有機導(dǎo)電纖維的類型,、型號、規(guī)格繁多,必須以基礎(chǔ)織物的物性和成品的抗靜電性能要求作為選用依據(jù),尋求技術(shù)指標適當?shù)膶?dǎo)電纖維,。 有機導(dǎo)電纖維的主要技術(shù)指標包括基體材質(zhì)(如PET基,、PA66基等),導(dǎo)電物質(zhì)種類(碳黑、金屬氧化物,、金屬碘化物等)和含量,結(jié)構(gòu)形式(涂敷型,、復(fù)合型等),以及色澤、電阻率,、細度,、長度、斷裂強度,、斷裂伸長率,、模量、沸水收縮率、卷裝大小等,。 導(dǎo)電纖維的基體在理論上以與基礎(chǔ)織物所用纖維材質(zhì)相一致時為,以便于染色加工,。目前國內(nèi)外生產(chǎn)的導(dǎo)電纖維以PA基為多,由于PET基導(dǎo)電纖維價格較貴,進口須辦理許可證,故實際使用仍以PA基為主。PA基導(dǎo)電纖維也能上染分散染料,大多數(shù)情況下不需要進行2種染料的混拼,。 導(dǎo)電物質(zhì)的種類,、含量和結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了導(dǎo)電纖維的色相和電阻率。以碳黑為導(dǎo)電物質(zhì)時,其電阻率通常低于金屬化合物導(dǎo)電纖維,但色澤較深,且隨含碳量的增加,電阻更小,、色澤更深,。導(dǎo)電物質(zhì)涂敷型導(dǎo)電纖維的電阻率小,但耐久性差,而導(dǎo)電物質(zhì)復(fù)合型則往往與之相反。故應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的抗靜電性能和色相合理選用,。由于導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能主要基于自由電荷的移動，不依靠吸濕和離子的轉(zhuǎn)移,，所以不受環(huán)境濕度影響,。紹興滌綸導(dǎo)電紗
短纖織物添加導(dǎo)電纖維時,采用混紡的方式有良的設(shè)備適應(yīng)性。理論上,導(dǎo)電短纖混紡可以做成高比例紗線嵌織于基礎(chǔ)織物和低比例混紡均勻分布2種形式,但實際上目前導(dǎo)電短纖供應(yīng)商為保證紡紗時導(dǎo)電纖維分布均勻,出廠的導(dǎo)電短纖通常已混于大量的普通纖維之中,有效纖維含量百分之幾,故作為嵌織用導(dǎo)電紗使用時其電阻率已經(jīng)過高,。另外,以低比例均勻混紡方式進行紡織生產(chǎn)時可消除紡織生產(chǎn)過程中的靜電干擾,。短纖紗也可采用賽絡(luò)紡、包芯紡,、空心錠紡紗,、氨綸包覆、有捻并線,、無捻并線等設(shè)備與導(dǎo)電絲進行復(fù)合加工,。紹興滌綸導(dǎo)電紗現(xiàn)行國家及行業(yè)標準中適合于含導(dǎo)電纖維靜電性能的各種測試指標中，只有電荷面密度有實際使用意義,。
抗靜電織物從加工工藝來看有后整理型,、纖維化學(xué)改性型、導(dǎo)電纖維混紡型,、導(dǎo)電纖維嵌入型等4種類型,。其中后整理型工藝簡單、成本低廉,，但不耐洗滌,，受空氣相對濕度影響較大；纖維化學(xué)改性型抗靜電纖維本身的黑色在淺色織物中無法掩蓋,，影響外觀,；而導(dǎo)電纖維混紡型和導(dǎo)電纖維嵌入型織物以其導(dǎo)電性能好、耐洗滌的優(yōu)良性能被應(yīng)用于抗靜電織物當中,。一般將電阻率在108Ω/cm以下的纖維(20℃,、65%R.H)統(tǒng)稱為導(dǎo)電纖維。導(dǎo)電纖維是以電子導(dǎo)電為機理的纖維，因此無濕度依賴性,，具有遠高于抗靜電纖維的消除和防止靜電作用的性能,。在織物中混入0.5%～5%的導(dǎo)電纖維即可解決織物帶靜電問題。含導(dǎo)電纖維的織物是利用電體的靜電誘導(dǎo),、電暈放電,、泄漏等綜合作用而實現(xiàn)抗靜電性能的。其過程為：織物因摩擦帶上靜電→織物中產(chǎn)生的電荷向?qū)щ娎w維匯集→導(dǎo)電纖維中誘發(fā)了與織物上電荷符號相反的電荷→導(dǎo)電纖維附近誘發(fā)產(chǎn)生靜電場,，周圍的空氣受此電場的作用而電離→電暈放電產(chǎn)生的正負離子中與織物所帶電荷性質(zhì)相反的離子向織物移動與織物所帶電荷中和→消除靜電,。
