有機(jī)導(dǎo)電纖維有長絲和短纖兩種,短纖在毛織物中應(yīng)用較多,長絲在化纖長絲織物中應(yīng)用較多,毛織物中也有應(yīng)用,。同含量情況下,用有機(jī)導(dǎo)電長絲嵌入比用有機(jī)導(dǎo)電短纖混紡織物的抗靜電性更一些。分析認(rèn)為,由于是短纖混紡,導(dǎo)電短纖之間的接觸狀態(tài)不確定,既有相互連通的又有相互斷開的,。有機(jī)導(dǎo)電纖維的分布均勻程度和紡紗工藝有關(guān),在較的紡紗工藝條件下,有機(jī)導(dǎo)電纖維的分散較為均勻,。但由于有機(jī)導(dǎo)電纖維的含量較低,導(dǎo)電纖維之間相互接觸連通的幾率較低,不能很地形成連續(xù)的通路,織物整體的導(dǎo)電均勻性差,。而有機(jī)導(dǎo)電長絲,因?yàn)槊扛袡C(jī)導(dǎo)電長絲是連續(xù)貫通的,容易形成連續(xù)的通路,因此織物整體的導(dǎo)電性較。導(dǎo)電纖維的應(yīng)用使紡織品抗靜電效果優(yōu),、耐久而且不受環(huán)境濕度影響,。雙組份導(dǎo)電纖維長絲

制備導(dǎo)電纖維的方法之一是添加導(dǎo)電粒子進(jìn)行復(fù)合,共混紡絲,如導(dǎo)電粒子與錦綸、滌綸,、睛綸等的復(fù)合都十分成功,。由于碳黑、金屬和金屬氧化物等導(dǎo)電微粒不能拉伸,所以加入量需超過基體聚合量的30%才有可能制得導(dǎo)電纖維,。如果導(dǎo)電微?；?qū)щ姵煞质且环N分散在纖維內(nèi),在紡絲拉伸中能夠延伸形成導(dǎo)電微纖的物質(zhì),則所需加入的導(dǎo)電微粒或?qū)щ姵煞志鸵〉亩?。但?現(xiàn)在導(dǎo)電纖維用的導(dǎo)電粒子基本上還是不能延伸形成微纖的碳黑,、金屬、半導(dǎo)體,、金屬氧化物等物質(zhì),從纖維截面上看,它們可以是分散在一個局部,也可以是分布在整個截面上,但這部分比電阻必須小于10⁷～10⁸Ω·cm。導(dǎo)電粒子集中在纖維截面的一小部分上時,局部導(dǎo)電粒子濃度增高,則可能用較少的粒子在纖維局部截面內(nèi)形成導(dǎo)電通路,同樣取得較好的導(dǎo)電效果,。廣東金屬氧化物導(dǎo)電纖維廠家有機(jī)導(dǎo)電纖維的類型,、型號、規(guī)格繁多,，必須以成品的抗靜電性能要求作為選用依據(jù),。

功能性針織物抗靜電處理技術(shù)的三種方法。 1,、抗靜電劑加工整理法 表面抗靜電劑,，主要是表面活性劑，它在纖維表面形成一層薄膜,，一方面可以降低纖維的摩擦系數(shù),，使靜電減少；另一方面可以增強(qiáng)纖維表面的吸濕性,，降低纖維的表面電阻,， 使已經(jīng)產(chǎn)生的靜電易于逸散,，縮短電荷的半衰期，從而達(dá)到抗靜電的目的,。 2,、纖維的化學(xué)改性法 纖維改性型抗靜電織物是通過化學(xué)整理劑對纖維分子進(jìn)行共混、共聚合和接枝改性整理,，改變原分子結(jié)構(gòu),，達(dá)到抗靜電效果。由這種纖維加工而成的紡織品具有耐久的抗靜電性能,。 通過這種方法得到的抗靜電織物,，以提高織物纖維的親水性來加速電荷的泄漏，雖然它的耐久性很,，但是在相對濕度低于 40%的干燥環(huán)境中抗靜電效果變差,。 3、嵌織導(dǎo)電纖維法 嵌織導(dǎo)電纖維法是指通過采用添紗的方法將導(dǎo)電纖維嵌織在各種基本組織結(jié)構(gòu)的針織物中,，通過改變導(dǎo)電纖維的襯入長度,、橫向嵌入間距來改變織物的抗靜電性能，并達(dá)到持久抗靜電的效果,。相比較抗靜電劑化學(xué)處理的方法,，嵌織導(dǎo)電纖維法抗靜電效果更為理想。

