制備導電纖維的方法之一是添加導電粒子進行復合,共混紡絲,如導電粒子與錦綸、滌綸,、睛綸等的復合都十分成功,。由于碳黑、金屬和金屬氧化物等導電微粒不能拉伸,所以加入量需超過基體聚合量的30%才有可能制得導電纖維,。如果導電微?；驅щ姵煞质且环N分散在纖維內,在紡絲拉伸中能夠延伸形成導電微纖的物質,則所需加入的導電微粒或導電成分就要小的多,。但是,現在導電纖維用的導電粒子基本上還是不能延伸形成微纖的碳黑,、金屬、半導體,、金屬氧化物等物質,從纖維截面上看,它們可以是分散在一個局部,也可以是分布在整個截面上,但這部分比電阻必須小于107～108Ω·cm,。導電粒子集中在纖維截面的一小部分上時,局部導電粒子濃度增高,則可能用較少的粒子在纖維局部截面內形成導電通路,同樣取得較好的導電效果。復合型有機導電纖維適合于制造較久型抗靜電紡織品,。蘇州復合導電短纖
不同類型的導電纖維,，其導電性能會產生明顯差異性，而不同毛混紡織物在制作時,，其加工工藝同樣會出現較大差別,。具體來說，毛混紡織物生產工藝中,，導電纖維基體,、內部導電物質、毛混紡織物類型等數據的變化會對毛混紡織物加工生產造成極大影響。 （1）毛滌織物的靜電反應大多與還原劑,、環(huán)境內水分及溫度息息相關,。應用導電纖維時，需通過除雜,、漂白等工藝,，預防紡織物的靜電風險。 （2）紡絲綢紡織物內的堿,、濕熱系數均會對紡織物成品質量,、抗靜電性能產生一定作用。因此需要在去除油劑,、退漿環(huán)節(jié),，減少導電纖維的使用量。 （3）制作毛混紡織物時,，導電纖維在不同類型的紡織物中會發(fā)生不同的化學反應,。紡織物中的酸堿度會直接改變導電纖維的抗靜電性能，弱化其導電纖維功能,。因此,，相關人員在生產毛混紡織物時，若將導電纖維作為紡織物的基體,，則需在印染,、熱處理、漂白等工藝中,，合理設置紡織物加工參數,，科學選用導電纖維。紹興白色導電復合絲復合導電纖維與其他纖維容易抱合,，易于混紡或交織,，具有優(yōu)良且持久的導電性。
嵌織式抗靜電織物是在織物中等間距的置入導電纖維,，利用導電體的靜電誘導,、電暈放電、泄漏等作用的綜合效果,，像避雷針誘導雷電的原理,，在織物中構建起靜電泄漏和逸散的通道，增加靜電荷逸散的速度,，能夠快速消除織物靜電的一種性能優(yōu)良的抗靜電功能織物# 導電纖維的導電性能主要基于導電材料中的自由電子的移動,，而不依靠吸濕和離子的遷移，所以導電纖維的導電不依賴于環(huán)境的相對濕度,，它在相對濕度30%（RH）或更低濕度下仍能顯示優(yōu)良的導電或抗靜電性能,。 應用導電纖維制成的嵌織式抗靜電織物，其抗靜電性能是不受環(huán)境濕度條件影響的，以其安全可靠和耐洗滌的優(yōu)越性能被人們稱之為性抗靜電織物,。因而在人體靜電防護服飾領域贏得了無可爭議的地位,。隨著導電纖維技術的不斷發(fā)展和完善，嵌織式抗靜電織物的應用領域亦在不斷的擴展,，如在工業(yè)過濾材料等方面的應用,。
