有機導電長絲在機織物中的分布方向主要有兩種:單向分布和雙向分布,。單向分布指有機導電長絲在織物經向或緯向分布,雙向分布指有機導電長絲在織物的經緯向都存在。單向分布時導電長絲之間互不連通,呈平行線狀存在,雙向分布時經緯向的導電長絲互相交叉,形成網狀連通結構,。在有機導電長絲用量相同的情況下,單向分布時有機導電長絲間距離較小,雙向分布時,有機導電長絲間距較大,為單向分布時有機導電長絲間距的2倍,但雙向分布有機導電長絲形成網狀連通結構,。同含量下,有機導電長絲單向分布和雙向分布織物的抗靜電性能有非常大的差異,雙向分布時雖然有機導電長絲的間距較大,但經向表面電荷密度明顯下降,只有單向分布的35%,緯向電荷密度也有所下降,為單向分布的90%。但織物的整體抗靜電性能卻有所提高,。因此,在抗靜電織物設計中,應盡可能在織物的經緯向都使用導電纖維,。在有機導電長絲間距相同的情況下,雙向分布時有機導電長絲的用量是單向分布時的2倍,而雙向分布時,導電纖維形成網狀連接,不似單向分布中導電纖維互不連通。理論上這兩個因素都對電荷的泄漏更有利,。導電纖維長絲常采用嵌織法在織物上形成條子或格子,。蘇南地區(qū)共混導電復合紗

短纖織物添加導電纖維時,采用混紡的方式有良的設備適應性。理論上,導電短纖混紡可以做成高比例紗線嵌織于基礎織物和低比例混紡均勻分布2種形式,但實際上目前導電短纖供應商為保證紡紗時導電纖維分布均勻,出廠的導電短纖通常已混于大量的普通纖維之中,有效纖維含量百分之幾,故作為嵌織用導電紗使用時其電阻率已經過高,。另外,以低比例均勻混紡方式進行紡織生產時可消除紡織生產過程中的靜電干擾,。短纖紗也可采用賽絡紡、包芯紡,、空心錠紡紗,、氨綸包覆、有捻并線,、無捻并線等設備與導電絲進行復合加工,。蘇州滌綸復合導電纖維短纖導電纖維制成的抗靜電織物是以普通纖維為主體，加入少量導電纖維而構成的,。

環(huán)錠紡紗中,纖維發(fā)生由外向內或由內向外轉移,形成圓錐形螺旋線,。當混紡紗中導電纖維含量較多時,在加捻作用下也會發(fā)生內外轉移,形成首尾相接的螺旋線,類似于1根長絲的作用,。另外,也有少量纖維頭端或彎曲折疊端露出紗體,以毛羽的形式存在,這部分導電纖維也會以電暈放電的形式消除靜電。轉杯紡紗中,由于紡紗張力小,加之混入的導電短纖維通常剛性略大,所以導電短纖維基本位于紗的表層,以包纏纖維,、彎鉤纖維,、折疊纖維的形式存在,纖維之間的銜接性不,主要靠電暈放電來達到抗靜電效果。由于環(huán)錠紡紗與轉杯紡紗的成紗方式有較大不同,導電短纖維在紗線中呈現(xiàn)的狀態(tài)不同,。環(huán)錠紗中的短纖更容易形成首尾連接形成導電連接線,而轉杯紡則呈現(xiàn)較多毛羽,不易形成導電連線,。所以由導電短纖維混紡環(huán)錠紗織成的面料的導電效果要于相同含量轉杯紗的導電效果。理論上可以得出環(huán)錠紗優(yōu)于轉杯紗的結論,但是由于轉杯紗中的導電纖維具有放電的效果,從終的抗靜電效果上看,轉杯紡紗也具有一定的優(yōu)勢,。