在大規(guī)模集成電路等一些現(xiàn)代工業(yè)的研究和生產(chǎn)過程中,往往由于操作人員服裝上帶有靜電荷而沾上塵埃,造成集成電路短路、元件擊穿,、精密儀器誤動作甚至失靈等情況,降低了集成電路的制成率,使得集成塊的集成度提不高,。因此,隨著一些電子工業(yè)的發(fā)展,靜電的消除就顯得更為重要。 微電子,、精密加工,、生化制藥技術(shù)的突飛猛進,對無塵、凈潔車間的要求越來越高,。因而高質(zhì)量無塵,、無菌服異軍突起。無塵服,、無菌服面料要求很高,一般采用滌綸長絲與導(dǎo)電絲交織而成,這類織物中導(dǎo)電絲根據(jù)要求可采用.0scm間距經(jīng)向條狀織入,或經(jīng)緯向方格狀織入,。織物密度較高,電荷密度一般要求小于4oCclmZ,摩擦電壓小于10X[)v,。這類面料做成的服裝在使用過程中本身不產(chǎn)塵,同時也要起到屏蔽內(nèi)衣中的微塵散發(fā)到外界環(huán)境中去的作用,。無塵服種類較多, 一般可分為10級、100級,、1000級及10000級,數(shù)值越小,檔次越高,。 導(dǎo)電纖維的應(yīng)用使紡織品抗靜電效果優(yōu)、耐久而且不受環(huán)境濕度影響,。
不論采用何種配置方式,，只要織物中嵌織了一定的導(dǎo)電纖維的試樣，其電荷面密度均低于無導(dǎo)電纖維的織物,。且在數(shù)值上均低于目前國內(nèi)通行的抗靜電織物標準,。 試驗數(shù)據(jù)可知，織物的電荷面密度數(shù)值,，是隨著織物中導(dǎo)電纖維間距的增大而增大的,，即隨織物中導(dǎo)電纖維含量的減少而增大。無論采用何種導(dǎo)電纖維配置方式,，這一趨勢均相同,。因為導(dǎo)電纖維的間距增大，導(dǎo)致了織物中導(dǎo)電纖維含量的減少，就意味著織物中靜電泄露和逸散通道的減少,，也就降低了電荷逸散的速度,，使織物中的電荷積聚數(shù)量增大，從而導(dǎo)致每次釋放的電荷量加大,，致使織物的電荷面密度數(shù)值增大,。導(dǎo)電纖維能將產(chǎn)生的靜電很快泄漏和分散，有效地防止靜電的局部蓄積,。杭州有機復(fù)合導(dǎo)電纖維廠家
當導(dǎo)電纖維的選擇出現(xiàn)困難時,，可以從導(dǎo)電纖維與普通紗線的復(fù)合方式上克服困難。紹興滌綸導(dǎo)電紗
合成纖維在使用過程中易產(chǎn)生靜電,對工業(yè)生產(chǎn)和人民生活都會帶來危害,。隨著高科技的發(fā)展,靜電障害所造成的后果已不于安全問題,。靜電放電造成的頻譜干擾危害,是在電子、通信,、航空,、航天以及一切應(yīng)用現(xiàn)代電子設(shè)備、儀器的場合導(dǎo)致設(shè)備運轉(zhuǎn)故障,、信號丟失、誤碼的直接原因之一,。在石油,、化工、精密機械,、煤礦,、食品、醫(yī)藥等行業(yè)均對靜電的防護有特殊的要求,。因此,采用抗靜電導(dǎo)電性織物,、薄膜、薄板等復(fù)合材料,或者導(dǎo)電性塑料填料屏蔽電磁波,防止靜電帶電:靜電效應(yīng)等,將有利于減少靜電災(zāi)害,。導(dǎo)電纖維應(yīng)用于紡織品,、通用工程、耐熱工程塑料,、汽車制造,、運動器材、航空及宇航等方面,。 紹興滌綸導(dǎo)電紗
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