含導電纖維的織物是利用電體的靜電誘導、電暈放電,、泄漏等綜合作用而實現抗靜電性能的,。其過程為：織物因摩擦帶上靜電→織物中產生的電荷向導電纖維匯集→導電纖維中誘發(fā)了與織物上電荷符號相反的電荷→導電纖維附近誘發(fā)產生靜電場，周圍的空氣受此電場的作用而電離→電暈放電產生的正負離子中與織物所帶電荷性質相反的離子向織物移動與織物所帶電荷中和→消除靜電,。 有機導電纖維包括長絲和短纖維兩大類，兩者各有不同的使用方法,、使用范圍和優(yōu)缺點,。長絲常采用嵌織法在織物上形成條子或格子；而短纖維則多采用混紡的方法添加于織物,。從含有機導電纖維紡織品的抗靜電機理考慮,，有機導電纖維一方面提供電荷集結作用、另一方面提供電荷逸散通路,，故長絲易于形成電荷逸散通路,。試驗證明，為達到相同的抗靜電性能,，短纖維的添加量約為長絲的10～20倍,。同理，當有機導電長絲應用于針織物時,，因導電通路呈曲線狀,，為達到相同的抗靜電性能要求，其添加量要高于機織物,。在抗靜電織物中使用的導電纖維,，需要具備優(yōu)良的消除靜電能力，并且耐久性良好,。
有機導電長絲在機織物中的分布方向主要有兩種:單向分布和雙向分布,。單向分布指有機導電長絲在織物經向或緯向分布,雙向分布指有機導電長絲在織物的經緯向都存在。單向分布時導電長絲之間互不連通,呈平行線狀存在,雙向分布時經緯向的導電長絲互相交叉,形成網狀連通結構,。 在有機導電長絲用量相同的情況下,單向分布時有機導電長絲間距離較小,雙向分布時,有機導電長絲間距較大,為單向分布時有機導電長絲間距的2倍,但雙向分布有機導電長絲形成網狀連通結構,。同含量下,有機導電長絲單向分布和雙向分布織物的抗靜電性能有非常大的差異,雙向分布時雖然有機導電長絲的間距較大,但經向表面電荷密度明顯下降,只有單向分布的35%,緯向電荷密度也有所下降,為單向分布的90%。但織物的整體抗靜電性能卻有所提高,。因此,在抗靜電織物設計中,應盡可能在織物的經緯向都使用導電纖維,。 在有機導電長絲間距相同的情況下,雙向分布時有機導電長絲的用量是單向分布時的2倍,而雙向分布時,導電纖維形成網狀連接,不似單向分布中導電纖維互不連通。理論上這兩個因素都對電荷的泄漏更有利。短纖織物添加導電纖維時,，采用混紡的方式有良好的設備適應性,。江蘇滌綸導電復合紗
當導電纖維的選擇出現困難時，可以從導電纖維在織物中的嵌織方式上克服困難,。蘇州復合導電短纖
功能性針織物抗靜電處理技術的三種方法,。 1、抗靜電劑加工整理法 表面抗靜電劑,，主要是表面活性劑,，它在纖維表面形成一層薄膜，一方面可以降低纖維的摩擦系數,，使靜電減少,；另一方面可以增強纖維表面的吸濕性，降低纖維的表面電阻,， 使已經產生的靜電易于逸散,，縮短電荷的半衰期，從而達到抗靜電的目的,。 2,、纖維的化學改性法 纖維改性型抗靜電織物是通過化學整理劑對纖維分子進行共混、共聚合和接枝改性整理,，改變原分子結構,，達到抗靜電效果。由這種纖維加工而成的紡織品具有耐久的抗靜電性能,。 通過這種方法得到的抗靜電織物,，以提高織物纖維的親水性來加速電荷的泄漏，雖然它的耐久性很,，但是在相對濕度低于 40%的干燥環(huán)境中抗靜電效果變差,。 3、嵌織導電纖維法 嵌織導電纖維法是指通過采用添紗的方法將導電纖維嵌織在各種基本組織結構的針織物中,，通過改變導電纖維的襯入長度,、橫向嵌入間距來改變織物的抗靜電性能，并達到持久抗靜電的效果,。相比較抗靜電劑化學處理的方法,，嵌織導電纖維法抗靜電效果更為理想。 蘇州復合導電短纖
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