導(dǎo)電纖維從種類來劃分,可分為導(dǎo)電成分均一型纖維和導(dǎo)電成份不均一型纖維兩大類,。導(dǎo)電成分不均一型纖維又分為導(dǎo)電成分包覆型和導(dǎo)電成分復(fù)合型兩種纖維,。 從導(dǎo)電纖維的工藝角度來看,大體上可分為四大類,復(fù)合法、鍍層法,、導(dǎo)電聚合物法、化學(xué)處理法,。 復(fù)合法即以導(dǎo)電性微粒,如碳黑,、金屬氧化物、金屬粉末等混入聚合物內(nèi)部或纖維的表層,由此產(chǎn)生導(dǎo)電性,換句話說,添加導(dǎo)電粒子進行復(fù)合,、共混紡絲,將原有化學(xué)纖維改性,使具有導(dǎo)電性,。導(dǎo)電成份復(fù)合型纖維制造技術(shù)的特點是,將含有高濃度導(dǎo)電粒子的流動性、曳絲性較差的導(dǎo)電性聚合物以低比率與主體聚合物進行共混和復(fù)合紡絲,可以得到長時間穩(wěn)定的混合流體體系并具有較的可紡性,。經(jīng)擠壓噴絲,、冷卻固化生成的初生纖維,在其后加工時,應(yīng)注意保持導(dǎo)電成分的導(dǎo)電粒子均一分散,并且結(jié)構(gòu)不被破壞,控制在適宜的溫度、應(yīng)力下進行拉伸,。這種方法的難點是在聚合物中混入導(dǎo)電微粒,制造較困難,成本也高,。尤其是粒子分散問題較難解決,容易造成噴頭堵塞和降低纖維強度。在抗靜電織物中使用的抗靜電纖維,，需要具備優(yōu)良的消除靜電能力,，并且耐久性良好,。江蘇錦綸抗靜電纖維供應(yīng)

有機導(dǎo)電纖維在織物中的含量為百分之幾到百分之幾十時即可達到不同等級的抗靜電效果,。因此,導(dǎo)電纖維不會“純紡”使用,必須與其他普通纖維實現(xiàn)合理的混雜復(fù)合,使導(dǎo)電纖維均勻地分布于基礎(chǔ)織物。 紡織品的終用途不同,其抗靜電性能和外觀要求也不同,。有的紡織品需要將導(dǎo)電纖維嚴密隱蔽,不得外露,使產(chǎn)品具有抗靜電能力而不顯現(xiàn)導(dǎo)電纖維,如一般服用織物面料和時裝面料;有的紡織品則要求突顯和夸張導(dǎo)電纖維的使用,在具備抗靜電性能的同時標(biāo)榜其抗靜電功能的存在,起到標(biāo)識作用,如抗靜電工作服面料,。針對不同需求,應(yīng)該采取相應(yīng)的復(fù)合方法。江蘇蘇州淺色抗靜電絲抗靜電纖維由于纖度小,，無法直接使用,，必須與普通纖維復(fù)合后方可使用。

有機導(dǎo)電纖維的基本物理機械性能類似于普通紡織纖維,耐化學(xué)試劑性能和染色性能良,而其導(dǎo)電性能持久優(yōu)良,?？椢镏刑砑佑袡C導(dǎo)電纖維后不影響手感和光澤。 有機導(dǎo)電纖維除可用于民用服裝,、地毯的防靜電加工外,可應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè),、電子工業(yè)、醫(yī)學(xué)工程,、生物工程等領(lǐng)域所需的防靜電,、防塵、防爆工作服;應(yīng)用于電磁波屏蔽和吸收材料;電熱制品的發(fā)熱元件以及工業(yè)濾材,。因此,加快我國的有機導(dǎo)電纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展步伐,、加快有機導(dǎo)電纖維的應(yīng)用開發(fā),具有重大的技術(shù)意義和經(jīng)濟意義。

