不同類型的導(dǎo)電纖維,，其導(dǎo)電性能會產(chǎn)生明顯差異性，而不同毛混紡織物在制作時,，其加工工藝同樣會出現(xiàn)較大差別,。具體來說，毛混紡織物生產(chǎn)工藝中,，導(dǎo)電纖維基體,、內(nèi)部導(dǎo)電物質(zhì)、毛混紡織物類型等數(shù)據(jù)的變化會對毛混紡織物加工生產(chǎn)造成極大影響,。（1）毛滌織物的靜電反應(yīng)大多與還原劑,、環(huán)境內(nèi)水分及溫度息息相關(guān)。應(yīng)用導(dǎo)電纖維時,，需通過除雜,、漂白等工藝，預(yù)防紡織物的靜電風(fēng)險,。（2）紡絲綢紡織物內(nèi)的堿,、濕熱系數(shù)均會對紡織物成品質(zhì)量、抗靜電性能產(chǎn)生一定作用,。因此需要在去除油劑,、退漿環(huán)節(jié)，減少導(dǎo)電纖維的使用量,。（3）制作毛混紡織物時,，導(dǎo)電纖維在不同類型的紡織物中會發(fā)生不同的化學(xué)反應(yīng)。紡織物中的酸堿度會直接改變導(dǎo)電纖維的抗靜電性能，弱化其導(dǎo)電纖維功能,。因此,，相關(guān)人員在生產(chǎn)毛混紡織物時，若將導(dǎo)電纖維作為紡織物的基體,，則需在印染,、熱處理、漂白等工藝中,，合理設(shè)置紡織物加工參數(shù),，科學(xué)選用導(dǎo)電纖維。導(dǎo)電纖維的基體以與基礎(chǔ)織物所用纖維材質(zhì)相一致時為好,。蘇州高性能白色錦綸導(dǎo)電纖維廠家

在抗靜電針織物中,，導(dǎo)電纖維以不同的方式與針織基本組織結(jié)合，可以根據(jù)針織物用途的不同設(shè)計出不同的組織結(jié)構(gòu),。如在單面針織機上可以采用襯墊組織,，讓導(dǎo)電纖維以襯墊紗的形式，在某些針上形成集圈,，在另外一些針上形成浮線,。導(dǎo)電纖維以懸弧和浮線的形式顯露在單面針織物反面；在雙面針織機上,，讓針筒針和針盤針相對配置,。在編織過程中，根據(jù)導(dǎo)電性能要求,，在某些路喂入導(dǎo)電纖維,，并使導(dǎo)電纖維在針筒針和針盤針上都編織成集圈，這樣導(dǎo)電纖維就以懸弧的形式處在雙面針織物的中間江蘇蘇州高性能復(fù)合導(dǎo)電纖維短纖織物中,，導(dǎo)電絲嵌織時的間距越小,，織物的抗靜電性能越好。

紡織品的終用途不同,，對抗靜電性能和外觀要求有很大的差異,。服用紡織品面料和時裝面料，一般不需要將導(dǎo)電絲暴露在外,，因此,，需要將導(dǎo)電絲嚴密隱蔽，使產(chǎn)品具有抗靜電性能而同時不顯露導(dǎo)電纖維,。而工裝,，如抗靜電工作服面料，則恰恰相反,，需要突顯和夸張導(dǎo)電纖維的使用,，顯示具備抗靜電性能的存在,，同時，作為一種標(biāo)志顯示,。對于一般不要求導(dǎo)電纖維顯露的織物設(shè)計時,，可以有多種措施，在復(fù)合時,，盡可能使導(dǎo)電纖維被良包覆，覆蓋性能良的導(dǎo)電纖維一般不易暴露;在織物設(shè)計時,，亦可利用其組織結(jié)構(gòu)中的可遮蓋組織點,，將含導(dǎo)電纖維的紗線嵌入，并隱藏于織物背面,，以解決導(dǎo)電絲的外露以及導(dǎo)電纖維與基礎(chǔ)織物的差異,。對于要求導(dǎo)電纖維顯露的織物，在復(fù)合時,，就不能完全包覆,，而盡可能外露;或可以采用和導(dǎo)電絲顏色相同的色絲進行復(fù)合來張揚導(dǎo)電絲的存在，例如用黑色纖維與碳黑類型的有機導(dǎo)電長絲復(fù)合或利用二者在后整理中能夠存在明顯的染色差異,，也是一種更的表現(xiàn)方法,。

