有機(jī)導(dǎo)電纖維在織物中的使用,，通常采用與普通纖維實現(xiàn)合理的復(fù)合，使導(dǎo)電纖維均勻地分布于基礎(chǔ)織物之中,，并在交織過程中不會承受過大的張力和摩擦力,，不會分裂脫散，防止有機(jī)導(dǎo)電纖維過度伸長或斷裂,。根據(jù)終使用要求的不同,，可以單向嵌織，也可以雙向嵌織,。短纖維紗添加短纖維導(dǎo)電纖維時,，可采用在短纖維紡紗系統(tǒng)中混紡的方式進(jìn)行。短纖紗添加有機(jī)導(dǎo)電纖維長絲時,，可以采用賽絡(luò)紡,、包芯紡、空芯錠紡紗機(jī),、氨綸包覆機(jī),、有捻并線機(jī)、無捻并線機(jī)等設(shè)備與導(dǎo)電纖維復(fù)合,。長絲織物中添加導(dǎo)電絲的簡便方法可以在不同的工序上進(jìn)行復(fù)合,，在化纖紡絲時直接復(fù)合導(dǎo)電長絲，可以在加彈機(jī)(DTY)、牽伸加捻機(jī)(DT),、空氣變形機(jī)(ATY)上實現(xiàn),。導(dǎo)電纖維短纖多采用混紡的方法添加于織物。江蘇淺色錦綸導(dǎo)電絲

含導(dǎo)電纖維的織物是利用電體的靜電誘導(dǎo),、電暈放電,、泄漏等綜合作用而實現(xiàn)抗靜電性能的。其過程為：織物因摩擦帶上靜電→織物中產(chǎn)生的電荷向?qū)щ娎w維匯集→導(dǎo)電纖維中誘發(fā)了與織物上電荷符號相反的電荷→導(dǎo)電纖維附近誘發(fā)產(chǎn)生靜電場,，周圍的空氣受此電場的作用而電離→電暈放電產(chǎn)生的正負(fù)離子中與織物所帶電荷性質(zhì)相反的離子向織物移動與織物所帶電荷中和→消除靜電,。有機(jī)導(dǎo)電纖維包括長絲和短纖維兩大類，兩者各有不同的使用方法,、使用范圍和優(yōu)缺點。長絲常采用嵌織法在織物上形成條子或格子,；而短纖維則多采用混紡的方法添加于織物,。從含有機(jī)導(dǎo)電纖維紡織品的抗靜電機(jī)理考慮，有機(jī)導(dǎo)電纖維一方面提供電荷集結(jié)作用,、另一方面提供電荷逸散通路,，故長絲易于形成電荷逸散通路。試驗證明,，為達(dá)到相同的抗靜電性能,，短纖維的添加量約為長絲的10～20倍。同理,，當(dāng)有機(jī)導(dǎo)電長絲應(yīng)用于針織物時,，因?qū)щ娡烦是€狀，為達(dá)到相同的抗靜電性能要求,，其添加量要高于機(jī)織物,。蘇南地區(qū)復(fù)合導(dǎo)電短纖金屬氧化物復(fù)合導(dǎo)電纖維適合于淺色民用紡織品。

環(huán)錠紡紗中,纖維發(fā)生由外向內(nèi)或由內(nèi)向外轉(zhuǎn)移,形成圓錐形螺旋線,。當(dāng)混紡紗中導(dǎo)電纖維含量較多時,在加捻作用下也會發(fā)生內(nèi)外轉(zhuǎn)移,形成首尾相接的螺旋線,類似于1根長絲的作用,。另外,也有少量纖維頭端或彎曲折疊端露出紗體,以毛羽的形式存在,這部分導(dǎo)電纖維也會以電暈放電的形式消除靜電。轉(zhuǎn)杯紡紗中,由于紡紗張力小,加之混入的導(dǎo)電短纖維通常剛性略大,所以導(dǎo)電短纖維基本位于紗的表層,以包纏纖維,、彎鉤纖維,、折疊纖維的形式存在,纖維之間的銜接性不,主要靠電暈放電來達(dá)到抗靜電效果。由于環(huán)錠紡紗與轉(zhuǎn)杯紡紗的成紗方式有較大不同,導(dǎo)電短纖維在紗線中呈現(xiàn)的狀態(tài)不同,。環(huán)錠紗中的短纖更容易形成首尾連接形成導(dǎo)電連接線,而轉(zhuǎn)杯紡則呈現(xiàn)較多毛羽,不易形成導(dǎo)電連線,。所以由導(dǎo)電短纖維混紡環(huán)錠紗織成的面料的導(dǎo)電效果要于相同含量轉(zhuǎn)杯紗的導(dǎo)電效果。理論上可以得出環(huán)錠紗優(yōu)于轉(zhuǎn)杯紗的結(jié)論,但是由于轉(zhuǎn)杯紗中的導(dǎo)電纖維具有放電的效果,從終的抗靜電效果上看,轉(zhuǎn)杯紡紗也具有一定的優(yōu)勢,。

