有機(jī)導(dǎo)電纖維的基本物理機(jī)械性能類似于普通紡織纖維,耐化學(xué)試劑性能和染色性能良,而其導(dǎo)電性能持久優(yōu)良,。織物中添加有機(jī)導(dǎo)電纖維后不影響手感和光澤,。有機(jī)導(dǎo)電纖維除可用于民用服裝,、地毯的防靜電加工外,可應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)、電子工業(yè),、醫(yī)學(xué)工程,、生物工程等領(lǐng)域所需的防靜電、防塵,、防爆工作服;應(yīng)用于電磁波屏蔽和吸收材料;電熱制品的發(fā)熱元件以及工業(yè)濾材,。因此,加快我國的有機(jī)導(dǎo)電纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展步伐、加快有機(jī)導(dǎo)電纖維的應(yīng)用開發(fā),具有重大的技術(shù)意義和經(jīng)濟(jì)意義,。有機(jī)導(dǎo)電纖維的類型,、型號、規(guī)格繁多,，必須以基礎(chǔ)織物的物性作為選用依據(jù)。蘇南地區(qū)金屬化合物導(dǎo)電復(fù)合絲

不論采用何種配置方式,，只要織物中嵌織了一定的導(dǎo)電纖維的試樣,，其電荷面密度均低于無導(dǎo)電纖維的織物。且在數(shù)值上均低于目前國內(nèi)通行的抗靜電織物標(biāo)準(zhǔn),。試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知,，織物的電荷面密度數(shù)值，是隨著織物中導(dǎo)電纖維間距的增大而增大的,，即隨織物中導(dǎo)電纖維含量的減少而增大,。無論采用何種導(dǎo)電纖維配置方式,，這一趨勢均相同。因?yàn)閷?dǎo)電纖維的間距增大,，導(dǎo)致了織物中導(dǎo)電纖維含量的減少,，就意味著織物中靜電泄露和逸散通道的減少，也就降低了電荷逸散的速度,，使織物中的電荷積聚數(shù)量增大,，從而導(dǎo)致每次釋放的電荷量加大，致使織物的電荷面密度數(shù)值增大,。蘇南地區(qū)錦綸復(fù)合導(dǎo)電長絲導(dǎo)電纖維按導(dǎo)電成分分布狀態(tài),，分為均勻型、被覆型和復(fù)合型三類,。

在用導(dǎo)電纖維制得的抗靜電針織物中,，大多是采用導(dǎo)電纖維與普通纖維交織，在織物的縱向上每隔一定的間距交織一根導(dǎo)電纖維,，或根據(jù)需要在橫,、縱方向上每隔一定的間距交織導(dǎo)電纖維織成網(wǎng)格狀抗靜電織物。隨著導(dǎo)電纖維間隔距離的增加,，導(dǎo)電纖維的含量逐漸降低,，其導(dǎo)電性也就不斷減弱。導(dǎo)電纖維采用網(wǎng)格狀形式編織進(jìn)去的,，比起單向的添加方式,，可以使導(dǎo)電纖維的分布更均勻!，它的均勻程度越高,，網(wǎng)距越小,，越能顯示出較強(qiáng)的抗靜電效果。試驗(yàn)結(jié)果表明,，經(jīng)編面料中導(dǎo)電纖維含量越高,，面料的導(dǎo)電性能越，但是當(dāng)含量達(dá)到2%時(shí),，導(dǎo)電纖維之間接觸情況大為改善,，但其導(dǎo)電性能變化不大，考慮到使用環(huán)境和節(jié)約成本等因素,，含量為1.5%～2.0%,。導(dǎo)電纖維在經(jīng)編面料中的應(yīng)用提高了經(jīng)編面料的功能性，使得經(jīng)編面料可以用于一些具有特殊要求的場合,。利用導(dǎo)電纖維開發(fā)功能性經(jīng)編面料將有廣闊的市場空間和良的市場前景,。

