模具鋼的定義與范疇：模具鋼作為一類特殊鋼種，在工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)著舉足輕重的地位。它主要用于制造各類模具，涵蓋了冷沖模,、熱鍛模、壓鑄模以及塑料模等,。從應(yīng)用行業(yè)來看,，機(jī)械制造、電子電器,、汽車,、航空航天等眾多領(lǐng)域都離不開模具鋼。在機(jī)械制造中，模具鋼制成的模具用于零件的成型加工,；電子電器行業(yè)里,，塑料模具鋼常用于制造各種電子產(chǎn)品的外殼模具。其范疇根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)有所不同,，按用途可分為冷作模具鋼,、熱作模具鋼和塑料模具鋼；按化學(xué)成分又可分為碳素模具鋼,、合金模具鋼等,。這種多元的分類方式，滿足了不同工業(yè)場景對模具鋼性能的多樣化需求,。模具鋼的表面質(zhì)量對模具的脫模性能有很大影響,。惠州SKH-9 模具鋼

模具鋼的分類 - 冷軋模具鋼：冷軋模具鋼涵蓋冷沖模,、拉絲模,、拉延模等多種類型。因其工作條件復(fù)雜,，需具備高硬度,、度、出色的耐磨性,，同時要有足夠的韌性,，以及良好的淬透性和淬硬性等工藝性能。這類鋼一般屬于高碳合金鋼,，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常在 0.80% 以上,，鉻是重要合金元素，質(zhì)量分?jǐn)?shù)多不大于 5% ,。但對于一些對耐磨性要求極高、淬火后變形極小的模具用鋼,，比較高鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá) 13%,，且碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也很高，比較高可達(dá) 2.0% - 2.3%,。常用的鋼類有高碳低合金鋼,、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼等,，不同類型適用于不同的冷軋模具場景,，如高碳低合金鋼成本相對較低，適用于一些對成本敏感且性能要求不是特別的模具,；而高碳高鉻鋼則憑借其的耐磨性,，在高要求的拉絲模等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。CR12模具鋼零售模具鋼的防銹處理是延長模具使用壽命的必要措施。

非標(biāo)準(zhǔn)熱作模具鋼的應(yīng)用場景：非標(biāo)準(zhǔn)的熱作模具鋼,，如熱鐓鍛模具用的時效硬化型 6H4,，在特定場景下發(fā)揮著重要作用。當(dāng)使用常見的 H11,、H12,、H13 等熱作模具鋼無法滿足熱耐磨性要求時，可選擇 6H1,、6H2 等非標(biāo)準(zhǔn)鋼種,。在一些特殊的熱加工工藝中，模具面臨著獨特的溫度,、壓力和磨損條件,，標(biāo)準(zhǔn)熱作模具鋼難以適應(yīng)，而非標(biāo)準(zhǔn)熱作模具鋼通過特殊的合金成分設(shè)計和熱處理工藝,，能滿足這些特殊需求,。例如，在某些新型材料的熱鐓鍛工藝中,，材料的變形特性和對模具的磨損方式與傳統(tǒng)材料不同,，6H4 等非標(biāo)準(zhǔn)鋼種經(jīng)過時效硬化處理后，能提供合適的強(qiáng)度,、硬度和耐磨性,，確保模具的正常工作和使用壽命。

當(dāng)熱作模具以熱作耐磨性為主時的選材：當(dāng)熱作模具的使用要求以熱作耐磨性為主時,，可選擇 D2,、D4→M2、M4→粉末鋼等材料,。D2,、D4 等高碳高鉻冷作模具鋼在經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅茉诟邷丨h(huán)境下保持較高的硬度和耐磨性,，適用于一些對熱作耐磨性要求較高且沖擊載荷較小的熱作模具,，如某些金屬壓鑄模的局部鑲件。M2,、M4 等高速鋼在熱作模具領(lǐng)域也有應(yīng)用,，其良好的紅硬性和耐磨性，能在較高溫度下抵抗模具的磨損,。粉末鋼則因其組織均勻,、性能優(yōu)異，在熱作模具中展現(xiàn)出的熱作耐磨性能,，能顯著提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率,，盡管成本較高，但在對模具性能要求極高的行業(yè)中具有重要應(yīng)用價值。高速鋼模具鋼具有高硬度和高耐磨性,，適用于高速沖壓模具,。

模具鋼的熱膨脹系數(shù)是熱作模具鋼和一些在溫度變化環(huán)境下工作的模具需要考慮的重要性能指標(biāo)。熱作模具鋼在工作過程中,，溫度變化頻繁,，熱膨脹系數(shù)過大，會導(dǎo)致模具在熱脹冷縮過程中產(chǎn)生較大的應(yīng)力,，容易引發(fā)熱疲勞裂紋,。H13 鋼等熱作模具鋼通過合理的合金成分設(shè)計，使其熱膨脹系數(shù)控制在合適范圍內(nèi),，減少了熱應(yīng)力的產(chǎn)生,，提高了熱疲勞抗力。在設(shè)計和選用模具鋼時,，要根據(jù)模具的工作溫度范圍和具體要求,，考慮其熱膨脹系數(shù)，以保證模具的穩(wěn)定性和使用壽命,。合金鋼模具鋼因合金元素的加入,，改善了其耐磨性和耐腐蝕性。GCR15模具鋼供應(yīng)商

模具鋼的價格因材質(zhì)和性能差異有所不同,，需合理選擇,。惠州SKH-9 模具鋼

模具鋼的表面處理技術(shù)是提高模具性能和使用壽命的重要手段,。對于冷作模具鋼,，常見的表面處理方法有氮化、鍍硬鉻等,。氮化處理能在模具表面形成一層硬度高,、耐磨性好的氮化層，提高模具的表面硬度和耐磨性,，同時增強(qiáng)抗腐蝕性,。鍍硬鉻可以在模具表面形成一層堅硬的鉻層，顯著提高模具的耐磨性和抗粘著性能,。熱作模具鋼的表面處理可以采用熱噴涂、離子滲氮等技術(shù),，提高模具的熱疲勞抗力和耐磨性,。塑料模具鋼的表面處理主要是為了提高表面硬度、耐磨性和抗腐蝕性,，同時改善拋光性能,，如采用化學(xué)鍍鎳等方法。惠州SKH-9 模具鋼