研究導(dǎo)電纖維經(jīng)向不同間隔排列嵌織織物的抗靜電性能的比較，其原理為利用導(dǎo)電纖維之間產(chǎn)生電暈放電而達到抗靜電效果,。為使嵌經(jīng)導(dǎo)電絲的織入不影響織物的外觀,，地經(jīng)宜采用經(jīng)面組織而嵌經(jīng)采用緯面組織，如此地經(jīng)對導(dǎo)電絲在織物正面的掩蓋性就比較,。試驗結(jié)果表明,，隨著導(dǎo)電纖維間隔距離的增大，導(dǎo)電纖維的含量逐漸減少,，織物的電荷半衰期呈增大趨勢,，織物的抗靜電性下降；當(dāng)導(dǎo)電纖維間距在0.5～1.4cm時,，織物的電荷半衰期上升的趨勢不十分明顯,，但是當(dāng)導(dǎo)電纖維間距高于1.4cm時，織物的電荷半衰期數(shù)值快速增大,，當(dāng)間距增至2.0cm時,，織物的抗靜電性能急劇下降。從實驗結(jié)果和織物成本兩個方面進行綜合考慮,，導(dǎo)電纖維的間隔距離應(yīng)控制在1.1～1.4cm比較適宜,。什么是導(dǎo)電纖維？導(dǎo)電纖維的的用途,？

有機導(dǎo)電長絲在機織物中的分布方向主要有兩種:單向分布和雙向分布,。單向分布指有機導(dǎo)電長絲在織物經(jīng)向或緯向分布,雙向分布指有機導(dǎo)電長絲在織物的經(jīng)緯向都存在,。單向分布時導(dǎo)電長絲之間互不連通,呈平行線狀存在,雙向分布時經(jīng)緯向的導(dǎo)電長絲互相交叉,形成網(wǎng)狀連通結(jié)構(gòu)。在有機導(dǎo)電長絲用量相同的情況下,單向分布時有機導(dǎo)電長絲間距離較小,雙向分布時,有機導(dǎo)電長絲間距較大,為單向分布時有機導(dǎo)電長絲間距的2倍,但雙向分布有機導(dǎo)電長絲形成網(wǎng)狀連通結(jié)構(gòu),。同含量下,有機導(dǎo)電長絲單向分布和雙向分布織物的抗靜電性能有非常大的差異,雙向分布時雖然有機導(dǎo)電長絲的間距較大,但經(jīng)向表面電荷密度明顯下降,只有單向分布的35%,緯向電荷密度也有所下降,為單向分布的90%,。但織物的整體抗靜電性能卻有所提高。因此,在抗靜電織物設(shè)計中,應(yīng)盡可能在織物的經(jīng)緯向都使用導(dǎo)電纖維,。在有機導(dǎo)電長絲間距相同的情況下,雙向分布時有機導(dǎo)電長絲的用量是單向分布時的2倍,而雙向分布時,導(dǎo)電纖維形成網(wǎng)狀連接,不似單向分布中導(dǎo)電纖維互不連通,。理論上這兩個因素都對電荷的泄漏更有利。有機導(dǎo)電纖維在防靜電工作服面料,、普通民用和工業(yè)用紡織品的靜電消除方面能發(fā)揮積極有效的作用,。白色錦綸復(fù)合導(dǎo)電纖維廠家

單位面積內(nèi)導(dǎo)電絲的含量越多，抗靜電性能越好,。蘇州高性能白色錦綸導(dǎo)電纖維廠家

功能性針織物抗靜電處理技術(shù)的三種方法,。1、抗靜電劑加工整理法表面抗靜電劑,，主要是表面活性劑,，它在纖維表面形成一層薄膜，一方面可以降低纖維的摩擦系數(shù),，使靜電減少,；另一方面可以增強纖維表面的吸濕性，降低纖維的表面電阻,，使已經(jīng)產(chǎn)生的靜電易于逸散,，縮短電荷的半衰期，從而達到抗靜電的目的,。2,、纖維的化學(xué)改性法纖維改性型抗靜電織物是通過化學(xué)整理劑對纖維分子進行共混、共聚合和接枝改性整理,，改變原分子結(jié)構(gòu),，達到抗靜電效果。由這種纖維加工而成的紡織品具有耐久的抗靜電性能,。通過這種方法得到的抗靜電織物,，以提高織物纖維的親水性來加速電荷的泄漏，雖然它的耐久性很,，但是在相對濕度低于40%的干燥環(huán)境中抗靜電效果變差,。3、嵌織導(dǎo)電纖維法嵌織導(dǎo)電纖維法是指通過采用添紗的方法將導(dǎo)電纖維嵌織在各種基本組織結(jié)構(gòu)的針織物中,，通過改變導(dǎo)電纖維的襯入長度,、橫向嵌入間距來改變織物的抗靜電性能，并達到持久抗靜電的效果,。相比較抗靜電劑化學(xué)處理的方法,，嵌織導(dǎo)電纖維法抗靜電效果更為理想,。蘇州高性能白色錦綸導(dǎo)電纖維廠家

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