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低溫恒溫金屬浴是在溫平板實驗儀的基礎(chǔ)上,,根據(jù)客戶需要研發(fā)出來的新成果,,作為低溫金屬浴,本身具有制冷和加熱功能并且能夠智能恒溫,,是一種制冷金屬浴,,根據(jù)實驗工藝要求不同可以生產(chǎn)從零度到零下125℃的溫金屬浴,孔距也可以根據(jù)置入試管的大小做成各種尺寸,,孔的數(shù)量可根據(jù)使用要求設(shè)計,。低溫恒溫金屬浴的主要特征是:在金屬平板內(nèi)進行低溫反應(yīng)或溫反應(yīng),改變了以往必須有制冷介質(zhì)如無水乙醇或乙二醇水溶液才能進行低溫實驗的模式,特別適用于密閉條件下的有機合成及其它化學(xué)反應(yīng),,是現(xiàn)代化學(xué),、生物制藥及化學(xué)制藥等實驗、大專院校,、科研院所的設(shè)備,,該設(shè)備已在北京某高校投入使用,效率高,,性能好,。一、特點:1.采用全封閉壓縮機制冷,,具有降溫速度快,、噪音低、性能先進,、質(zhì)量可靠等特點,。2.底部設(shè)有加熱系統(tǒng),利用加熱平衡制冷,,避免了壓縮機的頻繁啟動,,增加了壓縮機的壽命。3.智能PID數(shù)顯溫控,,精度控制在±℃,。4.采用新型鋁合金平板制冷,溫度傳導(dǎo)速度快,,平板溫度均勻,。5.根據(jù)需要增設(shè)兩個測溫傳感器,并且能將溫度上傳到上位機,,上位機能將數(shù)據(jù)保存并繪制曲線,。二、基本參數(shù):控溫范圍:-125℃~室溫,。反應(yīng)釜攪拌機械密封北辰區(qū),。寶坻區(qū)反應(yīng)釜玻璃價格
鐵胚鋼板采購:搪玻璃設(shè)備鋼板選用遵循原則低含碳鋼板,再考慮鋼板的屈服強度,、許應(yīng)力及使用范圍,。目前我司采用的搪瓷鋼板為一般、優(yōu)良,、定制三種類型材質(zhì),。一般:采用Q235B鋼板,鋼廠一般就近采購,,大型鋼廠,,如南京聯(lián)合鋼鐵,;優(yōu)良:采用Q245TC鋼板,此鋼板的優(yōu)良處在于其金屬金相結(jié)構(gòu)大分子結(jié)構(gòu),,有效的貯存鋼板內(nèi)結(jié)晶水分子,,更好的與瓷釉密著。鋼廠一般選擇鞍山鋼鐵,,河北敬業(yè)鋼鐵定制:采用Q345R鋼板,,此鋼板用于低溫反應(yīng)過程中容器制作。下料:生產(chǎn)制造過程中,,應(yīng)盡量選擇非火焰切割形式對鋼板進行切割,,避免切削面應(yīng)高溫產(chǎn)生局部含碳過高,影響搪瓷燒制,。卷圓:卷板過程是通過三輥對鋼板反復(fù)擠壓成型,擠壓過程中會產(chǎn)生大量的氧化皮脫落,,生產(chǎn)時應(yīng)及時清掃,。做到擠壓一次清掃一次。避免氧化皮嵌入鋼板表面,。組隊焊接:封頭與直筒對接時電焊作業(yè),,必須使用引弧板進行引弧,禁止在鋼板表面引弧造成麻坑缺陷,。預(yù)燒:待搪鐵胚需先進行機械拋光至鋼板本色,,再送預(yù)燒爐內(nèi)進行850℃加溫后對鐵胚進行退火消除應(yīng)力,預(yù)燒后再進行內(nèi)部整修局部打磨及補焊,。寶坻區(qū)反應(yīng)釜玻璃價格不銹鋼聚合反應(yīng)釜天津城區(qū),。
反應(yīng)釜裝置攪拌器的分類與選型:反應(yīng)釜攪拌器的作用:使物料混和均勻,強化傳熱和傳質(zhì),,包括均相液體混合,;液-液分散;氣-液分散,;固-液分散,;結(jié)晶;固體溶解,;強化傳熱等,。反應(yīng)釜攪拌原理:攪拌器是實現(xiàn)攪拌操作的主要部件,其主要的組成部分是葉輪,,它隨旋轉(zhuǎn)軸運動將機械能施加給液體,,并促使液體運動。攪拌器旋轉(zhuǎn)時把機械能傳遞給流體,,在攪拌器附近形成高湍動的充分混合區(qū),,并產(chǎn)生一股高速射流推動液體在攪拌容器內(nèi)循環(huán)流動,。反應(yīng)釜攪拌影響因素:液體在設(shè)備范圍內(nèi)作循環(huán)流動的途徑稱作液體的“流動模型”,簡稱“流型”,。流型與攪拌效果,、攪拌功率的關(guān)系十分密切。流型取決于攪拌器的形式,、攪拌容器和內(nèi)構(gòu)件幾何特征,,以及流體性質(zhì)、攪拌器轉(zhuǎn)速等因素,。軸向流:流體流動方向平行于攪拌軸,,流體由槳葉推動,使流體向動,,遇到容器底面再向上翻,,形成上下循環(huán)流。徑向流:流體流動方向垂直于攪拌軸,,沿徑向流動,,碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向動,,再回到葉端,,不穿過葉片,形成上,、下二個循環(huán)流動,。切向流:無擋板的容器內(nèi),流體繞軸作旋轉(zhuǎn)運動,,流速高時液體表面會形成漩渦,,流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小,混合效果很差,。上述三種流型通常同時存在,。
