功能性針織物抗靜電處理技術(shù)的三種方法,。 1、抗靜電劑加工整理法 表面抗靜電劑,，主要是表面活性劑,，它在纖維表面形成一層薄膜，一方面可以降低纖維的摩擦系數(shù),，使靜電減少,；另一方面可以增強纖維表面的吸濕性，降低纖維的表面電阻,， 使已經(jīng)產(chǎn)生的靜電易于逸散,，縮短電荷的半衰期，從而達到抗靜電的目的,。 2,、纖維的化學改性法 纖維改性型抗靜電織物是通過化學整理劑對纖維分子進行共混、共聚合和接枝改性整理,，改變原分子結(jié)構(gòu),，達到抗靜電效果。由這種纖維加工而成的紡織品具有耐久的抗靜電性能,。 通過這種方法得到的抗靜電織物,，以提高織物纖維的親水性來加速電荷的泄漏，雖然它的耐久性很,，但是在相對濕度低于 40%的干燥環(huán)境中抗靜電效果變差,。 3、嵌織導電纖維法 嵌織導電纖維法是指通過采用添紗的方法將導電纖維嵌織在各種基本組織結(jié)構(gòu)的針織物中,，通過改變導電纖維的襯入長度,、橫向嵌入間距來改變織物的抗靜電性能,，并達到持久抗靜電的效果。相比較抗靜電劑化學處理的方法,，嵌織導電纖維法抗靜電效果更為理想,。 復合型有機導電纖維適合于制造較久型抗靜電紡織品。河北金屬化合物導電纖維廠家

在抗靜電針織物中,，導電纖維以不同的方式與針織基本組織結(jié)合,，可以根據(jù)針織物用途的不同設計出不同的組織結(jié)構(gòu)。如在單面針織機上可以采用襯墊組織,，讓導電纖維以襯墊紗的形式,，在某些針上形成集圈，在另外一些針上形成浮線,。導電纖維以懸弧和浮線的形式顯露在單面針織物反面,；在雙面針織機上，讓針筒針和針盤針相對配置,。在編織過程中,，根據(jù)導電性能要求，在某些路喂入導電纖維,，并使導電纖維在針筒針和針盤針上都編織成集圈,，這樣導電纖維就以懸弧的形式處在雙面針織物的中間浙江錦綸導電紗織物中，導電絲嵌織時的間距越小,，織物的抗靜電性能越好,。

在用導電纖維制得的抗靜電針織物中，大多是采用導電纖維與普通纖維交織,，在織物的縱向上每隔一定的間距交織一根導電纖維,，或根據(jù)需要在橫、縱方向上每隔一定的間距交織導電纖維織成網(wǎng)格狀抗靜電織物,。隨著導電纖維間隔距離的增加,，導電纖維的含量逐漸降低，其導電性也就不斷減弱,。導電纖維采用網(wǎng)格狀形式編織進去的,，比起單向的添加方式，可以使導電纖維的分布更均勻!,，它的均勻程度越高,，網(wǎng)距越小，越能顯示出較強的抗靜電效果,。 試驗結(jié)果表明,，經(jīng)編面料中導電纖維含量越高，面料的導電性能越，但是當含量達到2%時,，導電纖維之間接觸情況大為改善,，但其導電性能變化不大，考慮到使用環(huán)境和節(jié)約成本等因素,，含量為1.5%～2.0%,。 導電纖維在經(jīng)編面料中的應用提高了經(jīng)編面料的功能性，使得經(jīng)編面料可以用于一些具有特殊要求的場合,。利用導電纖維開發(fā)功能性經(jīng)編面料將有廣闊的市場空間和良的市場前景,。

復合紡絲法制得的有機導電纖維中導電組分沿纖維軸向連續(xù),易于電荷逸散。各種成纖高聚物均可作為復合紡絲法導電纖維的基體,。導電組分由導電物質(zhì),、高聚物和分散劑等助劑組成。導電物質(zhì)的含量視聚合物基體種類,、導電物質(zhì)類型和分布方式而異,一般在20%～65%。提高導電物質(zhì)的含量和粒度有利于纖維的導電性能,但導電物質(zhì)在聚合物基體中難以均勻分散,、紡絲液流動性差,、紡絲困難,纖維力學性能惡化。制造復合導電纖維的技術(shù)關(guān)鍵在于提高導電物質(zhì)在基體中的分散性,。復合結(jié)構(gòu)有皮芯結(jié)構(gòu),、單點或多點內(nèi)切圓結(jié)構(gòu)、三明治式夾心結(jié)構(gòu),、共混結(jié)構(gòu)等等,。碳黑或金屬氧化物在復合結(jié)構(gòu)中受到保護,故有良的耐久性,是目前應用廣的結(jié)構(gòu)形式。其中,碳黑復合紡絲時有較低的電阻率,金屬化合物復合紡絲時有較的品種適應性,。導電物質(zhì)的種類,、含量和結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了導電纖維的色相和電阻率。

對嵌織導電纖維的抗靜電紡織品 1,、從含導電纖維織物或服裝的靜電消除過程和機理來看,，織物的電荷面密度大小與導電纖維在織物中的配置方式無關(guān)。 2,、無論采用何種導電纖維配置方式,，只要織物中嵌織了一定量的導電纖維，均可有效降低織物的帶電量,。 3,、影響織物帶電量的是導電纖維在織物中的間距而不是其嵌織方式。 4,、導電纖維在織物中的配置方式,，應結(jié)合生產(chǎn)企業(yè)自身的技術(shù)裝備條件，生產(chǎn)工藝條件,，織物結(jié)構(gòu)和面料用途,，以及用戶需求等渚多因素綜合考慮,。在有選緯裝置的條件下，以采用緯向配置方式較為有利于生產(chǎn),。 5,、對于經(jīng)支持面結(jié)構(gòu)的織物，以緯向配置為,；對于緯支持面結(jié)構(gòu)的織物,，以經(jīng)向配置為。導電纖維與普通纖維的混用方法,，可分為混紡和交織兩類,。湖北有機復合導電母粒

導電短纖混紡可以做成高比例紗線嵌織于基礎織物和低比例混紡均勻分布二種形式。河北金屬化合物導電纖維廠家

含導電纖維的織物是利用電體的靜電誘導,、電暈放電,、泄漏等綜合作用而實現(xiàn)抗靜電性能的。其過程為：織物因摩擦帶上靜電→織物中產(chǎn)生的電荷向?qū)щ娎w維匯集→導電纖維中誘發(fā)了與織物上電荷符號相反的電荷→導電纖維附近誘發(fā)產(chǎn)生靜電場,，周圍的空氣受此電場的作用而電離→電暈放電產(chǎn)生的正負離子中與織物所帶電荷性質(zhì)相反的離子向織物移動與織物所帶電荷中和→消除靜電,。 有機導電纖維包括長絲和短纖維兩大類，兩者各有不同的使用方法,、使用范圍和優(yōu)缺點,。長絲常采用嵌織法在織物上形成條子或格子；而短纖維則多采用混紡的方法添加于織物,。從含有機導電纖維紡織品的抗靜電機理考慮,，有機導電纖維一方面提供電荷集結(jié)作用、另一方面提供電荷逸散通路,，故長絲易于形成電荷逸散通路,。試驗證明，為達到相同的抗靜電性能,，短纖維的添加量約為長絲的10～20倍,。同理，當有機導電長絲應用于針織物時,，因?qū)щ娡烦是€狀,，為達到相同的抗靜電性能要求，其添加量要高于機織物,。河北金屬化合物導電纖維廠家

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