模具鋼的成本分析 - 加工成本：加工成本是模具鋼成本的重要組成部分,。模具鋼的加工過(guò)程包括鍛造,、軋制,、熱處理,、機(jī)械加工等多個(gè)環(huán)節(jié),。鍛造過(guò)程中,，鍛造設(shè)備的能耗,、模具損耗以及人工成本等都構(gòu)成鍛造加工成本,。對(duì)于大型模具鋼坯料的鍛造,，由于需要大型鍛造設(shè)備和較高的能耗,，加工成本相對(duì)較高。軋制加工成本與軋制工藝,、設(shè)備精度以及生產(chǎn)規(guī)模有關(guān),，高精度的軋制設(shè)備和復(fù)雜的軋制工藝會(huì)增加加工成本。熱處理過(guò)程中的加熱設(shè)備能耗,、淬火介質(zhì)消耗以及熱處理工藝控制成本等也不容忽視,。在機(jī)械加工環(huán)節(jié)，模具鋼的硬度,、切削加工性能以及加工精度要求等因素決定了機(jī)械加工成本,，硬度高、加工精度要求高的模具鋼,，其機(jī)械加工成本相應(yīng)增加,。退火態(tài)模具鋼便于切削加工，為后續(xù)加工做準(zhǔn)備,。東莞S50C模具鋼

美國(guó)塑料模具鋼的分類 - 調(diào)質(zhì)型：調(diào)質(zhì)型塑料模具鋼以 P20,、P21 為典型，其中 P20 在塑料模具中用量極大,，已成為主體,，大多數(shù)在預(yù)硬狀態(tài)下使用。P20 具有良好的綜合性能,，其硬度適中,，在預(yù)硬態(tài)（HB250 - 300）時(shí)，既便于機(jī)械加工,，又能滿足一般塑料模具的強(qiáng)度和耐磨性要求,。在塑料模具制造中，對(duì)于生產(chǎn)批量較大,、對(duì)模具性能要求相對(duì)穩(wěn)定的產(chǎn)品，如常見(jiàn)的塑料日用品模具,、塑料玩具模具等,，P20 調(diào)質(zhì)型塑料模具鋼是常用的選擇,。其廣泛應(yīng)用不僅因其性能滿足多數(shù)塑料模具需求，還因其成本相對(duì)較低,，加工工藝成熟,，能有效降低模具制造和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率,。佛山SKH-9 模具鋼深冷處理模具鋼進(jìn)一步提高硬度和耐磨性,。

模具鋼的分類 - 冷軋模具鋼：冷軋模具鋼涵蓋冷沖模、拉絲模,、拉延模等多種類型,。因其工作條件復(fù)雜，需具備高硬度,、度,、出色的耐磨性，同時(shí)要有足夠的韌性,，以及良好的淬透性和淬硬性等工藝性能,。這類鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常在 0.80% 以上,，鉻是重要合金元素,，質(zhì)量分?jǐn)?shù)多不大于 5% 。但對(duì)于一些對(duì)耐磨性要求極高,、淬火后變形極小的模具用鋼,，比較高鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá) 13%，且碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也很高,，比較高可達(dá) 2.0% - 2.3%,。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼,、鉻鉬鋼等,，不同類型適用于不同的冷軋模具場(chǎng)景，如高碳低合金鋼成本相對(duì)較低,，適用于一些對(duì)成本敏感且性能要求不是特別的模具,；而高碳高鉻鋼則憑借其的耐磨性，在高要求的拉絲模等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,。

冷作模具鋼的具體類型 - W 組：W 組即水淬模具鋼,，共有 11 個(gè)鋼種，其中 7 個(gè)為碳素模具鋼,，含碳量處于 0.7% - 1.3%,。該組鋼種具有成本較低的優(yōu)勢(shì)，在一些對(duì)性能要求相對(duì)不高、成本敏感的冷作模具場(chǎng)景中有一定應(yīng)用,。例如,，在小型的簡(jiǎn)單冷沖模制作中，若模具壽命要求不是特別長(zhǎng),，使用 W 組碳素模具鋼能有效控制成本,。但由于其淬透性相對(duì)較差，對(duì)于尺寸較大或形狀復(fù)雜的模具,，難以保證整體性能均勻,，所以在大型、復(fù)雜模具領(lǐng)域應(yīng)用受限,。不過(guò),，在一些特定的小型模具生產(chǎn)中，通過(guò)合理的工藝控制,，仍能發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn),，滿足生產(chǎn)需求。壓鑄模具鋼耐高溫,、耐蝕性強(qiáng),，適應(yīng)壓鑄高溫高壓環(huán)境。

高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應(yīng)用：高速鋼（HSS 組）和超高速鋼（SHSS 組）在冷作模具中的應(yīng)用正迅速增長(zhǎng),。它們具有高的 “抗壓強(qiáng)度 / 硬度” 比值,，且硬度可在 HRC60 - 70 之間靈活選擇。在一些對(duì)模具耐磨性和抗壓強(qiáng)度要求極高的冷作模具應(yīng)用中,，如粉末壓制模具,、高精度冷沖模等，高速鋼和超高速鋼表現(xiàn)出明顯優(yōu)勢(shì),。其特殊的合金成分和組織結(jié)構(gòu),，使其在高硬度狀態(tài)下仍能保持良好的韌性，有效抵抗模具在工作過(guò)程中的磨損和變形,。雖然這類鋼材成本相對(duì)較高,，但在對(duì)模具性能要求苛刻的領(lǐng)域，其帶來(lái)的高壽命和高質(zhì)量生產(chǎn)效益,，使其具有較高的性價(jià)比,，逐漸成為冷作模具鋼的重要發(fā)展方向之一。智能模具鋼可實(shí)現(xiàn)性能自調(diào)節(jié),，適應(yīng)不同工作條件,。惠州DC53模具鋼

塑料模具鋼對(duì)塑料成型適應(yīng)性好，保證塑件外觀和尺寸,。東莞S50C模具鋼

    對(duì)于模具制造企業(yè)而言,，模具鋼的切削性能直接影響加工效率與成本,。惠州市中鋼模具鋼材有限公司的塑膠模具鋼,，通過(guò)優(yōu)化化學(xué)成分與熱處理工藝,，具備良好的切削性能。其在煉鋼過(guò)程中,，合理把控錳（Mn）、硅（Si）等元素含量,，改善鋼材的切削加工性,。同時(shí)，采用特殊的球化退火工藝,，使鋼材中的碳化物球化,，降低鋼材硬度至合適范圍（HB180-220），便于切削刀具的加工,。在某模具加工廠,，使用中鋼塑膠模具鋼制作模具時(shí)，與普通模具鋼相比,，切削速度可提高20%,，刀具磨損減少30%。以加工一套復(fù)雜的塑膠模具為例,，使用中鋼模具鋼可節(jié)省2-3天的加工時(shí)間,，同時(shí)降低了刀具采購(gòu)成本，綜合生產(chǎn)成本降低約15%,。良好的切削性能,，不僅讓模具制造過(guò)程更加順暢，還能縮短模具交貨周期,，幫助企業(yè)更快響應(yīng)客戶需求,。 東莞S50C模具鋼