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湖南白色導電纖維

來源: 發(fā)布時間:2022-02-14

在用有機導電短纖維加工成導電混紡紗的過程中 (1)有機導電纖維在混紡中所含比例較小,采用多步混和法確?;旒彵壤臏蚀_性,在并條工序采用四道并合,使有機導電纖維能得到充分的混和,有利于導電纖維均勻分布在紗條中,。 (2)有機導電纖維價格較高,清棉和梳棉工序要選擇合理的工藝參數(shù),。在保證充分開松,、混和、梳理的條件下,要控制導電纖維少落,。 (3)并條采用了四道并合,粗紗機后條子較熟易黏連,可采用小的導條張力,嚴格控制粗紗張力伸長,有利于減少成紗長細節(jié),。 (4)導電纖維對電容式電子清紗器的影響很大,在絡筒加工時選用光電式電子清紗器,能確保有害紗疵被有效。紗條盡可能不在電容式條干儀上試驗,以免損傷儀器,。 由于導電纖維的導電性能主要基于自由電荷的移動,,不依靠吸濕和離子的轉移,,所以不受環(huán)境濕度影響,。湖南白色導電纖維

導電纖維從種類來劃分,可分為導電成分均一型纖維和導電成份不均一型纖維兩大類。導電成分不均一型纖維又分為導電成分包覆型和導電成分復合型兩種纖維,。 從導電纖維的工藝角度來看,大體上可分為四大類,復合法,、鍍層法、導電聚合物法,、化學處理法,。 復合法即以導電性微粒,如碳黑、金屬氧化物,、金屬粉末等混入聚合物內(nèi)部或纖維的表層,由此產(chǎn)生導電性,換句話說,添加導電粒子進行復合,、共混紡絲,將原有化學纖維改性,使具有導電性,。導電成份復合型纖維制造技術的特點是,將含有高濃度導電粒子的流動性、曳絲性較差的導電性聚合物以低比率與主體聚合物進行共混和復合紡絲,可以得到長時間穩(wěn)定的混合流體體系并具有較的可紡性,。經(jīng)擠壓噴絲,、冷卻固化生成的初生纖維,在其后加工時,應注意保持導電成分的導電粒子均一分散,并且結構不被破壞,控制在適宜的溫度、應力下進行拉伸,。這種方法的難點是在聚合物中混入導電微粒,制造較困難,成本也高,。尤其是粒子分散問題較難解決,容易造成噴頭堵塞和降低纖維強度。山東白色導電纖維短纖導電纖維與普通纖維的混用方法,,可分為混紡和交織兩類,。

不論采用何種配置方式,只要織物中嵌織了一定的導電纖維的試樣,,其電荷面密度均低于無導電纖維的織物,。且在數(shù)值上均低于目前國內(nèi)通行的抗靜電織物標準。 試驗數(shù)據(jù)可知,,織物的電荷面密度數(shù)值,,是隨著織物中導電纖維間距的增大而增大的,即隨織物中導電纖維含量的減少而增大,。無論采用何種導電纖維配置方式,,這一趨勢均相同。因為導電纖維的間距增大,,導致了織物中導電纖維含量的減少,,就意味著織物中靜電泄露和逸散通道的減少,也就降低了電荷逸散的速度,,使織物中的電荷積聚數(shù)量增大,,從而導致每次釋放的電荷量加大,致使織物的電荷面密度數(shù)值增大,。

制備導電纖維的方法之一是添加導電粒子進行復合,共混紡絲,如導電粒子與錦綸,、滌綸、睛綸等的復合都十分成功,。由于碳黑,、金屬和金屬氧化物等導電微粒不能拉伸,所以加入量需超過基體聚合量的30%才有可能制得導電纖維。如果導電微?;?qū)щ姵煞质且环N分散在纖維內(nèi),在紡絲拉伸中能夠延伸形成導電微纖的物質(zhì),則所需加入的導電微?;?qū)щ姵煞志鸵〉亩唷5?現(xiàn)在導電纖維用的導電粒子基本上還是不能延伸形成微纖的碳黑,、金屬,、半導體、金屬氧化物等物質(zhì),從纖維截面上看,它們可以是分散在一個局部,也可以是分布在整個截面上,但這部分比電阻必須小于107~108Ω·cm,。導電粒子集中在纖維截面的一小部分上時,局部導電粒子濃度增高,則可能用較少的粒子在纖維局部截面內(nèi)形成導電通路,同樣取得較好的導電效果,。當導電纖維的選擇出現(xiàn)困難時,,可以從導電纖維在織物中的嵌織方式上克服困難。

合成纖維在使用過程中易產(chǎn)生靜電,對工業(yè)生產(chǎn)和人民生活都會帶來危害,。隨著高科技的發(fā)展,靜電障害所造成的后果已不僅是安全問題,。靜電放電造成的頻譜干擾危害,是在電子、通信,、航空,、航天以及一切應用現(xiàn)代電子設備、儀器的場合導致設備運轉故障,、信號丟失,、誤碼的直接原因之一。在石油,、化工,、精密機械、煤礦,、食品,、醫(yī)藥等行業(yè)均對靜電的防護有特殊的要求。因此,采用抗靜電導電性織物,、薄膜,、薄板等復合材料,或者導電性塑料填料屏蔽電磁波,防止靜電帶電:靜電效應等,將有利于減少靜電災害。導電纖維廣泛應用于紡織品,、通用工程,、耐熱工程塑料、汽車制造,、運動器材,、航空及宇航等方面。導電纖維具有電暈放電能力,,能起到向大氣釋放靜電的效果,。湖南導電復合絲

復合導電絲可采用網(wǎng)絡及并捻等方式生產(chǎn)。湖南白色導電纖維

1974年美國DuPont公司率先開發(fā)了以含有碳黑的PE為芯,、PA66為鞘的皮芯復合導電纖維AntronⅢ,,此后各大化纖公司紛紛開始研究和開發(fā)含有碳黑的復合導電纖維。但碳黑復合導電纖維通常呈灰黑色,,限制了其應用范圍,,20世紀80年代開始了導電纖維的白色化研究,,以粒徑約1μm的銅,、銀、鎳,、鎘等金屬硫化物,、碘化物或氧化物為導電物質(zhì),,復合紡絲制得適合各種染色要求的白色導電纖維。復合紡絲法制得的有機導電纖維中導電物質(zhì)沿纖維軸向連續(xù),,易于電荷逸散,。復合結構常見的有皮芯結構、單點或多點內(nèi)切圓結構,、三明治夾心結構和共混結構等,。碳黑復合導電纖維的導電能力及持久性較好,電阻率為10Ω·cm~10Ω·cm,,適宜于中等抗靜電要求的紡織品,。金屬化合物復合導電纖維的導電性能相對較差,電阻率為10Ω·cm~1010Ω·cm,,適合于淺色民用紡織品,。復合型有機導電纖維具有良好的耐摩擦、耐屈曲,、耐氧化及耐腐蝕能力,,與其他纖維容易抱合,易于混紡或交織,,具有優(yōu)良且持久的導電性,。因此這種纖維很廣的適用于工業(yè)生產(chǎn)和服裝、服飾上,。湖南白色導電纖維

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