能的變化來判斷,。4可鍛性,?？慑懶允遣牧显诔惺苠N鍛、軋制,、拉拔,、擠壓等加工工藝時(shí)會(huì)改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能。它實(shí)際上是金屬塑性好壞的一種表現(xiàn),，金屬材料塑性越高,，變形抗力就越小，則可鍛性就越好,?？慑懶院脡闹饕獩Q定于金屬的化學(xué)成分、顯微組織,、變形溫度,、變形速度及應(yīng)力狀態(tài)等因素。

金屬材料力學(xué)性能包括其中包括:彈性和剛度,強(qiáng)度,塑性,硬度,沖擊韌度,斷裂韌度及疲勞強(qiáng)度等,它們是衡量材料性能極其重要的指標(biāo).1,強(qiáng)度:材料在外力(載荷)作用下,抵抗變形和斷裂的能力.材料單位面積受載荷稱應(yīng)力.2,屈服點(diǎn)(6s):稱屈服強(qiáng)度,指材料在拉抻過程中,材料所受應(yīng)力達(dá)到某一臨界值時(shí),載荷不再增加變形卻繼續(xù)增加或產(chǎn)生0.2%l.時(shí)應(yīng)力值,單位用牛頓/毫米2(n/mm2)表示.3,抗拉強(qiáng)度(6b)也叫強(qiáng)度極限指材料在拉斷前承受較大應(yīng)力值.單位用牛頓/毫米2(n/mm2)表示.如鋁鋰合金抗拉強(qiáng)度可達(dá)689.5mpa4,延伸率(δ):材料在拉伸斷裂后,總伸長(zhǎng)與原始標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比.工程上常將δ≥5%的材料稱為塑性材料,如常溫靜載的低碳鋼,鋁,銅等;而把δ≤5%的材料稱為脆性材料,如常溫靜載下的鑄鐵,玻璃,陶瓷等.5,斷面收縮率(Ψ)材料在拉伸斷裂后,斷面較大縮小面積與原斷面積百分比,。金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,，表示該材料的塑性愈好，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞,。

金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類,。所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過程中，金屬材料在所定的冷/熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能,。所謂使用性能是指機(jī)械零件在使用條件下,，金屬材料表現(xiàn)出來的性能，它包括機(jī)械性能,、物理性能,、化學(xué)性能等。金屬材料使用性能的好壞,，決定了它的使用范圍與使用壽命,。在機(jī)械制造業(yè)中，一般機(jī)械零件都是在常溫,，常壓和非強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)中使用的,，且在使用過程中各機(jī)械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能,，稱為機(jī)械性能(或稱為力學(xué)性能),。所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過程中，金屬材料在所定的冷/熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能,。金屬材料工藝性能的好壞,，決定了它在制造過程中加工成形的適應(yīng)能力。由于加工條件不同,，要求的工藝性能也就不同,，如鑄造性能,、可焊性、可鍛性,、熱處理性能,、切削加工性等。現(xiàn)代,，種類繁多的金屬材料已成為人類社會(huì)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ),。特殊金屬材料口碑推薦

金屬材料的疲勞現(xiàn)象：熱疲勞。宿遷庫(kù)存金屬材料共同合作

金屬材料的工藝性能有哪些,？1,、焊接性：金屬材料對(duì)焊接加工的適應(yīng)性成為焊接性。也就是在一定的焊接工藝條件下,，獲得優(yōu)良焊接接頭的難易程度,。鋼材的含碳量高低是焊接性能好壞的主要因素，含碳量和合金元素含量越高,，焊接性能越差,。2、切削加工性能：切削加工性能一般用切削后的表面質(zhì)量（用表面粗糙程度高低衡量）和道具壽命來表示,。金屬材料具有適當(dāng)?shù)挠捕群妥銐虻拇嘈詴r(shí)切削性良好,。改變鋼的化學(xué)成分（如加入少量鉛、磷等元素）和進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚ㄈ绲吞间撨M(jìn)行正火,，高碳鋼進(jìn)行球化退火）可以提高剛的切削加工性能,。3、熱處理工藝性能：鋼的熱處理工藝性能主要考慮其淬透性,，即鋼接受淬火的能力,。含錳、鉻,、鎳等元素的合金鋼淬透性比較好,，碳鋼的淬透性較差。鋁合金的熱處理要求較嚴(yán),，銅合金只有幾種可以熔熱處理強(qiáng)化。三國(guó)時(shí)諸葛亮帶兵打仗,，請(qǐng)當(dāng)時(shí)的有名工匠蒲元為他造了3000把鋼刀,，蒲元用了的熱處理工藝，經(jīng)過千錘百煉,，使鋼刀削鐵如泥,，從而大敗敵軍。宿遷庫(kù)存金屬材料共同合作

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