高壓磁力反應(yīng)釜部位是(環(huán)形)強磁力偶合攪拌配置,多個磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個強大的永磁體,;內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分,,密封筒體與釜蓋、釜體,、緊固聯(lián)接形成靜密封膠,,使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中,無任何泄露,、污染和人身危險,;調(diào)速電機帶動外磁鋼體,強磁力不經(jīng)接觸穿過不銹鋼制成的密封筒體,與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強磁力相互吸引,、相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上,,進行高溫高壓攪拌反應(yīng),。高壓磁力反應(yīng)釜具有運行平穩(wěn)、操作簡單,、靜密封,、無泄漏、無噪音,、無污染的特點,,能在高溫、高壓,、高真空,、高轉(zhuǎn)速、固液懸浮,、對流狀態(tài)下,、使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中,安全的進行易燃,、易爆,、劇毒、氫氣,、硫化氫等苛刻介質(zhì)的高效反應(yīng)工藝。加熱方式有夾套蒸氣式,、夾套電加熱式,、外盤管加熱式、訂貨時任意選配,??筛鶕?jù)用戶要求進行設(shè)計加工。適合領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、食品、醫(yī)藥,、農(nóng)藥,、科研等行業(yè)。
實驗室小型反應(yīng)釜工作前后要注意這些細節(jié)問題:1,、使用前須了解高溫高壓反應(yīng)釜安全使用范圍,,實際使用不得超過安全范圍的2/3,并且也不能超過表頭量程的2/3,,盡量在量程的1/3~2/3,,否則需更換表頭,并應(yīng)注意表頭適用的氣體,;2,、將內(nèi)襯放入釜之前,,需注意攪拌磁子是否已放入,物料總體積不能超過反應(yīng)釜體積的2/3,;3,、加料時,物料盡量加到釜底,,尤其催化劑應(yīng)被原料或溶劑覆蓋,;4、加料完畢,,擦干凈釜體及釜蓋密封面(墊),,不能粘附其他雜質(zhì),防止密封不緊,;5,、蓋上釜蓋,用扭力扳手按對角線方向多次逐步將螺母旋緊,,嚴防用力不均,,產(chǎn)生偏斜,損傷密封面(墊),;6,、上緊釜蓋后,用氮氣或反應(yīng)所用氣體置換釜內(nèi)空氣,,一般用10公斤壓力需置換3次,。置換時,注意要緩慢充放,,避免反應(yīng)物帶出或飛濺,;7、置換好后,,充入反應(yīng)氣至反應(yīng)所需壓力,,開始攪拌,用聽診器原理磁子轉(zhuǎn)動情況,,調(diào)整攪拌和壓力釜,,使轉(zhuǎn)動適宜,帶壓工作的高壓釜,,嚴禁敲擊和擰動螺母及接頭,;8、等反應(yīng)結(jié)束后,,取出釜(如在油浴中,,盡量趁熱取出,控干油擦干),,放置冷卻,。為了降低釜內(nèi)溫度,,可以用冷水冷卻;9,、等反應(yīng)結(jié)束后,,一般需待壓力降到常壓后,再打開釜蓋,,開釜前必須緩慢放空釜內(nèi)氣體,。磁力反應(yīng)釜部件的磁力驅(qū)動裝置是一種利用永磁材料進行磁力耦合傳動的傳動裝置。東麗區(qū)水熱反應(yīng)釜攪拌
升溫,、升壓后,,能快速無損地溶解在常規(guī)條件下難以溶解的試樣及含有揮發(fā)性元素的試樣。寶坻區(qū)反應(yīng)釜玻璃價格
半圓管反應(yīng)釜性能應(yīng)用于石油,、化工,、橡膠、農(nóng)藥,、染料,、醫(yī)藥、食品科研等行業(yè),,用來完成硫化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過程,,以及有機染料和中間體等許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。不銹鋼反應(yīng)鍋由鍋蓋,、筒身,、夾套、攪拌器,、軸封傳動裝置及支承等組成,。反應(yīng)釜1、按照加熱/冷卻方式,,可分為電加熱,、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,、遠紅外加熱,、外(內(nèi))盤管加熱等,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等,。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度,,以及所需熱量大小有關(guān),。2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜,、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜),、鋼襯反應(yīng)釜。半圓管反應(yīng)釜的主要特點是以靜密封取替了傳統(tǒng)的填料密封和機械密封,,從而實現(xiàn)整臺反應(yīng)釜在密封狀態(tài)下工作,。因此,更適合于各種有毒,、易燃,、易爆以及其它滲透力極強的化學(xué)介質(zhì)進行攪拌反應(yīng),是石油化工,、有機合成,、制藥、食品等工藝中進行硫化,、氟化,、氫化、氧化等反應(yīng)設(shè)備,。寶坻區(qū)反應(yīng)釜玻璃價格
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