嵌織式抗靜電織物是在織物中等間距的置入導電纖維,，利用導電體的靜電誘導、電暈放電,、泄漏等作用的綜合效果,，像避雷針誘導雷電的原理,，在織物中構(gòu)建起靜電泄漏和逸散的通道，增加靜電荷逸散的速度,，能夠快速消除織物靜電的一種性能優(yōu)良的抗靜電功能織物#導電纖維的導電性能主要基于導電材料中的自由電子的移動,，而不依靠吸濕和離子的遷移，所以導電纖維的導電不依賴于環(huán)境的相對濕度,，它在相對濕度30%（RH）或更低濕度下仍能顯示優(yōu)良的導電或抗靜電性能,。應用導電纖維制成的嵌織式抗靜電織物，其抗靜電性能是不受環(huán)境濕度條件影響的,，以其安全可靠和耐洗滌的優(yōu)越性能被人們稱之為性抗靜電織物,。因而在人體靜電防護服飾領(lǐng)域贏得了無可爭議的地位。隨著導電纖維技術(shù)的不斷發(fā)展和完善,，嵌織式抗靜電織物的應用領(lǐng)域亦在不斷的擴展,，如在工業(yè)過濾材料等方面的應用。金屬氧化物復合導電纖維適合于淺色民用紡織品,。錦綸復合導電長絲

在用導電纖維制得的抗靜電針織物中,，大多是采用導電纖維與普通纖維交織，在織物的縱向上每隔一定的間距交織一根導電纖維，或根據(jù)需要在橫,、縱方向上每隔一定的間距交織導電纖維織成網(wǎng)格狀抗靜電織物,。隨著導電纖維間隔距離的增加，導電纖維的含量逐漸降低,，其導電性也就不斷減弱,。導電纖維采用網(wǎng)格狀形式編織進去的，比起單向的添加方式,，可以使導電纖維的分布更均勻!,，它的均勻程度越高，網(wǎng)距越小,，越能顯示出較強的抗靜電效果,。 試驗結(jié)果表明，經(jīng)編面料中導電纖維含量越高,，面料的導電性能越,，但是當含量達到2%時，導電纖維之間接觸情況大為改善,，但其導電性能變化不大,，考慮到使用環(huán)境和節(jié)約成本等因素，含量為1.5%～2.0%,。 導電纖維在經(jīng)編面料中的應用提高了經(jīng)編面料的功能性,，使得經(jīng)編面料可以用于一些具有特殊要求的場合。利用導電纖維開發(fā)功能性經(jīng)編面料將有廣闊的市場空間和良的市場前景,。蘇南地區(qū)錦綸導電絲以嵌織方式將有機導電長絲添加于機織物或針織物,，使克服靜電干擾的有效手段。

功能性針織物抗靜電處理技術(shù)的三種方法,。1,、抗靜電劑加工整理法表面抗靜電劑，主要是表面活性劑,，它在纖維表面形成一層薄膜,，一方面可以降低纖維的摩擦系數(shù)，使靜電減少,；另一方面可以增強纖維表面的吸濕性,，降低纖維的表面電阻，使已經(jīng)產(chǎn)生的靜電易于逸散,，縮短電荷的半衰期,，從而達到抗靜電的目的。2,、纖維的化學改性法纖維改性型抗靜電織物是通過化學整理劑對纖維分子進行共混,、共聚合和接枝改性整理，改變原分子結(jié)構(gòu)，達到抗靜電效果,。由這種纖維加工而成的紡織品具有耐久的抗靜電性能,。通過這種方法得到的抗靜電織物，以提高織物纖維的親水性來加速電荷的泄漏,，雖然它的耐久性很,，但是在相對濕度低于40%的干燥環(huán)境中抗靜電效果變差。3,、嵌織導電纖維法嵌織導電纖維法是指通過采用添紗的方法將導電纖維嵌織在各種基本組織結(jié)構(gòu)的針織物中,，通過改變導電纖維的襯入長度、橫向嵌入間距來改變織物的抗靜電性能,，并達到持久抗靜電的效果,。相比較抗靜電劑化學處理的方法，嵌織導電纖維法抗靜電效果更為理想,。