有機導(dǎo)電纖維的類型,、型號,、規(guī)格繁多,必須以基礎(chǔ)織物的物性和成品的抗靜電性能要求作為選用依據(jù),尋求技術(shù)指標(biāo)適當(dāng)?shù)膶?dǎo)電纖維,。 有機導(dǎo)電纖維的主要技術(shù)指標(biāo)包括基體材質(zhì)(如PET基、PA66基等),導(dǎo)電物質(zhì)種類(碳黑,、金屬氧化物,、金屬碘化物等)和含量,結(jié)構(gòu)形式(涂敷型、復(fù)合型等),以及色澤,、電阻率,、細度、長度,、斷裂強度,、斷裂伸長率、模量,、沸水收縮率,、卷裝大小等。 導(dǎo)電纖維的基體在理論上以與基礎(chǔ)織物所用纖維材質(zhì)相一致時為,以便于染色加工,。目前國內(nèi)外生產(chǎn)的導(dǎo)電纖維以PA基為多,由于PET基導(dǎo)電纖維價格較貴,進口須辦理許可證,故實際使用仍以PA基為主,。PA基導(dǎo)電纖維也能上染分散染料,大多數(shù)情況下不需要進行2種染料的混拼。 導(dǎo)電物質(zhì)的種類,、含量和結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了導(dǎo)電纖維的色相和電阻率,。以碳黑為導(dǎo)電物質(zhì)時,其電阻率通常低于金屬化合物導(dǎo)電纖維,但色澤較深,且隨含碳量的增加,電阻更小、色澤更深,。導(dǎo)電物質(zhì)涂敷型導(dǎo)電纖維的電阻率小,但耐久性差,而導(dǎo)電物質(zhì)復(fù)合型則往往與之相反,。故應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的抗靜電性能和色相合理選用?？椢镏?，抗靜電絲嵌織時的間距越小，織物的抗靜電性能越好,。

白色導(dǎo)電纖維就是以金屬或金屬化合物為導(dǎo)電成分,，以聚合物為基體材料進行復(fù)合紡絲而制得的一種淺色導(dǎo)電纖維，在生產(chǎn)過程中,，導(dǎo)電母粒,、纖維截面、紡絲溫度是白色導(dǎo)電纖維能否穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵因素,。 采用具有更低熔融指數(shù)的滌綸基導(dǎo)電母粒紡制22 dtex/3 f的纖維,，能形成更的纖維截面，并在可紡性與纖維導(dǎo)電性能等方面獲得更的效果,。在一定的溫度范圍內(nèi),，紡絲溫度對紡絲組件的出絲情況與纖維截面的影響較為明顯。纖維截面的壞與可紡性之間存在著一定的對應(yīng)關(guān)系,，纖維截面,，對應(yīng)了較的可紡性,。什么是抗靜電纖維？抗靜電纖維的的用途,？蘇南地區(qū)白色滌綸抗靜電母粒

有機導(dǎo)電纖維在防靜電工作服面料,、普通民用和工業(yè)用紡織品的靜電消除方面能發(fā)揮積極有效的作用。江蘇錦綸抗靜電纖維供應(yīng)

功能性針織物抗靜電的方法主要是提高周圍環(huán)境濕度的方法和提高纖維材料電導(dǎo)率來實現(xiàn)的,，而基本的抗靜電方法是降低纖維電阻,，提高纖維的導(dǎo)電性。 功能性針織物抗靜電處理技術(shù)主要有：(1)織物抗靜電劑加工整理法,；(2)纖維的化學(xué)改性法,；(3)嵌織導(dǎo)電纖維法。 前兩種方法的技術(shù)原理是通過化學(xué)處理的方法提高織物的導(dǎo)電性,、提升織物的回潮率,，來降低織物當(dāng)中的靜電效應(yīng)，當(dāng)環(huán)境干燥或織物多次洗滌后,，織物的抗靜電效果會有所下降,。而導(dǎo)電纖維嵌織法是通過采用添紗的方法將導(dǎo)電纖維嵌織在針織物中，通過導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性作用來提升織物的防靜電性能,，并且這種方法的抗靜電效果是較為持久的,。 江蘇錦綸抗靜電纖維供應(yīng)

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