隨著科技的發(fā)展和進(jìn)步,，淺色導(dǎo)電纖維不僅具有十分優(yōu)異的電學(xué)性能,，而且由于長(zhǎng)度和線密度的尺寸可控性好、強(qiáng)度高,、柔曲性好,、可加工性能好,，具有優(yōu)異的電信號(hào)探測(cè)和傳輸性能,，它已成為21世紀(jì)智能材料優(yōu)先的信息傳感與傳輸?shù)睦硐胼d體,，在傳感器、醫(yī)藥,、航空航天,、機(jī)械,、電子通訊等領(lǐng)域都表現(xiàn)出了優(yōu)越的應(yīng)用前景,。作為功能性材料的一種，從基礎(chǔ)的抗靜電,、防輻射產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用到如今各類層出不窮的穿戴式柔性傳感器,、智能紡織品的問世，導(dǎo)電纖維在科學(xué)發(fā)展至今愈發(fā)凸顯出不可或缺的重要性,。淺色的導(dǎo)電纖維解決了傳統(tǒng)碳系導(dǎo)電纖維染色性差,、手感粗糙等問題,，極大地拓展了其在各類服飾領(lǐng)域的應(yīng)用與價(jià)值,，隨著人們對(duì)產(chǎn)品外觀、安全性,、舒適度上愈來愈高的要求,，在可預(yù)見的未來，這依舊會(huì)是一個(gè)很大的研究熱點(diǎn),。使用導(dǎo)電纖維是紡織材料抗靜電技術(shù)發(fā)展的基本方向,。江蘇復(fù)合導(dǎo)電纖維

導(dǎo)電纖維從種類來劃分,可分為導(dǎo)電成分均一型纖維和導(dǎo)電成份不均一型纖維兩大類。導(dǎo)電成分不均一型纖維又分為導(dǎo)電成分包覆型和導(dǎo)電成分復(fù)合型兩種纖維,。從導(dǎo)電纖維的工藝角度來看,大體上可分為四大類,復(fù)合法,、鍍層法、導(dǎo)電聚合物法,、化學(xué)處理法,。復(fù)合法即以導(dǎo)電性微粒,如碳黑、金屬氧化物,、金屬粉末等混入聚合物內(nèi)部或纖維的表層,由此產(chǎn)生導(dǎo)電性,換句話說,添加導(dǎo)電粒子進(jìn)行復(fù)合,、共混紡絲,將原有化學(xué)纖維改性,使具有導(dǎo)電性,。導(dǎo)電成份復(fù)合型纖維制造技術(shù)的特點(diǎn)是,將含有高濃度導(dǎo)電粒子的流動(dòng)性,、曳絲性較差的導(dǎo)電性聚合物以低比率與主體聚合物進(jìn)行共混和復(fù)合紡絲,可以得到長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的混合流體體系并具有較的可紡性,。經(jīng)擠壓噴絲、冷卻固化生成的初生纖維,在其后加工時(shí),應(yīng)注意保持導(dǎo)電成分的導(dǎo)電粒子均一分散,并且結(jié)構(gòu)不被破壞,控制在適宜的溫度,、應(yīng)力下進(jìn)行拉伸,。這種方法的難點(diǎn)是在聚合物中混入導(dǎo)電微粒,制造較困難,成本也高。尤其是粒子分散問題較難解決,容易造成噴頭堵塞和降低纖維強(qiáng)度,。江蘇導(dǎo)電母粒復(fù)合導(dǎo)電纖維與其他纖維容易抱合,，易于混紡或交織，具有優(yōu)良且持久的導(dǎo)電性,。

用復(fù)合紡絲法生產(chǎn)導(dǎo)電纖維一般有導(dǎo)電成分露出型、三層同心圓型,、并列型、芯鞘型和海島型等5種主要結(jié)構(gòu),。導(dǎo)電成分露出型：導(dǎo)電成分露出纖維表面,，放電非?？?，抗靜電效果,。這種形態(tài)的纖維雖然抗靜電效果，但因?yàn)閷?dǎo)電層裸露在外,，會(huì)因洗滌及摩擦使導(dǎo)電粒子流失而降低導(dǎo)電性能,。導(dǎo)電成分容易損耗,。三層同心圓型：這是一種將導(dǎo)電成分夾在中間層的復(fù)合纖維，這種夾層結(jié)構(gòu)使導(dǎo)電成分既接近表面附近又包覆在中間,，所以白度增加且耐洗滌和摩擦,，導(dǎo)電效果又兼具耐久性,。并列型：這是將纖維分成兩層、三層或更多層并列,，使導(dǎo)電成分貫穿纖維橫截面并在兩端露出,，所以電荷能導(dǎo)通到纖維的另一面，使垂直于纖維軸向的導(dǎo)電效果增加,。芯鞘型：這類纖維分為兩類：一是以導(dǎo)電成分為芯，非導(dǎo)電聚合物為鞘,，這種纖維白度,，耐洗滌,，耐摩擦、耐久性,，但導(dǎo)電效果較差,。二是以導(dǎo)電成分為鞘，非導(dǎo)電聚合物為芯,，這種纖維導(dǎo)電效果,，但導(dǎo)電成分裸露在外,，使纖維的顏色,、洗滌性,、摩擦性受到影響。海島型：纖維的“?！睘榉菍?dǎo)電聚合體,，“島”為導(dǎo)電成分,，“島”的直徑越小，開始電暈放電的電壓越低,，殘留的帶電荷的量越少,，可以避免因靜電引起的及火災(zāi),。

