b,、傳動機構(gòu)加入潤滑,。c、相間絕緣電阻效驗,。d,、開關(guān)過流效驗。e,、檢查出入接點,。f、檢查滅弧柵,。g,、對觸頭檢修。三,、刀閘開關(guān)的檢修:a,、檢查固定、活動刀口,。b,、檢查刀口彈簧。c,、檢查軸銷,。d,、效驗合、拉閘位置,。e,、檢查、效驗傳動機構(gòu),。f,、相間、對地絕緣電阻效驗,。四,、電磁接觸器檢修:a、檢查磁力線圈接點,。b,、磁力線圈直流電阻效驗。c,、檢查接點和壓簧,。d、檢查鐵心及鐵心接觸面,。e,、檢查效弧罩。低壓成套設備安全工作要求編輯低壓成套設備巡視檢查為了保證對用電場所的正常供電,,對配電屏上的儀表和電器應經(jīng)常進行檢查和維護,并做好記錄,,以便隨時分析運行及用電情況,,及時發(fā)現(xiàn)問題和消除隱患。對運行中的低壓開關(guān)柜,,通常應檢查以下內(nèi)容:(1)配電屏及屏上的電氣元件的名稱,、標志、編號等是否清楚,、正確,,盤上所有的操作把手、按鈕和按鍵等的位置與現(xiàn)場實際情況是否相符,,固定是否牢靠,,操作是否靈活。(2)配電屏上表示“合”,、“分”等信號燈和其他信號指示是否正確,。(3)隔離開關(guān)、斷路器,、熔斷器和互感器等的觸點是否牢靠,,有無過熱,、變色現(xiàn)象。(4)二次回路導線的絕緣是否破損,、老化,。(5)配電屏上標有操作模擬板時,模擬板與現(xiàn)場電氣設備的運行狀態(tài)是否對應,。,。要做到配套性、一致性,、整體性而使成套設備符合合同要求,,需做大量的前期工作和細致的檢驗工作。揚中中低壓成套設備
儀表或表盤玻璃是否松動,,儀表指示是否正確,。(7)配電室內(nèi)的照明燈具是否完好,照度是否明亮均勻,,觀察儀表時有無眩光,。(8)巡視檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應及時處理,并記錄,。低壓帶電工作安全要求低壓帶電工作應設專人監(jiān)護,,使用有絕緣柄的工具,工作時站在干燥的絕緣物上,,戴絕緣手套和安全帽,,穿長袖衣,嚴禁使用銼刀,、金屬尺和帶有金屬物的毛刷,、毛撣等工具。在高低壓同桿架設的低壓帶電線路上工作時,,應先檢查與高壓線的距離,,采取防止誤碰高壓帶電設備的措施。在低壓帶電導線未采取絕緣措施前,,工作人員不得穿越,。在帶電的低壓配電裝置上工作時,要保證人體和大地之間,、人體與周圍接地金屬之間,、人體與其它導體之間有良好的絕緣或相應的安全距離。應采取防止相間短路和單相接地的隔離措施,。上桿前先分清相,、中性線,選好工作位置,。斷開導線時,,應先斷開相線,,后斷開中性零線。搭接導線時,,順序應相反,。因低壓相間距離很小,檢修中要注意防止人體同時接觸兩根線頭,。京口區(qū)有名的中低壓成套設備專業(yè)服務成套設備是指為生產(chǎn)某些產(chǎn)品或完成一定任務及功能所必需的整套設備,。
檢驗標準進口成套設備檢驗,經(jīng)常用到的主要標準有:JIS:日本工業(yè)標準,;JEC:日本電氣協(xié)會標準,;JEM:日本電機工業(yè)標準;JPI:日本石油學會標準等,。ANSI:美國國家標準,;ASME:美國機械工程學會標準;ASTM:美國材料試驗協(xié)會標準,;ASNT:美國無損試驗協(xié)會標準,;EIA:美國電子工業(yè)學會標準;TEMA:美國熱交換器制造者學會標準,;API:美國石油學會標準,。DIN:原聯(lián)邦德國標準;AD:德國受壓容器及部件的設計規(guī)范,;TRD:德國蒸汽鍋爐設計規(guī)范,;VDE:德國電氣工程協(xié)會規(guī)程;DNA:德國標準會標準,。IEC:國際電工會標準,。ISO:國際標準化組織標準。其他:TOCT:原蘇聯(lián)國家標準,;BS:英國標準;NF:法國標準,;UNI:意大利標準等,。實際工作中,還有大量的非標準設備和設備應符合生產(chǎn)企業(yè)提供的檢驗標準或雙方商定的其他檢驗標準等,。檢驗項目由于成套設備種類多,,包括面廣,根據(jù)其工作性質(zhì)可歸納為6大類,。①靜設備檢驗:靜設備主要指塔類,、貯槽貯缸類、鍋爐及加熱器類,、反應器及換熱器類等,。對靜設備通常進行下列五項檢驗,。a.外觀檢驗:檢查設備本身的加工面,焊接部鑄件,、鍛件,、非金屬件、刻度板等有無銹蝕,、裂紋,、變形、殘損等,,不銹鋼制品的酸洗純化,、拋光情況,涂層面是否良好,。
