冷作模具鋼的具體類型 - W 組：W 組即水淬模具鋼,，共有 11 個(gè)鋼種,，其中 7 個(gè)為碳素模具鋼，含碳量處于 0.7% - 1.3%,。該組鋼種具有成本較低的優(yōu)勢(shì),，在一些對(duì)性能要求相對(duì)不高、成本敏感的冷作模具場(chǎng)景中有一定應(yīng)用,。例如,，在小型的簡(jiǎn)單冷沖模制作中，若模具壽命要求不是特別長(zhǎng),，使用 W 組碳素模具鋼能有效控制成本,。但由于其淬透性相對(duì)較差，對(duì)于尺寸較大或形狀復(fù)雜的模具,，難以保證整體性能均勻,，所以在大型、復(fù)雜模具領(lǐng)域應(yīng)用受限,。不過,，在一些特定的小型模具生產(chǎn)中，通過合理的工藝控制，仍能發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn),，滿足生產(chǎn)需求,。模具鋼的材料成本在模具總成本中占有較大比例。40CR模具鋼零售

冷作模具鋼的具體類型 - S 組：S 組為耐沖擊工具鋼,，有 7 個(gè)鋼種,，含碳量 0.4% - 0.6%。該組鋼種側(cè)重于韌性的提升,，能有效抵抗沖擊載荷,，適用于在工作過程中頻繁承受沖擊的冷作模具，如冷鐓模的沖頭,、剪切模等,。與其他冷作模具鋼相比，S 組鋼種雖然硬度和耐磨性相對(duì)較低,，但在沖擊環(huán)境下,，其良好的韌性可防止模具因沖擊而產(chǎn)生裂紋或斷裂，確保模具的正常工作,。在一些需要頻繁沖擊作業(yè)的生產(chǎn)線上,，S 組耐沖擊工具鋼的應(yīng)用能顯著提高模具的可靠性和穩(wěn)定性，降低設(shè)備停機(jī)維護(hù)時(shí)間,，提高生產(chǎn)效率,。惠州40CR模具鋼工廠直銷模具鋼的可加工性直接影響模具的制造效率和成本,。

當(dāng)熱作模具以熱作耐磨性為主時(shí)的選材：當(dāng)熱作模具的使用要求以熱作耐磨性為主時(shí),，可選擇 D2、D4→M2,、M4→粉末鋼等材料,。D2、D4 等高碳高鉻冷作模具鋼在經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?，能在高溫環(huán)境下保持較高的硬度和耐磨性,，適用于一些對(duì)熱作耐磨性要求較高且沖擊載荷較小的熱作模具，如某些金屬壓鑄模的局部鑲件,。M2,、M4 等高速鋼在熱作模具領(lǐng)域也有應(yīng)用，其良好的紅硬性和耐磨性,，能在較高溫度下抵抗模具的磨損,。粉末鋼則因其組織均勻、性能優(yōu)異,，在熱作模具中展現(xiàn)出的熱作耐磨性能,，能顯著提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率,，盡管成本較高，但在對(duì)模具性能要求極高的行業(yè)中具有重要應(yīng)用價(jià)值,。

模具鋼的軋制加工：軋制是將模具鋼坯料通過軋機(jī)軋制成各種規(guī)格的板材,、棒材等型材的加工方法。在軋制過程中,，模具鋼在軋輥的壓力作用下發(fā)生塑性變形,，其內(nèi)部組織進(jìn)一步細(xì)化和均勻化。對(duì)于板材軋制,，通過控制軋制工藝參數(shù),，如軋制溫度、壓下量等,，可精確控制板材的厚度公差和表面質(zhì)量,。軋制后的模具鋼型材具有較高的尺寸精度和良好的表面光潔度，能滿足模具制造過程中的加工要求,。在制造塑料模具時(shí),，常用軋制的模具鋼板材進(jìn)行加工，其良好的平整度和表面質(zhì)量有助于提高模具型腔的加工精度和表面光潔度,，從而提升塑料制品的質(zhì)量。模具鋼的表面質(zhì)量對(duì)模具的脫模性能有很大影響,。

美國(guó)熱軋模具鋼的分類：美國(guó)熱軋模具鋼主要分為熱軋模具鋼和超級(jí)熱強(qiáng)合金兩大類,。熱軋模具在工作時(shí)處于有溫度的環(huán)境，這就要求材料具備熱強(qiáng)性和熱耐磨性,。同時(shí),，由于模具需冷卻，熱冷交替過程中會(huì)出現(xiàn)龜裂,，即熱疲勞裂紋,，所以材料還需具備抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。在選材時(shí),，通常按熱強(qiáng)性排列的主系列進(jìn)行,，從低合金調(diào)質(zhì)模具鋼（6G，6F2,，6F3）,，到中鉻熱作模具鋼（H11、H12,、H13）,，再到鎢熱作模具鋼（H21，H22）,。不同類型適用于不同的工作條件和性能要求,，低合金調(diào)質(zhì)模具鋼成本相對(duì)較低，適用于一些對(duì)熱強(qiáng)性要求不是特別高的普通熱軋模具；而鎢熱作模具鋼則憑借其的熱強(qiáng)性和熱耐磨性,，在高溫,、高負(fù)荷的熱軋模具領(lǐng)域表現(xiàn)出色。模具鋼的晶粒細(xì)化可提高其強(qiáng)度和韌性,，改善綜合性能,。東莞NAK80模具鋼生產(chǎn)廠家

模具鋼的彈性模量影響模具在受力時(shí)的變形程度。40CR模具鋼零售

壓鑄模具案例：汽車發(fā)動(dòng)機(jī)鋁合金缸蓋的壓鑄生產(chǎn)中,，某壓鑄廠采用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作壓鑄模具,。壓鑄時(shí)，鋁合金液溫度高達(dá) 650 - 720℃,，壓力在 40 - 80MPa 之間,，且模具需承受頻繁的熱循環(huán)。Cr8MoV2Ti 模具鋼的熱強(qiáng)性和抗熱疲勞性能發(fā)揮關(guān)鍵作用,，在經(jīng)歷 10 萬次壓鑄循環(huán)后,，模具出現(xiàn)少量輕微熱疲勞裂紋，產(chǎn)品良品率穩(wěn)定在 95% 以上,，相比之前使用的模具鋼,，模具壽命提高了 50%，有效降低了生產(chǎn)成本 ,。生產(chǎn)小型精密齒輪的熱鍛過程中,，某鍛造企業(yè)使用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作熱鍛模具。熱鍛溫度在 1000 - 1200℃,，坯料變形抗力大,。Cr8MoV2Ti 模具鋼在高溫下保持較度和硬度，能抵抗熱變形和磨損,，鍛造出的齒輪尺寸精度可達(dá) IT8 - IT9 級(jí),，表面粗糙度 Ra≤3.2μm，滿足了產(chǎn)品的高精度要求,，模具在經(jīng)過 8000 次熱鍛后,，仍能正常使用，性能穩(wěn)定 ,。40CR模具鋼零售