有機(jī)導(dǎo)電纖維的類型、型號(hào),、規(guī)格繁多,必須以基礎(chǔ)織物的物性和成品的抗靜電性能要求作為選用依據(jù),尋求技術(shù)指標(biāo)適當(dāng)?shù)膶?dǎo)電纖維,。有機(jī)導(dǎo)電纖維的主要技術(shù)指標(biāo)包括基體材質(zhì)(如PET基、PA66基等),導(dǎo)電物質(zhì)種類(碳黑,、金屬氧化物,、金屬碘化物等)和含量,結(jié)構(gòu)形式(涂敷型、復(fù)合型等),以及色澤,、電阻率,、細(xì)度、長(zhǎng)度,、斷裂強(qiáng)度,、斷裂伸長(zhǎng)率、模量,、沸水收縮率,、卷裝大小等。導(dǎo)電纖維的基體在理論上以與基礎(chǔ)織物所用纖維材質(zhì)相一致時(shí)為,以便于染色加工,。目前國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的導(dǎo)電纖維以PA基為多,由于PET基導(dǎo)電纖維價(jià)格較貴,進(jìn)口須辦理許可證,故實(shí)際使用仍以PA基為主,。PA基導(dǎo)電纖維也能上染分散染料,大多數(shù)情況下不需要進(jìn)行2種染料的混拼。導(dǎo)電物質(zhì)的種類,、含量和結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了導(dǎo)電纖維的色相和電阻率,。以碳黑為導(dǎo)電物質(zhì)時(shí),其電阻率通常低于金屬化合物導(dǎo)電纖維,但色澤較深,且隨含碳量的增加,電阻更小、色澤更深,。導(dǎo)電物質(zhì)涂敷型導(dǎo)電纖維的電阻率小,但耐久性差,而導(dǎo)電物質(zhì)復(fù)合型則往往與之相反,。故應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的抗靜電性能和色相合理選用。導(dǎo)電纖維可以與一般纖維混紡成紗線制成織物,。

由導(dǎo)電纖維制成的織物,，其產(chǎn)生的靜電能很快地泄漏和分散,有效地防止了靜電的局部蓄集。同時(shí),導(dǎo)電纖維還具有電暈放電能力,能起到向大氣放掉靜電的效果,。這種電暈放電是一種極微弱的放電現(xiàn)象,己經(jīng)確認(rèn)它不可能成為可燃?xì)怏w的著火源,。因此,導(dǎo)電纖維在不接地的情況下,也可用電暈放電的方法消除靜電。不接地含導(dǎo)電纖維織物,，其消除靜電的步驟,，首先是含導(dǎo)電纖維的織物由于摩擦而帶上靜電;其次織物中發(fā)生的電荷向?qū)щ娎w維匯集,導(dǎo)電纖維中誘導(dǎo)了與織物符號(hào)相反的電荷;然后導(dǎo)電纖維附近被誘發(fā)產(chǎn)生強(qiáng)電場(chǎng),使其周圍的空氣受此電場(chǎng)的作用而電離。這一過程就是所謂的電暈放電過程電暈放電產(chǎn)生的正負(fù)離子中,與織物所帶電荷性質(zhì)相反的離子向織物移動(dòng),與織物所帶電荷中和,從而消除靜電,。若導(dǎo)電纖維制品接觸大地,則在電暈放電的同時(shí),靜電也通過導(dǎo)電方式泄漏入大地,其帶電量就更小了,。電暈放電受導(dǎo)電纖維形狀的影響。導(dǎo)電纖維的線密度越細(xì),表面越粗糙或有突起處,越容易電暈放電,。當(dāng)然,外界電壓越高,電暈放電也越容易,。導(dǎo)電纖維短纖多采用混紡的方法添加于織物,。蘇州導(dǎo)電纖維供應(yīng)

電暈放電是目前導(dǎo)電纖維采用的一個(gè)重要的抗靜電機(jī)理。江蘇復(fù)合導(dǎo)電纖維

制備導(dǎo)電纖維的方法之一是添加導(dǎo)電粒子進(jìn)行復(fù)合,共混紡絲,如導(dǎo)電粒子與錦綸,、滌綸,、睛綸等的復(fù)合都十分成功。由于碳黑,、金屬和金屬氧化物等導(dǎo)電微粒不能拉伸,所以加入量需超過基體聚合量的30%才有可能制得導(dǎo)電纖維,。如果導(dǎo)電微粒或?qū)щ姵煞质且环N分散在纖維內(nèi),在紡絲拉伸中能夠延伸形成導(dǎo)電微纖的物質(zhì),則所需加入的導(dǎo)電微?；?qū)щ姵煞志鸵〉亩?。但?現(xiàn)在導(dǎo)電纖維用的導(dǎo)電粒子基本上還是不能延伸形成微纖的碳黑、金屬,、半導(dǎo)體,、金屬氧化物等物質(zhì),從纖維截面上看,它們可以是分散在一個(gè)局部,也可以是分布在整個(gè)截面上,但這部分比電阻必須小于107～108Ω·cm。導(dǎo)電粒子集中在纖維截面的一小部分上時(shí),局部導(dǎo)電粒子濃度增高,則可能用較少的粒子在纖維局部截面內(nèi)形成導(dǎo)電通路,同樣取得較好的導(dǎo)電效果,。江蘇復(fù)合導(dǎo)電纖維

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