由于導電長絲的細度在15～35dtex左右,無法直接使用,必須與普通纖維復合后方可使用,故其強度只要能滿足復合加工即可,。導電纖維本身的斷裂強度和斷裂伸長率通常能滿足使用要求,。由于導電纖維在織物中的含量極低,故其模量的差異不至于引起織物手感的變化。 導電纖維細度較細,延伸性能較,即使其沸水收縮率與基礎織物的其他纖維有差異,也不會造成布面不平或自身斷裂,故沸水收縮率指標通常無嚴格要求,。 導電短纖的細度和長度顯然應與基礎織物所用的紗線類型相適應,。導電長絲的細度和卷裝大小是與生產成本和效率密切相關的技術經濟指標。有機導電長絲通常價格較貴,在可順利加工的前提下,選用纖度小,、卷裝大的纖維,有利于降低成本,、提高效率。 由于成品的抗靜電要求和外觀要求可能是五花八門的,當導電纖維的選擇出現困難時,還可以從導電纖維與普通紗線的復合方式上,、導電纖維在織物中的嵌織方式上克服困難在抗靜電織物中使用的抗靜電纖維,，需要具備優(yōu)良的消除靜電能力,，并且耐久性良好。江蘇蘇州金屬氧化物抗靜電纖維短纖
有機導電纖維有長絲和短纖兩種,短纖在毛織物中應用較多,長絲在化纖長絲織物中應用較多,毛織物中也有應用,。同含量情況下,用有機導電長絲嵌入比用有機導電短纖混紡織物的抗靜電性更一些,。分析認為,由于是短纖混紡,導電短纖之間的接觸狀態(tài)不確定,既有相互連通的又有相互斷開的。有機導電纖維的分布均勻程度和紡紗工藝有關,在較的紡紗工藝條件下,有機導電纖維的分散較為均勻,。但由于有機導電纖維的含量較低,導電纖維之間相互接觸連通的幾率較低,不能很地形成連續(xù)的通路,織物整體的導電均勻性差,。而有機導電長絲,因為每根有機導電長絲是連續(xù)貫通的,容易形成連續(xù)的通路,因此織物整體的導電性較。長三角共混抗靜電毛條抗靜電纖維長絲常采用嵌織法在織物上形成條子或格子,。
對嵌織導電纖維的抗靜電紡織品 1,、從含導電纖維織物或服裝的靜電消除過程和機理來看，織物的電荷面密度大小與導電纖維在織物中的配置方式無關,。 2,、無論采用何種導電纖維配置方式，只要織物中嵌織了一定量的導電纖維,，均可有效降低織物的帶電量,。 3、影響織物帶電量的是導電纖維在織物中的間距而不是其嵌織方式,。 4,、導電纖維在織物中的配置方式，應結合生產企業(yè)自身的技術裝備條件,，生產工藝條件,，織物結構和面料用途，以及用戶需求等渚多因素綜合考慮,。在有選緯裝置的條件下,，以采用緯向配置方式較為有利于生產。 5,、對于經支持面結構的織物,，以緯向配置為；對于緯支持面結構的織物,，以經向配置為,。
抗靜電織物從加工工藝來看有后整理型、纖維化學改性型,、導電纖維混紡型,、導電纖維嵌入型等4種類型。其中后整理型工藝簡單,、成本低廉,，但不耐洗滌，受空氣相對濕度影響較大,；纖維化學改性型抗靜電纖維本身的黑色在淺色織物中無法掩蓋,，影響外觀,；而導電纖維混紡型和導電纖維嵌入型織物以其導電性能好、耐洗滌的優(yōu)良性能被應用于抗靜電織物當中,。一般將電阻率在108Ω/cm以下的纖維(20℃,、65%R.H)統(tǒng)稱為導電纖維。導電纖維是以電子導電為機理的纖維,，因此無濕度依賴性,，具有遠高于抗靜電纖維的消除和防止靜電作用的性能。在織物中混入0.5%～5%的導電纖維即可解決織物帶靜電問題,。含導電纖維的織物是利用電體的靜電誘導,、電暈放電、泄漏等綜合作用而實現抗靜電性能的,。其過程為：織物因摩擦帶上靜電→織物中產生的電荷向導電纖維匯集→導電纖維中誘發(fā)了與織物上電荷符號相反的電荷→導電纖維附近誘發(fā)產生靜電場,，周圍的空氣受此電場的作用而電離→電暈放電產生的正負離子中與織物所帶電荷性質相反的離子向織物移動與織物所帶電荷中和→消除靜電?？轨o電短纖的纖度及長度應與基礎織物所用的紗線類型相適應,。
合成纖維在使用過程中易產生靜電,對工業(yè)生產和人民生活都會帶來危害。隨著高科技的發(fā)展,靜電障害所造成的后果已不于安全問題,。靜電放電造成的頻譜干擾危害,是在電子,、通信、航空,、航天以及一切應用現代電子設備,、儀器的場合導致設備運轉故障、信號丟失,、誤碼的直接原因之一,。在石油、化工,、精密機械,、煤礦、食品,、醫(yī)藥等行業(yè)均對靜電的防護有特殊的要求,。因此,采用抗靜電導電性織物、薄膜,、薄板等復合材料,或者導電性塑料填料屏蔽電磁波,防止靜電帶電:靜電效應等,將有利于減少靜電災害。導電纖維應用于紡織品,、通用工程,、耐熱工程塑料、汽車制造,、運動器材,、航空及宇航等方面,。 現行國家及行業(yè)標準中適合于含抗靜電纖維靜電性能的各種測試指標中，只有電荷面密度有實際使用意義,。長三角白色抗靜電復合絲
抗靜電纖維對沸水收縮率這個指標通常無嚴格要求,。江蘇蘇州金屬氧化物抗靜電纖維短纖
功能性針織物抗靜電的方法主要是提高周圍環(huán)境濕度的方法和提高纖維材料電導率來實現的，而基本的抗靜電方法是降低纖維電阻,，提高纖維的導電性,。 功能性針織物抗靜電處理技術主要有：(1)織物抗靜電劑加工整理法；(2)纖維的化學改性法,；(3)嵌織導電纖維法,。 前兩種方法的技術原理是通過化學處理的方法提高織物的導電性、提升織物的回潮率,，來降低織物當中的靜電效應,，當環(huán)境干燥或織物多次洗滌后，織物的抗靜電效果會有所下降,。而導電纖維嵌織法是通過采用添紗的方法將導電纖維嵌織在針織物中,，通過導電纖維的導電性作用來提升織物的防靜電性能，并且這種方法的抗靜電效果是較為持久的,。 江蘇蘇州金屬氧化物抗靜電纖維短纖
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