近年來,,隨著大型成套設備和自動控制、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的采用,,低電壓電器的使用大量增加,。因此,在發(fā)電廠設備的檢修中,,低壓電器的維修是一個重要的環(huán)節(jié),,不論從頻繁性、設備的重要性還是工作量上,,它是檢修工作的重要組成部分,。電廠中低壓電器種類繁多,本節(jié)就不一一介紹,。只給大家簡單介紹一下常見的普通的設備項目,。一、低壓短路器的檢修:隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展,,材料的不斷創(chuàng)新,,設備的機構(gòu)比較緊湊、耐用,、安全系數(shù)高,。設備已向免解體檢修,免維護類型發(fā)展,。以下就介紹一下隨著系統(tǒng)的檢修,,對低壓開關(guān)的檢查項目。a,、短路器合,、拉閘低電壓效驗。b,、短路器同期效驗,。c,、一次直流電阻試驗。d,、一次絕緣電阻試驗,。e、一次耐壓試驗,。f,、傳動機構(gòu)添加潤滑劑。g,、檢查效驗熔斷器,。h、檢查,、效驗儲能電機,。i、檢查一次叉子及彈簧,。j,、檢查、效驗合,、拉閘速度,。k、檢查,、效驗二次以及輔助開關(guān)和接點,。二、自動空氣開關(guān)的檢修:自動空氣開關(guān)在結(jié)構(gòu)上比接觸器和磁力啟動器要復雜一些,,因此,,因為它有一套教完善的滅弧裝置。自動空氣開關(guān)能在電路發(fā)生過負載,、短路,、低電壓或失壓時能夠自動地切斷電路。常見的自動空氣開關(guān)有(如圖1-1)所示,。a,、合、拉閘試驗,。合同金額在500萬美元以下的為小型成套設備。
④儀表檢驗:常規(guī)儀表除檢驗外觀結(jié)構(gòu)外其通用檢驗項目為精度,、靈敏度,、不靈敏區(qū)重復性、反復輸入和動作可靠性試驗,、能源切斷再現(xiàn)性,、能源波動影響,、反應時間、阻尼時間,、絕緣電阻,、耐壓、泄漏,、過載,、抗干擾試驗等。儀表如記錄儀表要檢驗其記錄質(zhì)量,。調(diào)節(jié)閥,、變送器、調(diào)節(jié)器,、電磁流量計,、安全保持器等要檢驗反映其主要性能的技術(shù)指標。特種儀表,,特種測試儀表,、電子計算機等按說明書及有關(guān)規(guī)定進行檢驗。⑤閥門,、管件檢驗:一般指各種閥門,、法蘭、管件及其連接件,,所有閥門,、法蘭、管件均應進行外觀尺寸檢驗,,閥門,、管件還需進行壓力試驗。⑥原材料檢驗:主要是指金屬材料,、非金屬材料及工藝原料的檢驗,。金屬材料如管材、型材,、板材,、鍍鋅鐵皮、鉛皮等,,一般要求檢驗數(shù)量,、規(guī)格、外觀,、品質(zhì)等,。抽驗數(shù)量按相關(guān)規(guī)定進行,品質(zhì)檢驗包括化學成份和機械性能檢驗,特殊鋼材還需作金相及晶間腐蝕試驗,,非金屬材料如耐火材料,、保溫材料、涂料及填充料等檢驗項目除外觀,、數(shù)量,、規(guī)格尺寸檢驗外,還要做元素分析及物理性能檢驗等,。工藝原料如油類,、脂類、催化劑等,,油脂類主要檢驗數(shù)量,、成份及性能。催化劑及化工原料應按其技術(shù)指標進行檢驗,。進口成套設備品種多,、數(shù)量大、到貨時間長,、涉及港口裝卸,、運輸、保管等各個方面,。丹徒區(qū)中低壓成套設備供應
合同金額在5000萬美元以上為大型成套設備,。揚中中低壓成套設備
銘牌與實物是否相符等,焊縫表面及熱影響區(qū)不允許有裂紋,、不允許有未焊透和未熔合及咬邊深度不許超標等,,對防腐涂層厚度,襯膠等要進行測量并進行電火花檢漏試驗等,。b.數(shù)量及幾何尺寸檢驗:根據(jù)裝箱單清點主機,、輔機、零部件,、備品備件,、工具等是否齊全,影響工藝,,性能,,安裝等的尺寸必須全部測量。幾何尺寸及形位公差必須與圖紙相符,。c.探傷檢驗:射線探傷應根據(jù)設計要求進行,,探傷比例應根據(jù)設計時取的焊縫系數(shù)而定。對表面性缺陷,,可視情況做超聲波探傷,、磁粉探傷,、熒光探傷等。d.耐壓及氣密檢驗:對受壓容器應做水壓或氣壓試驗及氣密性試驗,。一般情況下對受壓容器要進行水壓試驗,同時要檢查水溫,,水中氯離子含量以及水壓試驗后的吹掃及防銹處理,。對不適宜做水壓試驗的設備,可進壓試驗,,但要注意采取安全防護措施,。除水壓及氣壓試驗外,還需做氣密性試驗,,以檢查其密封及泄漏情況,。對浮頭式,U形管式換熱器等要做抽芯檢查及做耐壓試驗,。關(guān)于壓力試驗各國標準均有規(guī)定,,應嚴格按照合同規(guī)定的檢驗標準和方法進行。e.材質(zhì)檢驗:一般設備,,核對材質(zhì)保證書與設計要求是否相符,;對重要設備及大批量零部件,應按規(guī)定抽驗材質(zhì),;對特殊材質(zhì)的設備,。揚中中低壓成套設備
揚中金世立電氣有限公司位于開發(fā)區(qū)三躍街港北路。公司自成立以來,,以質(zhì)量為發(fā)展,,讓匠心彌散在每個細節(jié),公司旗下電氣成套設備,,絕緣制品深受客戶的喜愛,。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在電工電氣深耕多年,,以技術(shù)為先導,,以自主產(chǎn)品為重點,發(fā)揮人才優(yōu)勢,,打造電工電氣良好品牌,。在社會各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,,不斷鑄造***服務體驗,,為客戶成功提供堅實有力的支持。