在用導電纖維制得的抗靜電針織物中,,大多是采用導電纖維與普通纖維交織,,在織物的縱向上每隔一定的間距交織一根導電纖維,,或根據需要在橫,、縱方向上每隔一定的間距交織導電纖維織成網格狀抗靜電織物。隨著導電纖維間隔距離的增加,,導電纖維的含量逐漸降低,,其導電性也就不斷減弱。導電纖維采用網格狀形式編織進去的,,比起單向的添加方式,,可以使導電纖維的分布更均勻!,它的均勻程度越高,,網距越小,,越能顯示出較強的抗靜電效果。 試驗結果表明,,經編面料中導電纖維含量越高,,面料的導電性能越,但是當含量達到2%時,,導電纖維之間接觸情況大為改善,,但其導電性能變化不大,考慮到使用環(huán)境和節(jié)約成本等因素,,含量為1.5%~2.0%,。 導電纖維在經編面料中的應用提高了經編面料的功能性,使得經編面料可以用于一些具有特殊要求的場合,。利用導電纖維開發(fā)功能性經編面料將有廣闊的市場空間和良的市場前景,。什么是抗靜電纖維?抗靜電纖維的的用途,?復合抗靜電長絲
有機導電纖維的基本物理機械性能類似于普通紡織纖維,,耐化學試劑性能和染色性能良,而其導電性能持久優(yōu)良,。在毛織物及各種紡織制品中添加有機導電纖維后并不影響產品的手感和光澤,。 在毛紡織行業(yè)! 采用有機導電短纖維與毛纖維及滌綸等合成纖維混紡,可消除紡紗生產中的靜電現象,;采用有機導電長絲,,經賽絡紡復合、空心錠復合,、氨綸包覆機復合以及在織造過程中利用織物組織的特點合理嵌入導電絲等方法,,對各種毛織物添加有機導電纖維,,達到抗靜電的效果,。添加方法的不同,可使纖維顯現于面料表面,形成條紋或網格,,也可以將導電纖維隱藏于織物內部或背面,,不留任何痕跡。 目前有機導電纖維的價格很高,,但由于有機導電纖維的細度很細,,單位織物面積所添加的導電纖維的長度并不長,重量特別輕,,故添加導電纖維所需的成本折合每米面料只有幾角錢,,而具有性抗靜電功能的毛織物卻可大幅度提高市場售價!其經濟效益非常。江蘇蘇州錦綸復合抗靜電纖維短纖以嵌織方式將有機導電長絲添加于機織物或針織物,,使克服靜電干擾的有效手段,。
在大規(guī)模集成電路等一些現代工業(yè)的研究和生產過程中,往往由于操作人員服裝上帶有靜電荷而沾上塵埃,造成集成電路短路、元件擊穿,、精密儀器誤動作甚至失靈等情況,降低了集成電路的制成率,使得集成塊的集成度提不高,。因此,隨著一些電子工業(yè)的發(fā)展,靜電的消除就顯得更為重要。 微電子,、精密加工,、生化制藥技術的突飛猛進,對無塵、凈潔車間的要求越來越高,。因而高質量無塵,、無菌服異軍突起。無塵服,、無菌服面料要求很高,一般采用滌綸長絲與導電絲交織而成,這類織物中導電絲根據要求可采用.0scm間距經向條狀織入,或經緯向方格狀織入,。織物密度較高,電荷密度一般要求小于4oCclmZ,摩擦電壓小于10X[)v,。這類面料做成的服裝在使用過程中本身不產塵,同時也要起到屏蔽內衣中的微塵散發(fā)到外界環(huán)境中去的作用,。無塵服種類較多, 一般可分為10級、100級,、1000級及10000級,數值越小,檔次越高,。
不同類型的導電纖維,其導電性能會產生明顯差異性,,而不同毛混紡織物在制作時,,其加工工藝同樣會出現較大差別。具體來說,,毛混紡織物生產工藝中,,導電纖維基體、內部導電物質,、毛混紡織物類型等數據的變化會對毛混紡織物加工生產造成極大影響,。 (1)毛滌織物的靜電反應大多與還原劑,、環(huán)境內水分及溫度息息相關。應用導電纖維時,,需通過除雜,、漂白等工藝,預防紡織物的靜電風險,。 (2)紡絲綢紡織物內的堿,、濕熱系數均會對紡織物成品質量、抗靜電性能產生一定作用,。因此需要在去除油劑,、退漿環(huán)節(jié),減少導電纖維的使用量,。 (3)制作毛混紡織物時,,導電纖維在不同類型的紡織物中會發(fā)生不同的化學反應。紡織物中的酸堿度會直接改變導電纖維的抗靜電性能,,弱化其導電纖維功能,。因此,相關人員在生產毛混紡織物時,,若將導電纖維作為紡織物的基體,,則需在印染、熱處理,、漂白等工藝中,,合理設置紡織物加工參數,科學選用導電纖維,??轨o電纖維短纖多采用混紡的方法添加于織物。
有機導電纖維可以降低紗線的比電阻,隨著導電纖維混入量的增加,紗線的電阻值逐漸降低,導電性能明顯提高,。在環(huán)錠紗中混入4%的有機導電纖維,紗線導電性可以達到抗靜電性能要求,。進一步增加含量,紗線的抗靜電性能增強,但意義不大。 在導電纖維含量相同的情況下,環(huán)錠紗的導電性能優(yōu)于轉杯紗,。環(huán)錠紗主要以導電方式消除靜電,轉杯紗以電弧放電為主消除堆積靜電,。 采用有機導電短纖維開發(fā)抗靜電混紡紗的方法簡單易行,不可用于開發(fā)抗靜電織物,而且還為消除紡紗織造過程中的靜電提供了思路。將原纖維中混入少許有機導電纖維可以改善纏皮輥和織造開口不清等由于靜電產生的不利影響,在實際生產中有推廣和應用價值,??轨o電長絲的抗靜電性和可紡性均好于抗靜電短纖混紡紗。蘇南地區(qū)有機復合抗靜電復合紗
當抗靜電纖維的選擇出現困難時,,可以從抗靜電纖維與普通紗線的復合方式上克服困難,。復合抗靜電長絲
導電纖維可用于電磁波屏蔽和吸附材料。日本用表面敷銅的導電纖維“桑達綸SS-N”混紡或做成非織造布,現已大量用于抗靜電及電磁波屏蔽和吸收材料,。如作輪船的電磁波吸收罩等,可防止雷達信號產生疊影,。利用導電纖維對電磁波的屏蔽性,、可用作精密電子元件、電子儀器,、高頻焊接機等電磁波屏蔽罩,作為特殊要求房屋的墻壁,、天花板等的吸收無線電波的貼墻布,或航空,、航天部門的電磁波屏蔽材料,。用化學鍍或電鍍法制得的導電布有較強的屏蔽微波作用,或者再復合一層電磁波吸收層,即可用于從事雷達、通訊,、電視轉播,、醫(yī)療等工作人員的有效防微波工作服。此外若將3%一8%的碳纖維,、金屬銅纖維或混有鎳纖維的玻璃纖維,均勻分散在聚苯乙烯或其他熱固性塑料中,可制成有很屏蔽電磁波性能的薄膜,并可改善薄膜的電性能和機械性能,。復合抗靜電長絲
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