通常,導(dǎo)電纖維的比電阻設(shè)計在103～106Ω·cm范圍內(nèi),。雖然比電阻越小,電荷越容易流通,靜電越容易泄漏掉。但從防止帶電的實際應(yīng)用情況出發(fā),并不是希望比電阻越小越好。有不少評論認(rèn)為在金屬纖維混用于地毯的場合,也潛伏著危險,這是因為金屬纖維的電阻過小,若與出了故障的電器,、電線接觸時,也完全可能使人受到重傷,。因此,只要能消除靜電,比電阻稍高一些對于安全性是有利的。從防觸電的安全性考慮,比電阻須在101～103Ω·cm以上,。在抗靜電織物中所使用的導(dǎo)電纖維,需要具備以下特性：a,、有優(yōu)良的消除靜電的能力,并且耐久性良好；b,、具有穩(wěn)定的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì),；c、與一般有機(jī)纖維抱合性好,容易混紡和交織,而且不損傷織物的外觀和風(fēng)格,；d,、導(dǎo)電性能應(yīng)在適宜的范圍內(nèi),比電阻一般為103～106Ω·cm；e,、導(dǎo)電長絲和導(dǎo)電短纖維的單絲纖度,、強(qiáng)伸度、卷縮形態(tài),、摩擦特性等規(guī)格特性應(yīng)與混用的紡織纖維相接近,。復(fù)合紡絲法制得的導(dǎo)電纖維中導(dǎo)電物質(zhì)沿纖維軸向連續(xù)，易于電荷逸散,。

有機(jī)導(dǎo)電纖維可以降低紗線的比電阻,隨著導(dǎo)電纖維混入量的增加,紗線的電阻值逐漸降低,導(dǎo)電性能明顯提高,。在環(huán)錠紗中混入4%的有機(jī)導(dǎo)電纖維,紗線導(dǎo)電性可以達(dá)到抗靜電性能要求。進(jìn)一步增加含量,紗線的抗靜電性能增強(qiáng),但意義不大,。在導(dǎo)電纖維含量相同的情況下,環(huán)錠紗的導(dǎo)電性能優(yōu)于轉(zhuǎn)杯紗,。環(huán)錠紗主要以導(dǎo)電方式消除靜電,轉(zhuǎn)杯紗以電弧放電為主消除堆積靜電。采用有機(jī)導(dǎo)電短纖維開發(fā)抗靜電混紡紗的方法簡單易行,不可用于開發(fā)抗靜電織物,而且還為消除紡紗織造過程中的靜電提供了思路,。將原纖維中混入少許有機(jī)導(dǎo)電纖維可以改善纏皮輥和織造開口不清等由于靜電產(chǎn)生的不利影響,在實際生產(chǎn)中有推廣和應(yīng)用價值,。織物中,，導(dǎo)電絲嵌織時的間距越小,，織物的抗靜電性能越好。江蘇蘇州導(dǎo)電復(fù)合紗

長絲織物中添加導(dǎo)電絲較簡便的方法是在化纖紡絲時直接復(fù)合導(dǎo)電絲,。江蘇淺色錦綸導(dǎo)電絲

功能性針織物抗靜電處理技術(shù)的三種方法,。1、抗靜電劑加工整理法表面抗靜電劑,，主要是表面活性劑,，它在纖維表面形成一層薄膜，一方面可以降低纖維的摩擦系數(shù),，使靜電減少,；另一方面可以增強(qiáng)纖維表面的吸濕性,，降低纖維的表面電阻，使已經(jīng)產(chǎn)生的靜電易于逸散,，縮短電荷的半衰期,，從而達(dá)到抗靜電的目的。2,、纖維的化學(xué)改性法纖維改性型抗靜電織物是通過化學(xué)整理劑對纖維分子進(jìn)行共混,、共聚合和接枝改性整理，改變原分子結(jié)構(gòu),，達(dá)到抗靜電效果,。由這種纖維加工而成的紡織品具有耐久的抗靜電性能。通過這種方法得到的抗靜電織物,，以提高織物纖維的親水性來加速電荷的泄漏,，雖然它的耐久性很，但是在相對濕度低于40%的干燥環(huán)境中抗靜電效果變差,。3,、嵌織導(dǎo)電纖維法嵌織導(dǎo)電纖維法是指通過采用添紗的方法將導(dǎo)電纖維嵌織在各種基本組織結(jié)構(gòu)的針織物中，通過改變導(dǎo)電纖維的襯入長度,、橫向嵌入間距來改變織物的抗靜電性能，并達(dá)到持久抗靜電的效果,。相比較抗靜電劑化學(xué)處理的方法,，嵌織導(dǎo)電纖維法抗靜電效果更為理想。江蘇淺色錦綸導(dǎo)電絲

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