有機導(dǎo)電纖維的類型、型號,、規(guī)格繁多,必須以基礎(chǔ)織物的物性和成品的抗靜電性能要求作為選用依據(jù),尋求技術(shù)指標適當?shù)膶?dǎo)電纖維,。有機導(dǎo)電纖維的主要技術(shù)指標包括基體材質(zhì)(如PET基、PA66基等),導(dǎo)電物質(zhì)種類(碳黑,、金屬氧化物,、金屬碘化物等)和含量,結(jié)構(gòu)形式(涂敷型、復(fù)合型等),以及色澤,、電阻率,、細度、長度,、斷裂強度,、斷裂伸長率,、模量,、沸水收縮率,、卷裝大小等,。導(dǎo)電纖維的基體在理論上以與基礎(chǔ)織物所用纖維材質(zhì)相一致時為,以便于染色加工。目前國內(nèi)外生產(chǎn)的導(dǎo)電纖維以PA基為多,由于PET基導(dǎo)電纖維價格較貴,進口須辦理許可證,故實際使用仍以PA基為主,。PA基導(dǎo)電纖維也能上染分散染料,大多數(shù)情況下不需要進行2種染料的混拼,。導(dǎo)電物質(zhì)的種類、含量和結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了導(dǎo)電纖維的色相和電阻率,。以碳黑為導(dǎo)電物質(zhì)時,其電阻率通常低于金屬化合物導(dǎo)電纖維,但色澤較深,且隨含碳量的增加,電阻更小,、色澤更深。導(dǎo)電物質(zhì)涂敷型導(dǎo)電纖維的電阻率小,但耐久性差,而導(dǎo)電物質(zhì)復(fù)合型則往往與之相反,。故應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的抗靜電性能和色相合理選用,。導(dǎo)電纖維具有電暈放電能力，能起到向大氣釋放靜電的效果,。蘇南地區(qū)白色滌綸導(dǎo)電復(fù)合紗

采用嵌織導(dǎo)電絲的方法使織物擁有抗靜電效果是常用且有效的途徑,，但是影響其抗靜電性能的因素有很多，主要分為導(dǎo)電絲排列間距,、織物組織結(jié)構(gòu)和滌棉混紡比,。導(dǎo)電絲的用量是影響織物抗靜電性能的一個重要的因素之一,，通過改變基礎(chǔ)組織的織物組織結(jié)構(gòu)，可以使織物的緊度發(fā)生變化,，織物越密實,，單位面積內(nèi)導(dǎo)電絲的含量就會越多，抗靜電性能會越,；同時通過改變導(dǎo)電絲的排列間距,，間距越小，導(dǎo)電絲用量也會越多,，抗靜電效果越,。但是由于導(dǎo)電絲的價格昂貴，在抗靜電織物組織結(jié)構(gòu)設(shè)計時,，必須考慮導(dǎo)電纖維的使用量,，通過選擇合適的添紗方式和導(dǎo)電纖維的橫向排列間距的控制，使織物既能滿足抗靜電標準,，又能降低生產(chǎn)成本蘇南地區(qū)淺色錦綸導(dǎo)電復(fù)合紗導(dǎo)電纖維可以通過電暈放電向大氣中釋放電荷,。

不論采用何種配置方式，只要織物中嵌織了一定的導(dǎo)電纖維的試樣,，其電荷面密度均低于無導(dǎo)電纖維的織物,。且在數(shù)值上均低于目前國內(nèi)通行的抗靜電織物標準。試驗數(shù)據(jù)可知,，織物的電荷面密度數(shù)值,，是隨著織物中導(dǎo)電纖維間距的增大而增大的，即隨織物中導(dǎo)電纖維含量的減少而增大,。無論采用何種導(dǎo)電纖維配置方式,，這一趨勢均相同。因為導(dǎo)電纖維的間距增大,，導(dǎo)致了織物中導(dǎo)電纖維含量的減少,，就意味著織物中靜電泄露和逸散通道的減少，也就降低了電荷逸散的速度,，使織物中的電荷積聚數(shù)量增大,，從而導(dǎo)致每次釋放的電荷量加大，致使織物的電荷面密度數(shù)值增大,。

