復(fù)合紡絲法制得的有機導(dǎo)電纖維中導(dǎo)電組分沿纖維軸向連續(xù),易于電荷逸散。各種成纖高聚物均可作為復(fù)合紡絲法導(dǎo)電纖維的基體,。導(dǎo)電組分由導(dǎo)電物質(zhì),、高聚物和分散劑等助劑組成。導(dǎo)電物質(zhì)的含量視聚合物基體種類,、導(dǎo)電物質(zhì)類型和分布方式而異,一般在20%~65%,。提高導(dǎo)電物質(zhì)的含量和粒度有利于纖維的導(dǎo)電性能,但導(dǎo)電物質(zhì)在聚合物基體中難以均勻分散、紡絲液流動性差,、紡絲困難,纖維力學(xué)性能惡化,。制造復(fù)合導(dǎo)電纖維的技術(shù)關(guān)鍵在于提高導(dǎo)電物質(zhì)在基體中的分散性。復(fù)合結(jié)構(gòu)有皮芯結(jié)構(gòu),、單點或多點內(nèi)切圓結(jié)構(gòu),、三明治式夾心結(jié)構(gòu)、共混結(jié)構(gòu)等等,。碳黑或金屬氧化物在復(fù)合結(jié)構(gòu)中受到保護(hù),故有良的耐久性,是目前應(yīng)用廣的結(jié)構(gòu)形式,。其中,碳黑復(fù)合紡絲時有較低的電阻率,金屬化合物復(fù)合紡絲時有較的品種適應(yīng)性,。在抗靜電織物中使用的導(dǎo)電纖維,需要具備優(yōu)良的消除靜電能力,,并且耐久性良好,。長三角滌綸復(fù)合抗靜電長絲供應(yīng)
由于導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能主要基于自由電荷的移動,不依靠吸濕和離子的轉(zhuǎn)移,,所以導(dǎo)電纖維不受環(huán)境濕度影響,,在相對濕度為30%或更低的環(huán)境下仍能表現(xiàn)出優(yōu)良的導(dǎo)電性能。其紡織產(chǎn)品主要有抗靜電和防輻射功能,,在電子產(chǎn)業(yè),、航空航天、電視廣播,、信息產(chǎn)業(yè),、電力、電信,、醫(yī)藥及精密儀器等領(lǐng)域的應(yīng)用非常,。 合成纖維在使用過程產(chǎn)生的靜電會對人民的生活和工業(yè)生產(chǎn)帶來危害。隨著科技的發(fā)展,,紡織品在使用過程中產(chǎn)生的靜電還會造成電子儀器的運轉(zhuǎn)故障,,在集成電路的研究和生產(chǎn)過程中,由于操作人員服裝上帶有靜電而粘上的塵埃會造成集成電路短路,、元件擊穿,,降低集成電路的制成率。 采用在普通織物中織入導(dǎo)電纖維可以使織物上積蓄的電荷快速釋放,,有效防止靜電局部積蓄,。常見的抗靜電紡織品有無塵服、無菌服,。蘇州淺色錦綸抗靜電短纖供應(yīng)抗靜電纖維在不接地的情況下,,也可用電暈放電的方法消除靜電。
短纖織物添加導(dǎo)電纖維時,采用混紡的方式有良的設(shè)備適應(yīng)性,。理論上,導(dǎo)電短纖混紡可以做成高比例紗線嵌織于基礎(chǔ)織物和低比例混紡均勻分布2種形式,但實際上目前導(dǎo)電短纖供應(yīng)商為保證紡紗時導(dǎo)電纖維分布均勻,出廠的導(dǎo)電短纖通常已混于大量的普通纖維之中,有效纖維含量百分之幾,故作為嵌織用導(dǎo)電紗使用時其電阻率已經(jīng)過高,。另外,以低比例均勻混紡方式進(jìn)行紡織生產(chǎn)時可消除紡織生產(chǎn)過程中的靜電干擾。短纖紗也可采用賽絡(luò)紡,、包芯紡,、空心錠紡紗、氨綸包覆,、有捻并線,、無捻并線等設(shè)備與導(dǎo)電絲進(jìn)行復(fù)合加工。