復(fù)合型導(dǎo)電纖維常見的有錦綸基導(dǎo)電纖維、滌綸基導(dǎo)電纖維兩種。錦綸的耐磨性是常見纖維中的,，考慮到防靜電面料的耐久性,，一般采用錦綸基導(dǎo)電纖維以包纏、并合加捻,、網(wǎng)絡(luò)等形式鑲嵌于織物中,。錦綸基導(dǎo)電長絲以一定捻度、間距鑲嵌分布在防靜電面料中,，導(dǎo)電包覆紗經(jīng)向0.5cm/根×緯向0.5cm/根）中,，如果捻度、細(xì)度,、間距不合理,，不但會(huì)產(chǎn)生經(jīng)緯向疵點(diǎn)，同時(shí)會(huì)導(dǎo)致面料的防靜電效果不,，甚至影響服裝的穿著舒適度與安果,。導(dǎo)電絲連續(xù)性斷裂的質(zhì)量疵點(diǎn)對防靜電性能影響大，必須嚴(yán)格控制導(dǎo)電絲斷的坯布疵點(diǎn),。電暈放電是目前導(dǎo)電纖維采用的一個(gè)重要的抗靜電機(jī)理,。

有機(jī)導(dǎo)電纖維在織物中的使用，通常采用與普通纖維實(shí)現(xiàn)合理的復(fù)合,，使導(dǎo)電纖維均勻地分布于基礎(chǔ)織物之中,，并在交織過程中不會(huì)承受過大的張力和摩擦力，不會(huì)分裂脫散,，防止有機(jī)導(dǎo)電纖維過度伸長或斷裂,。根據(jù)終使用要求的不同，可以單向嵌織,，也可以雙向嵌織,。短纖維紗添加短纖維導(dǎo)電纖維時(shí)，可采用在短纖維紡紗系統(tǒng)中混紡的方式進(jìn)行,。短纖紗添加有機(jī)導(dǎo)電纖維長絲時(shí),，可以采用賽絡(luò)紡、包芯紡,、空芯錠紡紗機(jī),、氨綸包覆機(jī)、有捻并線機(jī),、無捻并線機(jī)等設(shè)備與導(dǎo)電纖維復(fù)合,。長絲織物中添加導(dǎo)電絲的簡便方法可以在不同的工序上進(jìn)行復(fù)合，在化纖紡絲時(shí)直接復(fù)合導(dǎo)電長絲,，可以在加彈機(jī)(DTY)、牽伸加捻機(jī)(DT),、空氣變形機(jī)(ATY)上實(shí)現(xiàn),。有機(jī)導(dǎo)電纖維的類型,、型號、規(guī)格繁多,，必須以成品的抗靜電性能要求作為選用依據(jù),。蘇南地區(qū)白色滌綸導(dǎo)電絲

導(dǎo)電短纖混紡可以做成高比例紗線嵌織于基礎(chǔ)織物和低比例混紡均勻分布二種形式。蘇南地區(qū)金屬化合物導(dǎo)電復(fù)合絲

不同類型的導(dǎo)電纖維,，其導(dǎo)電性能會(huì)產(chǎn)生明顯差異性,，而不同毛混紡織物在制作時(shí)，其加工工藝同樣會(huì)出現(xiàn)較大差別,。具體來說,，毛混紡織物生產(chǎn)工藝中，導(dǎo)電纖維基體,、內(nèi)部導(dǎo)電物質(zhì),、毛混紡織物類型等數(shù)據(jù)的變化會(huì)對毛混紡織物加工生產(chǎn)造成極大影響。（1）毛滌織物的靜電反應(yīng)大多與還原劑,、環(huán)境內(nèi)水分及溫度息息相關(guān),。應(yīng)用導(dǎo)電纖維時(shí)，需通過除雜,、漂白等工藝,，預(yù)防紡織物的靜電風(fēng)險(xiǎn)。（2）紡絲綢紡織物內(nèi)的堿,、濕熱系數(shù)均會(huì)對紡織物成品質(zhì)量,、抗靜電性能產(chǎn)生一定作用。因此需要在去除油劑,、退漿環(huán)節(jié),，減少導(dǎo)電纖維的使用量。（3）制作毛混紡織物時(shí),，導(dǎo)電纖維在不同類型的紡織物中會(huì)發(fā)生不同的化學(xué)反應(yīng),。紡織物中的酸堿度會(huì)直接改變導(dǎo)電纖維的抗靜電性能，弱化其導(dǎo)電纖維功能,。因此,，相關(guān)人員在生產(chǎn)毛混紡織物時(shí)，若將導(dǎo)電纖維作為紡織物的基體,，則需在印染,、熱處理、漂白等工藝中,，合理設(shè)置紡織物加工參數(shù),，科學(xué)選用導(dǎo)電纖維。蘇南地區(qū)金屬化合物導(dǎo)電復(fù)合絲

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