采用伺服驅(qū)動器—電動機(jī)互饋對拖的測試平臺
這種測試系統(tǒng)由四部分組成,分別是三相PWM整流器,、被測伺服驅(qū)動器—電動機(jī)系統(tǒng),、負(fù)載伺服驅(qū)動器—電動機(jī)系統(tǒng)及上位機(jī),其中兩臺電動機(jī)通過聯(lián)軸器互相連接,。被測電動機(jī)工作于電動狀態(tài),,負(fù)載電動機(jī)工作于發(fā)電狀態(tài)。被測伺服驅(qū)動器—電動機(jī)系統(tǒng)工作于速度閉環(huán)狀態(tài),,用來控制整個測試平臺的轉(zhuǎn)速,,負(fù)載伺服驅(qū)動器—電動機(jī)系統(tǒng)工作于轉(zhuǎn)矩閉環(huán)狀態(tài),,通過控制負(fù)載電動機(jī)的電流來改變負(fù)載電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩大小,模擬被測電機(jī)的負(fù)載變化,,這樣互饋對拖測試平臺可以實(shí)現(xiàn)速度和轉(zhuǎn)矩的靈活調(diào)節(jié),,完成各種試驗功能測試。上位機(jī)用于監(jiān)控整個系統(tǒng)的運(yùn)行,,根據(jù)試驗要求向兩臺伺服驅(qū)動器發(fā)出控制指令,,同時接收它們的運(yùn)行數(shù)據(jù),,并對數(shù)據(jù)進(jìn)行保存,、分析與顯示。
對于這種測試系統(tǒng),,采用高性能的矢量控制方式對被測電動機(jī)和負(fù)載設(shè)備分別進(jìn)行速度和轉(zhuǎn)矩控制,,即可模擬各種負(fù)載情況下伺服驅(qū)動器的動、靜態(tài)性能,,完成對伺服驅(qū)動器的多方位而準(zhǔn)確的測試,。但由于使用了兩套伺服驅(qū)動器—電動機(jī)系統(tǒng),所以這種測試系統(tǒng)體積龐大,,不能滿足便攜式的要求,,而且系統(tǒng)的測量和控制電路也比較復(fù)雜、成本也很高
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三菱FR主軸驅(qū)動器低速時出現(xiàn)尖叫的故障維修
故障現(xiàn)象:一臺使用三菱公司FR-SF-11K主軸驅(qū)動系統(tǒng)的設(shè)備,,在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時出現(xiàn)尖叫,,但高速時運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
分析與處理過程:為了進(jìn)一步分析原因,,維修時將主軸驅(qū)動器的00號參數(shù)設(shè)定為1,,讓主軸驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行開環(huán)運(yùn)行,轉(zhuǎn)動主軸后,,無上述現(xiàn)象,,考慮到高速運(yùn)行正常,可以認(rèn)為主軸驅(qū)動器和主軸均無問題,,故障屬于調(diào)整不當(dāng),。調(diào)整步驟如下:
1)用直流電壓表(毫伏檔)測量SF-CA板CH40與CH9測量端的電壓,電壓表顯示91mv,。
2)調(diào)整VR2使HC40與CH9間的電壓小于5mv(為0V),。
3)測量CH41與CH9間的電壓,此時實(shí)際電壓表顯示65mv,。
4)調(diào)整VR3,,使CH41與CH9間的電壓值小于5mv。
在進(jìn)行以上調(diào)整后,再次開機(jī),,故障消失,,主軸系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行。
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主軸定向控制方案簡介
主軸定向準(zhǔn)??刂?,實(shí)際上是在主軸速度控制基礎(chǔ)上增加一個位置控制環(huán)。常采用位置編碼器或磁性傳感器作為檢測原件,。
當(dāng)采用位置編碼器作為位置檢測器件時,,由于安裝不方便,主軸與編碼器之間必須是1:1的傳動或?qū)⒕幋a器直接安裝在主軸軸端,。而采用磁性傳感器作為位置檢測器件時,,磁性器件只能直接安裝在主軸上,而磁性傳感頭則固定在主軸箱體上,。采用編碼器與使用磁性傳感器的方式相比,,前者具有定位點(diǎn)在0~360°范圍內(nèi)靈活可調(diào),定位精度高,,定位速度快等優(yōu)點(diǎn),,而且還可以作為主軸同步進(jìn)給的位置檢測器件。
但直流電動機(jī)需要機(jī)械換向,,換向器表面線速度,、換向電流、電壓均受到限制,,限制了其轉(zhuǎn)速和功率的提高,,并且它的恒功率調(diào)速范圍也較小。由于換向也增加了電動機(jī)制造的難度,、成本并使調(diào)速控制系統(tǒng)變得復(fù)雜,。另外換向器必須定時停機(jī)檢查和維修,使用和維護(hù)都比較麻煩,。
伺服電機(jī)在有脈沖輸出時不運(yùn)轉(zhuǎn),,如何處理?