由于導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能主要基于自由電荷的移動,，不依靠吸濕和離子的轉(zhuǎn)移，所以導(dǎo)電纖維不受環(huán)境濕度影響,，在相對濕度為30%或更低的環(huán)境下仍能表現(xiàn)出優(yōu)良的導(dǎo)電性能,。其紡織產(chǎn)品主要有抗靜電和防輻射功能，在電子產(chǎn)業(yè)、航空航天,、電視廣播,、信息產(chǎn)業(yè)、電力,、電信,、醫(yī)藥及精密儀器等領(lǐng)域的應(yīng)用非常。合成纖維在使用過程產(chǎn)生的靜電會對人民的生活和工業(yè)生產(chǎn)帶來危害,。隨著科技的發(fā)展,，紡織品在使用過程中產(chǎn)生的靜電還會造成電子儀器的運轉(zhuǎn)故障，在集成電路的研究和生產(chǎn)過程中,，由于操作人員服裝上帶有靜電而粘上的塵埃會造成集成電路短路,、元件擊穿，降低集成電路的制成率,。采用在普通織物中織入導(dǎo)電纖維可以使織物上積蓄的電荷快速釋放,，有效防止靜電局部積蓄。常見的抗靜電紡織品有無塵服,、無菌服,。長絲織物中添加導(dǎo)電絲較簡便的方法是在化纖紡絲時直接復(fù)合導(dǎo)電絲。

導(dǎo)電纖維是指在20°C和相對濕度65%條件下電阻率小于107Ω·cm的纖維"導(dǎo)電纖維及其相關(guān)產(chǎn)品20世紀開始興起,，早期的導(dǎo)電纖維/織物的主要制備方法是在紗線/織物表面涂覆碳黑類導(dǎo)電材料,。然而隨著應(yīng)用領(lǐng)域的進一步開發(fā)，人們對導(dǎo)電纖維性能,、品質(zhì)要求越來越高,，深黑色的導(dǎo)電纖維固然導(dǎo)電性能較好，但由于無法染色與開發(fā)淺色的紡織品,，使得其應(yīng)用愈發(fā)受到限制,，因此開發(fā)淺色的新型導(dǎo)電纖維逐漸成為新的突破方向,。國際上對淺色導(dǎo)電纖維的研究開始于20世紀80年代,，并已取得大量研究成果，不少成熟的工藝投入工業(yè)化生產(chǎn),。且基于工藝成熟性能穩(wěn)定的導(dǎo)電纖維材料,，目前研究機構(gòu)已開發(fā)出一系列功能各異的智能紡織產(chǎn)品。國內(nèi)的淺色導(dǎo)電纖維研究起步晚,，目前多數(shù)還處于研發(fā)階段,，雖然已有不少相關(guān)的報道，但尚未形成規(guī)?；a(chǎn),。且就電阻率參數(shù)而言，與國外大公司產(chǎn)品普遍存在著102～105倍的差距,，無法滿足各領(lǐng)域?qū)ζ湫阅艿囊?，?dǎo)致國內(nèi)市場對導(dǎo)電纖維產(chǎn)品的需要基本靠從日本,、美國等發(fā)達國家的進口。根據(jù)面料較小帶電量的要求,，可以確定較大的導(dǎo)電纖維用量,。長三角滌綸導(dǎo)電毛條

導(dǎo)電纖維能將產(chǎn)生的靜電很快泄漏和分散，有效地防止靜電的局部蓄積,。蘇南地區(qū)白色滌綸導(dǎo)電復(fù)合紗

抗靜電織物從加工工藝來看有后整理型,、纖維化學(xué)改性型、導(dǎo)電纖維混紡型,、導(dǎo)電纖維嵌入型等4種類型,。其中后整理型工藝簡單、成本低廉,，但不耐洗滌,，受空氣相對濕度影響較大；纖維化學(xué)改性型抗靜電纖維本身的黑色在淺色織物中無法掩蓋,，影響外觀,；而導(dǎo)電纖維混紡型和導(dǎo)電纖維嵌入型織物以其導(dǎo)電性能好、耐洗滌的優(yōu)良性能被應(yīng)用于抗靜電織物當中,。一般將電阻率在108Ω/cm以下的纖維(20℃,、65%R.H)統(tǒng)稱為導(dǎo)電纖維。導(dǎo)電纖維是以電子導(dǎo)電為機理的纖維,，因此無濕度依賴性,，具有遠高于抗靜電纖維的消除和防止靜電作用的性能。在織物中混入0.5%～5%的導(dǎo)電纖維即可解決織物帶靜電問題,。含導(dǎo)電纖維的織物是利用電體的靜電誘導(dǎo),、電暈放電、泄漏等綜合作用而實現(xiàn)抗靜電性能的,。其過程為：織物因摩擦帶上靜電→織物中產(chǎn)生的電荷向?qū)щ娎w維匯集→導(dǎo)電纖維中誘發(fā)了與織物上電荷符號相反的電荷→導(dǎo)電纖維附近誘發(fā)產(chǎn)生靜電場,，周圍的空氣受此電場的作用而電離→電暈放電產(chǎn)生的正負離子中與織物所帶電荷性質(zhì)相反的離子向織物移動與織物所帶電荷中和→消除靜電。蘇南地區(qū)白色滌綸導(dǎo)電復(fù)合紗

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