導(dǎo)電物質(zhì)的種類、含量和結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了導(dǎo)電纖維的電阻率和色相,。以碳黑為導(dǎo)電物質(zhì)時,，其電阻率通常低于金屬氧化物為導(dǎo)電物質(zhì)的有機導(dǎo)電纖維，但色澤較深,，且隨含碳量的增加,，顏色更深，電阻更小,。金屬氧化物的有機導(dǎo)電纖維,，導(dǎo)電性能相對較差，但其耐久性,，其顏色一般較淺,，適用于作顏色較淺，或者需要進一步染色,，適用于對導(dǎo)電性能要求不高的場合,。導(dǎo)電物質(zhì)涂敷型有機導(dǎo)電纖維的電阻率較小，顏色較深,，但耐久性相對較差,。因此，導(dǎo)電纖維應(yīng)根據(jù)適用場合,，結(jié)合其對抗靜電性能!顏色的要求,，進行選用。 有機導(dǎo)電纖維的規(guī)格分為長絲型和短纖維型,，長絲型線密度比較細(xì),，15～70dtex左右，一般不宜直接使用,，必須與普通纖維首先進行復(fù)合后使用較,。因此，有機導(dǎo)電纖維的基本物理性能要能夠 滿足復(fù)合,、織造及染整后加工的需要,。 有機導(dǎo)電纖維的種類,、型號、規(guī)格繁多,，必須以基礎(chǔ)織物的性能和成品的抗靜電性能要求作為選用依據(jù),，選擇技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟指標(biāo)適當(dāng)?shù)膶?dǎo)電纖維,。目前,，主要以滌綸( (PET) 基和錦綸( (PA) 基較多，并且PET基導(dǎo)電纖維價格比較貴,?？轨o電纖維通常用于制成抗靜電織物，它能有效地預(yù)防靜電的局部積累,，使靜電很快泄漏,。滌綸抗靜電短纖

由于導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能主要基于自由電荷的移動，不依靠吸濕和離子的轉(zhuǎn)移,，所以導(dǎo)電纖維不受環(huán)境濕度影響,，在相對濕度為30%或更低的環(huán)境下仍能表現(xiàn)出優(yōu)良的導(dǎo)電性能。其紡織產(chǎn)品主要有抗靜電和防輻射功能,，在電子產(chǎn)業(yè),、航空航天、電視廣播,、信息產(chǎn)業(yè),、電力、電信,、醫(yī)藥及精密儀器等領(lǐng)域的應(yīng)用非常,。 合成纖維在使用過程產(chǎn)生的靜電會對人民的生活和工業(yè)生產(chǎn)帶來危害。隨著科技的發(fā)展,，紡織品在使用過程中產(chǎn)生的靜電還會造成電子儀器的運轉(zhuǎn)故障,，在集成電路的研究和生產(chǎn)過程中，由于操作人員服裝上帶有靜電而粘上的塵埃會造成集成電路短路,、元件擊穿,，降低集成電路的制成率。 采用在普通織物中織入導(dǎo)電纖維可以使織物上積蓄的電荷快速釋放,，有效防止靜電局部積蓄,。常見的抗靜電紡織品有無塵服、無菌服,。蘇州抗靜電長絲供應(yīng)抗靜電纖維制成的抗靜電織物是以普通纖維為主體,，加入少量抗靜電纖維而構(gòu)成的。

環(huán)錠紡紗中,纖維發(fā)生由外向內(nèi)或由內(nèi)向外轉(zhuǎn)移,形成圓錐形螺旋線。當(dāng)混紡紗中導(dǎo)電纖維含量較多時,在加捻作用下也會發(fā)生內(nèi)外轉(zhuǎn)移,形成首尾相接的螺旋線,類似于1根長絲的作用,。另外,也有少量纖維頭端或彎曲折疊端露出紗體,以毛羽的形式存在,這部分導(dǎo)電纖維也會以電暈放電的形式消除靜電,。 轉(zhuǎn)杯紡紗中,由于紡紗張力小,加之混入的導(dǎo)電短纖維通常剛性略大,所以導(dǎo)電短纖維基本位于紗的表層,以包纏纖維、彎鉤纖維,、折疊纖維的形式存在,纖維之間的銜接性不,主要靠電暈放電來達到抗靜電效果,。 由于環(huán)錠紡紗與轉(zhuǎn)杯紡紗的成紗方式有較大不同,導(dǎo)電短纖維在紗線中呈現(xiàn)的狀態(tài)不同。環(huán)錠紗中的短纖更容易形成首尾連接形成導(dǎo)電連接線,而轉(zhuǎn)杯紡則呈現(xiàn)較多毛羽,不易形成導(dǎo)電連線,。所以由導(dǎo)電短纖維混紡環(huán)錠紗織成的面料的導(dǎo)電效果要于相同含量轉(zhuǎn)杯紗的導(dǎo)電效果,。理論上可以得出環(huán)錠紗優(yōu)于轉(zhuǎn)杯紗的結(jié)論,但是由于轉(zhuǎn)杯紗中的導(dǎo)電纖維具有放電的效果,從終的抗靜電效果上看,轉(zhuǎn)杯紡紗也具有一定的優(yōu)勢。

