氣體從塔底送入,,經(jīng)氣體分布裝置(小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置)分布后,,與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì),。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備,兩相組成沿塔高連續(xù)變化,,在正常操作狀態(tài)下,,氣相為連續(xù)相,液相為分散相,。3,、填料塔的附件通常情況下,填料塔的附件有填料支撐裝置,、液體分布裝置,、液體再分布器、除沫裝置,、填料壓緊裝置這五種,。4、填料塔的填料填料是塔的部件,,提供氣-液兩相接觸的傳質(zhì)和換熱表面,,與塔的其他內(nèi)件共同決定塔的性能。①填料的作用提供氣液接觸面積,;強(qiáng)化氣體湍動(dòng),,降低氣相傳質(zhì)阻力;更新液膜表面,,降低液相傳質(zhì)阻力,。②選擇填料的一般原則比表面積a大——提供氣液接觸面積空隙率ε大——提供氣體通道,阻力小填料形狀有利于氣液分布及減少阻力填料有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,,不易破碎,,重量輕,,耐磨損,耐腐蝕,,價(jià)廉,,濕潤(rùn)性能好。③填料的分類一般情況下,,填料分為散裝填料和整規(guī)填料兩大類,。3板式塔與填料塔的比較在化工操作中,精餾塔分為板式塔和填料塔兩種主要類型,。為了消除避流和溝通現(xiàn)象,,可能將填料層分作多段,而將每一柱段的回流液加以收集,,再重新分布到柱的中心,。江蘇精餾塔前言
在負(fù)荷降低之后,排放的尾氣由于精餾系統(tǒng)自身的因素造成含氧量的增加,。在變壓吸附自動(dòng)控制程序中,,會(huì)限制分周期時(shí)間,因而在吸附塔中,,會(huì)造成氧的富集,,從而造成吸附塔內(nèi)燃燒的情況?;诖?,在低負(fù)荷狀態(tài)下,改進(jìn)精餾系統(tǒng),,在正常范圍內(nèi)控制原料氣中的含氧量,,應(yīng)對(duì)分周期時(shí)間限制進(jìn)行調(diào)整,有效的解決了低負(fù)荷吸附塔燃燒的問(wèn)題,。通過(guò)精餾尾氣變溫變壓吸附與干法解吸回收裝置的應(yīng)用,,并在實(shí)際應(yīng)用中結(jié)合具體情況對(duì)其進(jìn)行改進(jìn),取得了十分良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,。實(shí)踐證明,,在精餾尾氣的回收處理當(dāng)中,相比于傳統(tǒng)的活性炭吸附法,,該裝置具有更為良好的效率和性能,因而能夠帶來(lái)更為良好的綜合效益,,對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展有著至關(guān)重要的意義,。注重對(duì)于精餾尾氣變溫變壓吸附與干法解吸裝置技術(shù)原理的分析以及研究,有利于技術(shù)的創(chuàng)新和升級(jí),,從而提高尾氣的吸附處理效果,,對(duì)于化工企業(yè)各方面的效益都具有積極意義,,同時(shí)也是實(shí)踐環(huán)保理念的重要舉措。 內(nèi)蒙古隔板精餾塔實(shí)驗(yàn)常用精餾柱有直徑為700MM,、1000MM和1300MM,。
氣體越近,揮發(fā)性成分的濃度越高,,并且越接近塔的底部,,揮發(fā)性成分越豐富,從而實(shí)現(xiàn)了分離成分的目的,。從塔頂上升的氣相進(jìn)入冷凝器,,一些冷凝水液體用于將塔頂返回到犯規(guī)塔,另一部分被作為蒸餾溶液取出,。一些從塔底部流動(dòng)的液體被發(fā)送到折扣裝置,。將設(shè)備加熱并蒸發(fā)到氣體中,然后返回塔,。C.問(wèn)題存在問(wèn)題,,但是在整個(gè)化學(xué)過(guò)程中,很難實(shí)現(xiàn)整個(gè)冷凝水系統(tǒng)的溫度控制,。這將使很難區(qū)分某些物質(zhì)和雜質(zhì),。換句話說(shuō),系統(tǒng)中的其他雜質(zhì)無(wú)疑會(huì)減少整個(gè)蒸餾分離過(guò)程的目的,。為了應(yīng)對(duì)這種情況,,通常可以解決改善實(shí)際生產(chǎn)系統(tǒng)溫度的方法,,但另一方面,,溫度越高,某些有用物質(zhì)的困難越困難,,就越困難完全凝結(jié)和回報(bào),,從而使分離效應(yīng)的減少輸出本質(zhì)2.解決方案(解決方案)根據(jù)原理和過(guò)程分析確定溫度控制的蒸餾效應(yīng)。