1974年美國DuPont公司率先開發(fā)了以含有碳黑的PE為芯,、PA66為鞘的皮芯復合導電纖維AntronⅢ，此后各大化纖公司紛紛開始研究和開發(fā)含有碳黑的復合導電纖維,。但碳黑復合導電纖維通常呈灰黑色,，限制了其應用范圍，20世紀80年代開始了導電纖維的白色化研究,，以粒徑約1μm的銅,、銀、鎳,、鎘等金屬硫化物,、碘化物或氧化物為導電物質，復合紡絲制得適合各種染色要求的白色導電纖維,。復合紡絲法制得的有機導電纖維中導電物質沿纖維軸向連續(xù),，易于電荷逸散。復合結構常見的有皮芯結構,、單點或多點內切圓結構,、三明治夾心結構和共混結構等。碳黑復合導電纖維的導電能力及持久性較好,，電阻率為10５Ω·cm~10７Ω·cm,，適宜于中等抗靜電要求的紡織品。金屬化合物復合導電纖維的導電性能相對較差,，電阻率為10８Ω·cm~1010Ω·cm,，適合于淺色民用紡織品。復合型有機導電纖維具有良好的耐摩擦,、耐屈曲,、耐氧化及耐腐蝕能力，與其他纖維容易抱合,，易于混紡或交織,，具有優(yōu)良且持久的導電性。因此這種纖維很廣的適用于工業(yè)生產和服裝,、服飾上,。導電纖維是指在聚合物中混入導電介質所紡制成的化學纖維,。

有機導電纖維的類型、型號,、規(guī)格繁多,必須以基礎織物的物性和成品的抗靜電性能要求作為選用依據,尋求技術指標適當的導電纖維,。有機導電纖維的主要技術指標包括基體材質(如PET基、PA66基等),導電物質種類(碳黑,、金屬氧化物、金屬碘化物等)和含量,結構形式(涂敷型,、復合型等),以及色澤,、電阻率、細度,、長度,、斷裂強度、斷裂伸長率,、模量,、沸水收縮率、卷裝大小等,。導電纖維的基體在理論上以與基礎織物所用纖維材質相一致時為,以便于染色加工,。目前國內外生產的導電纖維以PA基為多,由于PET基導電纖維價格較貴,進口須辦理許可證,故實際使用仍以PA基為主。PA基導電纖維也能上染分散染料,大多數情況下不需要進行2種染料的混拼,。導電物質的種類,、含量和結構形式決定了導電纖維的色相和電阻率。以碳黑為導電物質時,其電阻率通常低于金屬化合物導電纖維,但色澤較深,且隨含碳量的增加,電阻更小,、色澤更深,。導電物質涂敷型導電纖維的電阻率小,但耐久性差,而導電物質復合型則往往與之相反。故應根據產品的抗靜電性能和色相合理選用,?？椢镏校瑢щ娊z嵌織時的間距越小,，織物的抗靜電性能越好,。長三角滌綸導電復合絲

導電纖維與普通纖維的混用方法，可分為混紡和交織兩類,。蘇南地區(qū)共混導電復合紗

隨著節(jié)能減排以及環(huán)保要求越來越高,，淘汰落后有限責任公司（自然）作為我國結構調整的一個政策將長期存在并持續(xù)加強。據統(tǒng)計,，2008年年底,，我國規(guī)模以上制革企業(yè)只有788家。大量的小制革企業(yè)不只帶來了環(huán)境污染,，也給行業(yè)發(fā)展帶來了阻礙,，為此,，我國決定，制革行業(yè)3a淘汰3000萬張落后產能,。同其他傳統(tǒng)加工類產品相似,，我國紡織、皮革仍處在產業(yè)鏈的末端,，對國際市場類分銷的中間環(huán)節(jié)還缺少操控能力,，對零售環(huán)節(jié)的網絡建立還處在初始階段。出口產品附加值低,，單位能耗產生的產值低等,，都迫使我國產業(yè)一定要調整結構，改變原有的貿易增長方式,，從而贏得競爭勝利,。產業(yè)用紡織品將超越家紡排在紡織三大終端領域第二位，產業(yè)用紡織品在“十三五”末占整個紡織工業(yè)比重將達1/3,，并有可能超預期,。這是多年來紡織工業(yè)堅持結構調整的成果，產業(yè)用紡織品行業(yè)已經邁入從高速增長向高質量發(fā)展的新階段,。作為中國紡織,、皮革主要的行業(yè)組合，中國紡織,、皮革協(xié)會在帶領行業(yè)發(fā)展上做了大量工作并取得積極成效,。其中之一是通過開展“真?標志”的基礎上，推出“標志生態(tài)皮革”認證來提升全行業(yè)的環(huán)保意識,，促進行業(yè)污染治理,，保證我國皮革工業(yè)可持續(xù)發(fā)展。蘇南地區(qū)共混導電復合紗

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