作為功能性材料的一種,，從基礎(chǔ)的抗靜電!防輻射產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用到如今各類層出不窮的穿戴式柔性傳感器件!智能紡織品的問世,，導(dǎo)電纖維在科學(xué)發(fā)展至今愈發(fā)凸顯出不可或缺的重要性"淺色的導(dǎo)電纖維突破了傳統(tǒng)碳系導(dǎo)電材料的深色限制，極大地拓展了其在各類服飾領(lǐng)域的應(yīng)用與價值,，隨著人們對產(chǎn)品外觀!安全性!舒適度上愈來愈高的要求,，在可預(yù)見的未來里，這依舊會是一個很大的研究熱點" 盡管目前在此方面已經(jīng)取得長足的進步,，但很多的報道原型遠(yuǎn)沒有達到實際的使用要求,，新型的導(dǎo)電功能粒子!新穎的設(shè)計方法!優(yōu)化的工藝技術(shù)依舊需要不斷地探索"且基于國內(nèi)對此類產(chǎn)品研究開發(fā)的弱勢地位，淺色導(dǎo)電纖維材料及其產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)還任重道遠(yuǎn),。抗靜電纖維短纖多采用混紡的方法添加于織物,。

導(dǎo)電纖維從種類來劃分,可分為導(dǎo)電成分均一型纖維和導(dǎo)電成份不均一型纖維兩大類,。導(dǎo)電成分不均一型纖維又分為導(dǎo)電成分包覆型和導(dǎo)電成分復(fù)合型兩種纖維。 從導(dǎo)電纖維的工藝角度來看,大體上可分為四大類,復(fù)合法,、鍍層法,、導(dǎo)電聚合物法、化學(xué)處理法,。 復(fù)合法即以導(dǎo)電性微粒,如碳黑,、金屬氧化物、金屬粉末等混入聚合物內(nèi)部或纖維的表層,由此產(chǎn)生導(dǎo)電性,換句話說,添加導(dǎo)電粒子進行復(fù)合,、共混紡絲,將原有化學(xué)纖維改性,使具有導(dǎo)電性,。導(dǎo)電成份復(fù)合型纖維制造技術(shù)的特點是,將含有高濃度導(dǎo)電粒子的流動性、曳絲性較差的導(dǎo)電性聚合物以低比率與主體聚合物進行共混和復(fù)合紡絲,可以得到長時間穩(wěn)定的混合流體體系并具有較的可紡性,。經(jīng)擠壓噴絲,、冷卻固化生成的初生纖維,在其后加工時,應(yīng)注意保持導(dǎo)電成分的導(dǎo)電粒子均一分散,并且結(jié)構(gòu)不被破壞,控制在適宜的溫度、應(yīng)力下進行拉伸,。這種方法的難點是在聚合物中混入導(dǎo)電微粒,制造較困難,成本也高,。尤其是粒子分散問題較難解決,容易造成噴頭堵塞和降低纖維強度。織物中,，抗靜電絲嵌織時的間距越小,，織物的抗靜電性能越好。滌綸抗靜電短纖

白色導(dǎo)電纖維的抗靜電性能應(yīng)以制成面料的抗靜電性能來作為評價依據(jù),。滌綸抗靜電短纖

白色導(dǎo)電纖維就是以金屬或金屬化合物為導(dǎo)電成分,，以聚合物為基體材料進行復(fù)合紡絲而制得的一種淺色導(dǎo)電纖維，在生產(chǎn)過程中,，導(dǎo)電母粒,、纖維截面、紡絲溫度是白色導(dǎo)電纖維能否穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵因素,。 采用具有更低熔融指數(shù)的滌綸基導(dǎo)電母粒紡制22 dtex/3 f的纖維,，能形成更的纖維截面，并在可紡性與纖維導(dǎo)電性能等方面獲得更的效果,。在一定的溫度范圍內(nèi),，紡絲溫度對紡絲組件的出絲情況與纖維截面的影響較為明顯。纖維截面的壞與可紡性之間存在著一定的對應(yīng)關(guān)系,，纖維截面,，對應(yīng)了較的可紡性。滌綸抗靜電短纖

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