1974年美國DuPont公司率先開發(fā)了以含有碳黑的PE為芯,、PA66為鞘的皮芯復(fù)合導(dǎo)電纖維AntronⅢ,，此后各大化纖公司紛紛開始研究和開發(fā)含有碳黑的復(fù)合導(dǎo)電纖維。但碳黑復(fù)合導(dǎo)電纖維通常呈灰黑色,，限制了其應(yīng)用范圍,，20世紀(jì)80年代開始了導(dǎo)電纖維的白色化研究，以粒徑約1μm的銅,、銀,、鎳、鎘等金屬硫化物,、碘化物或氧化物為導(dǎo)電物質(zhì),，復(fù)合紡絲制得適合各種染色要求的白色導(dǎo)電纖維。復(fù)合紡絲法制得的有機(jī)導(dǎo)電纖維中導(dǎo)電物質(zhì)沿纖維軸向連續(xù),，易于電荷逸散,。復(fù)合結(jié)構(gòu)常見的有皮芯結(jié)構(gòu)、單點(diǎn)或多點(diǎn)內(nèi)切圓結(jié)構(gòu),、三明治夾心結(jié)構(gòu)和共混結(jié)構(gòu)等,。碳黑復(fù)合導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電能力及持久性較好，電阻率為10^５Ω·cm~10^７Ω·cm,，適宜于中等抗靜電要求的紡織品,。金屬化合物復(fù)合導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能相對較差,，電阻率為10^８Ω·cm~10¹⁰Ω·cm，適合于淺色民用紡織品,。復(fù)合型有機(jī)導(dǎo)電纖維具有良好的耐摩擦,、耐屈曲、耐氧化及耐腐蝕能力,，與其他纖維容易抱合,，易于混紡或交織，具有優(yōu)良且持久的導(dǎo)電性,。因此這種纖維很廣的適用于工業(yè)生產(chǎn)和服裝,、服飾上。導(dǎo)電長絲的導(dǎo)電性和可紡性均好于導(dǎo)電短纖混紡紗,。

復(fù)合型導(dǎo)電纖維常見的有錦綸基導(dǎo)電纖維,、滌綸基導(dǎo)電纖維兩種。錦綸的耐磨性是常見纖維中的,，考慮到防靜電面料的耐久性,，一般采用錦綸基導(dǎo)電纖維以包纏、并合加捻,、網(wǎng)絡(luò)等形式鑲嵌于織物中,。 錦綸基導(dǎo)電長絲以一定捻度、間距鑲嵌分布在防靜電面料中,，導(dǎo)電包覆紗經(jīng)向0.5 cm/根×緯向0.5 cm/根）中,，如果捻度、細(xì)度,、間距不合理,，不但會產(chǎn)生經(jīng)緯向疵點(diǎn)，同時會導(dǎo)致面料的防靜電效果不,，甚至影響服裝的穿著舒適度與安果,。導(dǎo)電絲連續(xù)性斷裂的質(zhì)量疵點(diǎn)對防靜電性能影響大，必須嚴(yán)格控制導(dǎo)電絲斷的坯布疵點(diǎn),。導(dǎo)電纖維在織物中的含量為百分之幾到萬分之幾即可達(dá)到不同等級的抗靜電效果。紹興滌綸導(dǎo)電長絲

導(dǎo)電物質(zhì)的種類,、含量和結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了導(dǎo)電纖維的色相和電阻率,。雙組份導(dǎo)電纖維長絲

復(fù)合紡絲法制得的有機(jī)導(dǎo)電纖維中導(dǎo)電組分沿纖維軸向連續(xù),易于電荷逸散。各種成纖高聚物均可作為復(fù)合紡絲法導(dǎo)電纖維的基體,。導(dǎo)電組分由導(dǎo)電物質(zhì),、高聚物和分散劑等助劑組成。導(dǎo)電物質(zhì)的含量視聚合物基體種類,、導(dǎo)電物質(zhì)類型和分布方式而異,一般在20%～65%,。提高導(dǎo)電物質(zhì)的含量和粒度有利于纖維的導(dǎo)電性能,但導(dǎo)電物質(zhì)在聚合物基體中難以均勻分散,、紡絲液流動性差、紡絲困難,纖維力學(xué)性能惡化,。制造復(fù)合導(dǎo)電纖維的技術(shù)關(guān)鍵在于提高導(dǎo)電物質(zhì)在基體中的分散性,。復(fù)合結(jié)構(gòu)有皮芯結(jié)構(gòu)、單點(diǎn)或多點(diǎn)內(nèi)切圓結(jié)構(gòu),、三明治式夾心結(jié)構(gòu),、共混結(jié)構(gòu)等等。碳黑或金屬氧化物在復(fù)合結(jié)構(gòu)中受到保護(hù),故有良的耐久性,是目前應(yīng)用廣的結(jié)構(gòu)形式,。其中,碳黑復(fù)合紡絲時有較低的電阻率,金屬化合物復(fù)合紡絲時有較的品種適應(yīng)性,。雙組份導(dǎo)電纖維長絲

蘇州半坡人新材料有限公司位于蘇州金山東路248-9。公司業(yè)務(wù)分為差異化纖維,，功能性纖維等,，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù),。公司注重以質(zhì)量為中心,，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念,，打造紡織,、皮革良好品牌。半坡人新材料秉承“客戶為尊,、服務(wù)為榮,、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念,，全力打造公司的重點(diǎn)競爭力,。