① 監(jiān)視控制器的脈沖輸出當(dāng)前值以及脈沖輸出燈是否閃爍,確認(rèn)指令脈沖已經(jīng)執(zhí)行并已經(jīng)正常輸出脈沖;
② 檢查控制器到驅(qū)動器的控制電纜,,動力電纜,,編碼器電纜是否配線錯誤,破損或者接觸不良;
③ 檢查帶制動器的伺服電機(jī)其制動器是否已經(jīng)打開;
④ 監(jiān)視伺服驅(qū)動器的面板確認(rèn)脈沖指令是否輸入;
⑤ Run運(yùn)行指令正常;
⑥ 控制模式務(wù)必選擇位置控制模式;
⑦ 伺服驅(qū)動器設(shè)置的輸入脈沖類型和指令脈沖的設(shè)置是否一致;
⑧ 確保正轉(zhuǎn)側(cè)驅(qū)動禁止,,反轉(zhuǎn)側(cè)驅(qū)動禁止信號以及偏差計數(shù)器復(fù)位信號沒有被輸入,,脫開負(fù)載并且空載運(yùn)行正常,,檢查機(jī)械系統(tǒng)。 上海持承自動化設(shè)備有限公司主營驅(qū)動器,,如有合作需求,,撥打我司電話!
伺服驅(qū)動器的基本功能是電動機(jī)驅(qū)動和信號反饋?,F(xiàn)在多數(shù)伺服驅(qū)動器具有**的控制系統(tǒng),,一般采用數(shù)字信號處理器、高性能單片機(jī),、FPGA等作為主控芯片,。控制系統(tǒng)輸出的信號為數(shù)字信號,,并且信號的電流較小,,不能直接驅(qū)動電動機(jī)運(yùn)動,。
伺服驅(qū)動器還需要將數(shù)字信號轉(zhuǎn)換為模擬信號,,并且進(jìn)行放大來驅(qū)動電動機(jī)運(yùn)動。伺服驅(qū)動器內(nèi)部集成了主控系統(tǒng)電路,、基于功率器件組成的驅(qū)動電路,、電流采集電路、霍爾傳感器采集電路,,以及過電壓,、過電流、溫度檢測等保護(hù)電路,。
電動機(jī)的驅(qū)動控制有兩種方式:電壓控制和電流控制,。因此,伺服驅(qū)動器的工作原理是采用響應(yīng)的H橋電路實(shí)現(xiàn)電壓控制或者電流控制,。除了電動機(jī)的驅(qū)動,,伺服驅(qū)動器的另一個功能是采集電動機(jī)的電流信號、霍爾傳感器信號進(jìn)行反饋,,以及實(shí)現(xiàn)位置,、速度、電流的閉環(huán)控制,。位置,、速度以及電路的閉環(huán)控制在伺服驅(qū)動器的主控芯片內(nèi)完成,大多采用經(jīng)典的PID控制算法實(shí)現(xiàn),。用戶可以通過響應(yīng)的上位機(jī)軟件或者手持編程器進(jìn)行控制器參數(shù)的調(diào)整和控制器的整定,。 上海持承自動化設(shè)備有限公司主營驅(qū)動器,如需選型資料,,保持電話溝通,!浙江Rs Oemax伺服驅(qū)動器庫存現(xiàn)貨
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SIEMENS 611A主軸定位出現(xiàn)超調(diào)的故障維修
故障現(xiàn)象:某采用SIEMENS 810M的龍門加工中心,,配套611A主軸驅(qū)動器,在執(zhí)行主軸定位指令時,,發(fā)現(xiàn)主軸存在明顯的位置超調(diào),,定位位置正確,系統(tǒng)無故障,。
分析與故障處理:由于系統(tǒng)無報警,,主軸定位動作正確,可以確認(rèn)故障是由于主軸驅(qū)動器或系統(tǒng)調(diào)整不良引起的,。
解決超調(diào)的方法有很多種,,如:減小加減速時間、提高速度環(huán)比例增益,、降低速度環(huán)積分時間等等,。檢查本機(jī)床主軸驅(qū)動器參數(shù),發(fā)現(xiàn)驅(qū)動器的加減速時間設(shè)定為2s,,此值明顯過大,;更改參數(shù),設(shè)定加減速時間為0.5s后,,位置超調(diào)消除,。
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