功能性針織物抗靜電處理技術(shù)的三種方法。1、抗靜電劑加工整理法表面抗靜電劑,，主要是表面活性劑,，它在纖維表面形成一層薄膜，一方面可以降低纖維的摩擦系數(shù),，使靜電減少；另一方面可以增強纖維表面的吸濕性，降低纖維的表面電阻,，使已經(jīng)產(chǎn)生的靜電易于逸散，縮短電荷的半衰期,，從而達到抗靜電的目的,。2、纖維的化學(xué)改性法纖維改性型抗靜電織物是通過化學(xué)整理劑對纖維分子進行共混,、共聚合和接枝改性整理,，改變原分子結(jié)構(gòu),，達到抗靜電效果。由這種纖維加工而成的紡織品具有耐久的抗靜電性能,。通過這種方法得到的抗靜電織物,，以提高織物纖維的親水性來加速電荷的泄漏，雖然它的耐久性很,，但是在相對濕度低于40%的干燥環(huán)境中抗靜電效果變差,。3、嵌織導(dǎo)電纖維法嵌織導(dǎo)電纖維法是指通過采用添紗的方法將導(dǎo)電纖維嵌織在各種基本組織結(jié)構(gòu)的針織物中,，通過改變導(dǎo)電纖維的襯入長度,、橫向嵌入間距來改變織物的抗靜電性能，并達到持久抗靜電的效果,。相比較抗靜電劑化學(xué)處理的方法,，嵌織導(dǎo)電纖維法抗靜電效果更為理想。導(dǎo)電物質(zhì)的種類,、含量和結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了導(dǎo)電纖維的色相和電阻率,。淺色滌綸復(fù)合導(dǎo)電短纖廠家

含有導(dǎo)電母粒的白色導(dǎo)電PET纖維的比電阻比普通PET纖維要下降3～4個數(shù)量級，說明導(dǎo)電母粒的加入極大地提高了滌綸纖維的導(dǎo)電性,。另外,，導(dǎo)電PET纖維的取向度和結(jié)晶度都比普通PET纖維要低，說明導(dǎo)電母粒的加入降低了PET纖維的結(jié)晶規(guī)整度,，有利于更多染料進入纖維的無定型區(qū),；其次，導(dǎo)電母粒中含有的金屬化合物能與染料分子形成絡(luò)合結(jié)構(gòu),，從而使得在同等條件下,，白色PET導(dǎo)電纖維的上染率及K/S值都要明顯高于普通PET纖維，并且,，染色均勻性及各項色牢度都很好,。蘇南地區(qū)淺色導(dǎo)電纖維短纖短纖織物添加導(dǎo)電纖維時，采用混紡的方式有良好的設(shè)備適應(yīng)性,。

從目前的應(yīng)用情況來看,，被覆型和復(fù)合型有機導(dǎo)電纖維適合于制造抗靜電的紡織品。然而,，導(dǎo)電纖維的價格昂貴,，大約是普通滌綸絲的50～80倍。為此,，在生產(chǎn)中有效地控制導(dǎo)電纖維的含量,，對降低防靜電織物的生產(chǎn)成本，具有極其重要的意義。但是織物中導(dǎo)電纖維含量的減少將會影響織物的抗靜電性能,，因此,，必須研究織物中的導(dǎo)電纖維的含量與抗靜電性能的關(guān)系，從而找到合適的導(dǎo)電纖維含量,，以此來指導(dǎo)生產(chǎn)實踐,。經(jīng)試驗證明，同一支數(shù)的紗線的比電阻,，是隨著導(dǎo)電纖維的含量的增加而降低的,，即導(dǎo)電纖維的含量越高，導(dǎo)電性越,，但是當(dāng)混比為2%時的比電阻與混比為3%時的比電阻相比變化不大,，比電阻降低不明顯,，甚至等于或稍大于2%時的比電阻,。所以，在生產(chǎn)中出于對生產(chǎn)成本的考慮,，對于價格昂貴的導(dǎo)電纖維應(yīng)該控制它的用量,。其混比應(yīng)該是2%。另外,，通過測試同一混比不同紗支的比電阻的的變化,，我們得知，在同一混比下,，紗線的比電阻隨著號數(shù)的增大而增大,，這是因為隨著號數(shù)的增大，棉纖維的含量也增大,。導(dǎo)電纖維被棉纖維包裹在里面,，所以導(dǎo)電性降低，比電阻增大,。