抗靜電織物從加工工藝來看有后整理型,、纖維化學改性型、導電纖維混紡型,、導電纖維嵌入型等4種類型,。其中后整理型工藝簡單、成本低廉,，但不耐洗滌，受空氣相對濕度影響較大,；纖維化學改性型抗靜電纖維本身的黑色在淺色織物中無法掩蓋,，影響外觀；而導電纖維混紡型和導電纖維嵌入型織物以其導電性能好,、耐洗滌的優(yōu)良性能被應用于抗靜電織物當中,。一般將電阻率在108Ω/cm以下的纖維(20℃、65%R.H)統(tǒng)稱為導電纖維,。導電纖維是以電子導電為機理的纖維,，因此無濕度依賴性，具有遠高于抗靜電纖維的消除和防止靜電作用的性能,。在織物中混入0.5%～5%的導電纖維即可解決織物帶靜電問題,。含導電纖維的織物是利用電體的靜電誘導、電暈放電,、泄漏等綜合作用而實現(xiàn)抗靜電性能的,。其過程為：織物因摩擦帶上靜電→織物中產(chǎn)生的電荷向?qū)щ娎w維匯集→導電纖維中誘發(fā)了與織物上電荷符號相反的電荷→導電纖維附近誘發(fā)產(chǎn)生靜電場，周圍的空氣受此電場的作用而電離→電暈放電產(chǎn)生的正負離子中與織物所帶電荷性質(zhì)相反的離子向織物移動與織物所帶電荷中和→消除靜電,。復合導電纖維具有良好的耐摩擦,、耐屈曲、耐氧化、耐腐蝕能力及持久的導電性,。

1974年美國DuPont公司率先開發(fā)了以含有碳黑的PE為芯,、PA66為鞘的皮芯復合導電纖維AntronⅢ，此后各大化纖公司紛紛開始研究和開發(fā)含有碳黑的復合導電纖維,。但碳黑復合導電纖維通常呈灰黑色,，限制了其應用范圍，20世紀80年代開始了導電纖維的白色化研究,，以粒徑約1μm的銅,、銀、鎳,、鎘等金屬硫化物,、碘化物或氧化物為導電物質(zhì)，復合紡絲制得適合各種染色要求的白色導電纖維,。復合紡絲法制得的有機導電纖維中導電物質(zhì)沿纖維軸向連續(xù),，易于電荷逸散。復合結(jié)構(gòu)常見的有皮芯結(jié)構(gòu),、單點或多點內(nèi)切圓結(jié)構(gòu),、三明治夾心結(jié)構(gòu)和共混結(jié)構(gòu)等。碳黑復合導電纖維的導電能力及持久性較好,，電阻率為10^５Ω·cm~10^７Ω·cm,，適宜于中等抗靜電要求的紡織品。金屬化合物復合導電纖維的導電性能相對較差,，電阻率為10^８Ω·cm~10¹⁰Ω·cm,，適合于淺色民用紡織品。復合型有機導電纖維具有良好的耐摩擦,、耐屈曲,、耐氧化及耐腐蝕能力，與其他纖維容易抱合,，易于混紡或交織,，具有優(yōu)良且持久的導電性。因此這種纖維很廣的適用于工業(yè)生產(chǎn)和服裝,、服飾上,。導電纖維長絲常采用嵌織法在織物上形成條子或格子。江蘇蘇州淺色錦綸導電毛條

電暈放電是目前導電纖維采用的一個重要的抗靜電機理,。錦綸復合導電長絲

環(huán)錠紡紗中,纖維發(fā)生由外向內(nèi)或由內(nèi)向外轉(zhuǎn)移,形成圓錐形螺旋線,。當混紡紗中導電纖維含量較多時,在加捻作用下也會發(fā)生內(nèi)外轉(zhuǎn)移,形成首尾相接的螺旋線,類似于1根長絲的作用。另外,也有少量纖維頭端或彎曲折疊端露出紗體,以毛羽的形式存在,這部分導電纖維也會以電暈放電的形式消除靜電,。轉(zhuǎn)杯紡紗中,由于紡紗張力小,加之混入的導電短纖維通常剛性略大,所以導電短纖維基本位于紗的表層,以包纏纖維,、彎鉤纖維,、折疊纖維的形式存在,纖維之間的銜接性不,主要靠電暈放電來達到抗靜電效果。由于環(huán)錠紡紗與轉(zhuǎn)杯紡紗的成紗方式有較大不同,導電短纖維在紗線中呈現(xiàn)的狀態(tài)不同,。環(huán)錠紗中的短纖更容易形成首尾連接形成導電連接線,而轉(zhuǎn)杯紡則呈現(xiàn)較多毛羽,不易形成導電連線,。所以由導電短纖維混紡環(huán)錠紗織成的面料的導電效果要于相同含量轉(zhuǎn)杯紗的導電效果。理論上可以得出環(huán)錠紗優(yōu)于轉(zhuǎn)杯紗的結(jié)論,但是由于轉(zhuǎn)杯紗中的導電纖維具有放電的效果,從終的抗靜電效果上看,轉(zhuǎn)杯紡紗也具有一定的優(yōu)勢,。錦綸復合導電長絲

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