有機導(dǎo)電纖維的類型,、型號,、規(guī)格繁多,必須以基礎(chǔ)織物的物性和成品的抗靜電性能要求作為選用依據(jù),尋求技術(shù)指標(biāo)適當(dāng)?shù)膶?dǎo)電纖維,。 有機導(dǎo)電纖維的主要技術(shù)指標(biāo)包括基體材質(zhì)(如PET基、PA66基等),導(dǎo)電物質(zhì)種類(碳黑,、金屬氧化物,、金屬碘化物等)和含量,結(jié)構(gòu)形式(涂敷型、復(fù)合型等),以及色澤,、電阻率,、細(xì)度、長度,、斷裂強度,、斷裂伸長率、模量,、沸水收縮率,、卷裝大小等,。 導(dǎo)電纖維的基體在理論上以與基礎(chǔ)織物所用纖維材質(zhì)相一致時為,以便于染色加工,。目前國內(nèi)外生產(chǎn)的導(dǎo)電纖維以PA基為多,由于PET基導(dǎo)電纖維價格較貴,進(jìn)口須辦理許可證,故實際使用仍以PA基為主。PA基導(dǎo)電纖維也能上染分散染料,大多數(shù)情況下不需要進(jìn)行2種染料的混拼,。 導(dǎo)電物質(zhì)的種類,、含量和結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了導(dǎo)電纖維的色相和電阻率。以碳黑為導(dǎo)電物質(zhì)時,其電阻率通常低于金屬化合物導(dǎo)電纖維,但色澤較深,且隨含碳量的增加,電阻更小,、色澤更深,。導(dǎo)電物質(zhì)涂敷型導(dǎo)電纖維的電阻率小,但耐久性差,而導(dǎo)電物質(zhì)復(fù)合型則往往與之相反。故應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的抗靜電性能和色相合理選用,。elect采用經(jīng)過改良的金屬氧化物作為導(dǎo)電填料,,比采用普通金屬氧化物制成的導(dǎo)電纖維具有更好的導(dǎo)電性能。
從目前的應(yīng)用情況來看,,被覆型和復(fù)合型有機導(dǎo)電纖維適合于制造抗靜電的紡織品,。然而,導(dǎo)電纖維的價格昂貴,,大約是普通滌綸絲的50~80倍,。為此,在生產(chǎn)中有效地控制導(dǎo)電纖維的含量,,對降低防靜電織物的生產(chǎn)成本,,具有極其重要的意義。但是織物中導(dǎo)電纖維含量的減少將會影響織物的抗靜電性能,,因此,,必須研究織物中的導(dǎo)電纖維的含量與抗靜電性能的關(guān)系,從而找到合適的導(dǎo)電纖維含量,,以此來指導(dǎo)生產(chǎn)實踐,。 經(jīng)試驗證明,,同一支數(shù)的紗線的比電阻,是隨著導(dǎo)電纖維的含量的增加而降低的,,即導(dǎo)電纖維的含量越高,,導(dǎo)電性越,但是當(dāng)混比為2%時的比電阻與混比為3%時的比電阻相比變化不大,,比電阻降低不明顯,,甚至等于或稍大于2%時的比電阻。所以,,在生產(chǎn)中出于對生產(chǎn)成本的考慮,,對于價格昂貴的導(dǎo)電纖維應(yīng)該控制它的用量。其混比應(yīng)該是2%,。 另外,,通過測試同一混比不同紗支的比電阻的的變化,我們得知,,在同一混比下,,紗線的比電阻隨著號數(shù)的增大而增大,這是因為隨著號數(shù)的增大,,棉纖維的含量也增大,。導(dǎo)電纖維被棉纖維包裹在里面,所以導(dǎo)電性降低,,比電阻增大,。抗靜電纖維按抗靜電成分分布狀態(tài),,分為均勻型,、被覆型和復(fù)合型三類。蘇州金屬化合物抗靜電長絲供應(yīng)
抗靜電纖維可以與一般纖維混紡成紗線制成織物,。長三角滌綸復(fù)合抗靜電長絲供應(yīng)
白色導(dǎo)電纖維就是以金屬或金屬化合物為導(dǎo)電成分,,以聚合物為基體材料進(jìn)行復(fù)合紡絲而制得的一種淺色導(dǎo)電纖維,在生產(chǎn)過程中,,導(dǎo)電母粒,、纖維截面、紡絲溫度是白色導(dǎo)電纖維能否穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵因素,。 采用具有更低熔融指數(shù)的滌綸基導(dǎo)電母粒紡制22 dtex/3 f的纖維,,能形成更的纖維截面,并在可紡性與纖維導(dǎo)電性能等方面獲得更的效果,。在一定的溫度范圍內(nèi),,紡絲溫度對紡絲組件的出絲情況與纖維截面的影響較為明顯。纖維截面的壞與可紡性之間存在著一定的對應(yīng)關(guān)系,,纖維截面,,對應(yīng)了較的可紡性,。長三角滌綸復(fù)合抗靜電長絲供應(yīng)
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