就錦綸基導(dǎo)電纖維制成的面料,，如果錦綸基導(dǎo)電絲反面嵌入，主體面料與錦綸基導(dǎo)電包覆絲采用相反的織物組織,，主體面料：3/1左斜紋,，錦綸基導(dǎo)電包覆絲1/3左斜紋，面料正面達到了良的遮蔽效果（導(dǎo)電絲被隱蔽）,，能達到防靜電效果,。如果錦綸基導(dǎo)電絲正面嵌入，主體面料與錦綸基導(dǎo)電包覆絲采用相同的織物組織,，主體面料：3/1人字紋,，錦綸基導(dǎo)電包覆絲：3/1左斜紋，面料正面凸顯導(dǎo)電絲（導(dǎo)電絲未隱蔽），也能達到防靜電效果,。就布面疵點與風(fēng)格,。錦綸基導(dǎo)電包覆紗細度與主體面料的紗線細度如果接近，易出現(xiàn)經(jīng)緯向疵點,；錦綸基導(dǎo)電包覆紗細度與主體面料的紗線細度如果不同且差異大,，導(dǎo)電絲的正面鑲嵌遮蔽效果，且染色后遮蔽覆蓋效果更優(yōu)（纖維熱縮性）,，防靜電效果良,。導(dǎo)電纖維短纖多采用混紡的方法添加于織物。

不論采用何種配置方式,，只要織物中嵌織了一定的導(dǎo)電纖維的試樣,，其電荷面密度均低于無導(dǎo)電纖維的織物。且在數(shù)值上均低于目前國內(nèi)通行的抗靜電織物標(biāo)準(zhǔn),。試驗數(shù)據(jù)可知,，織物的電荷面密度數(shù)值，是隨著織物中導(dǎo)電纖維間距的增大而增大的,，即隨織物中導(dǎo)電纖維含量的減少而增大,。無論采用何種導(dǎo)電纖維配置方式，這一趨勢均相同,。因為導(dǎo)電纖維的間距增大,，導(dǎo)致了織物中導(dǎo)電纖維含量的減少，就意味著織物中靜電泄露和逸散通道的減少,，也就降低了電荷逸散的速度,，使織物中的電荷積聚數(shù)量增大，從而導(dǎo)致每次釋放的電荷量加大,，致使織物的電荷面密度數(shù)值增大,。導(dǎo)電短纖的纖度及長度應(yīng)與基礎(chǔ)織物所用的紗線類型相適應(yīng)。淺色滌綸有機導(dǎo)電復(fù)合絲

電暈放電是目前導(dǎo)電纖維采用的一個重要的抗靜電機理,。淺色滌綸復(fù)合導(dǎo)電短纖廠家

長絲織物中添加導(dǎo)電絲簡便的方法是在化纖紡絲時直接復(fù)合導(dǎo)電絲,。實踐證明,在DTY機、DT機,、ATY機等設(shè)備上均可進行復(fù)合加工,。在紡織廠的織前準(zhǔn)備工序,可采用網(wǎng)絡(luò)、并捻等方式復(fù)合導(dǎo)電絲,。復(fù)合后的紗線可根據(jù)抗靜電性能要求,按適當(dāng)?shù)谋壤途鶆虻拈g距分布于經(jīng)紗或緯紗,。導(dǎo)電長絲與普通化纖的張力搭配是復(fù)合工藝的關(guān)系。例如,在拉伸變形機上,用2kg噴嘴壓力對20dtex導(dǎo)電絲與330dtex低彈網(wǎng)絡(luò)絲進行復(fù)合加工時,分別取3g和25g張力時達到的復(fù)合效果,而張力偏移超過10%時,即出現(xiàn)導(dǎo)電絲外露或斷頭等現(xiàn)象,。淺色滌綸復(fù)合導(dǎo)電短纖廠家

蘇州半坡人新材料有限公司主要經(jīng)營范圍是紡織,、皮革,，擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)分為導(dǎo)電纖維,、人造絲,，彈力纖維等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進,，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù),。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在紡織,、皮革深耕多年,，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點,，發(fā)揮人才優(yōu)勢,，打造紡織、皮革良好品牌,。半坡人新材料秉承“客戶為尊,、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先,、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念,，全力打造公司的重點競爭力,。