研究精餾尾氣變壓吸附回收裝置的應(yīng)用以及改進(jìn)策略,,無(wú)論是對(duì)于化工企業(yè)而言,,或者是對(duì)于整個(gè)社會(huì)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展而言,都具有積極意義,,不僅能夠促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益的進(jìn)一步增長(zhǎng),,更為重要的是在保護(hù)環(huán)境降低能耗方面有著重要作用。變溫變壓吸附與干法解吸回收技術(shù)的主要原理是通過(guò)吸附劑的方式,,針對(duì)不同內(nèi)容的物質(zhì)進(jìn)行充分吸附,。并且處于不同壓力下,對(duì)于相同物質(zhì)的吸附量會(huì)發(fā)生變化,。正是基于這一原理實(shí)現(xiàn)對(duì)于混合組份的有效分離,。處于高壓狀態(tài)下完成吸附,,隨后通過(guò)真空低壓狀態(tài)下完成解吸。在解析過(guò)程中不采用蒸汽解吸,,采用變溫干法解吸,,可以對(duì)吸附熱進(jìn)行充分應(yīng)用,同時(shí)不產(chǎn)生廢水,。通常將多層分組吸附劑填充于復(fù)合吸附床中,,并給予一定的壓力,通過(guò)吸附床對(duì)尾氣進(jìn)行處理,,其中的吸附劑能夠針對(duì)乙炔,、氯乙烯進(jìn)行充分吸附,而尾氣中包含的氫氣,,氮?dú)獠糠謩t會(huì)直接排放,。 陜西利傳熱精餾塔有幾種類型!
本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進(jìn)料溫度控制裝置技術(shù)方案,,包括精餾塔1,、物料管12和水箱16,精餾塔1的頂部設(shè)置有安裝板3,,水箱16固定安裝在安裝板3頂部的中間位置處,,安裝板3內(nèi)部的中間位置處開設(shè)有安裝通孔19,水箱16底部的中間位置處以及頂部的一端均設(shè)置有密封管道固定套11,,物料管12安裝在水箱16的內(nèi)部,,物料管12的一端通過(guò)密封管道固定套11延伸至水箱16的頂部,物料管12的另一端通過(guò)密封管道固定套11和安裝通孔19延伸至安裝板3的底部,,精餾塔1的頂端設(shè)置有管道連接套4,,物料管12位于安裝板3底部的一端通過(guò)管道連接套4與精餾塔1固定連接,水箱16內(nèi)部一側(cè)的側(cè)壁上固定安裝有加熱器17,,水箱16一側(cè)側(cè)壁的外側(cè)安裝有控制旋鈕18,,水箱16內(nèi)部另一側(cè)的側(cè)壁上安裝有轉(zhuǎn)軸8,轉(zhuǎn)軸8的一端設(shè)置有安裝套9,,安裝套9的兩側(cè)均設(shè)置有攪拌葉片10,,水箱16另一側(cè)側(cè)壁的外側(cè)上設(shè)置有安裝座5,安裝座5的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6,,驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出端設(shè)置有聯(lián)軸器7,,驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器7與轉(zhuǎn)軸8的一端固定連接。推薦的,,水箱16一側(cè)側(cè)壁的底端通過(guò)密封管道固定套11固定安裝有排水管25,,便于排出水箱16內(nèi)部的水。甘肅彈性高精餾塔有幾種類型,!精餾塔做的好的廠家有哪些
精餾塔工程大概價(jià)格是多少,?江蘇精餾塔前言
本實(shí)用新型涉及苯乙酮生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進(jìn)料溫度控制裝置,。背景技術(shù):苯乙酮是一種無(wú)色晶體,,或淺黃色油狀液體。有山楂的氣味,。不溶于水,,易溶于多數(shù)有機(jī)溶劑,不溶于甘油,。能與蒸氣一起揮發(fā),,氧化時(shí)可以生成苯甲酸;還原時(shí)可生成乙苯,,完全加氫時(shí)生成乙基環(huán)己烷,。用于制香皂和,也用作纖維素酯和樹脂等的溶劑和塑料工業(yè)生產(chǎn)中的增塑劑等,??捎杀脚c乙酸酐反應(yīng)制得,或由乙苯氧化制得,,也可用乙酰氯與苯在三氯化鋁作用下經(jīng)傅氏反應(yīng)制得,。苯乙酮在生產(chǎn)過(guò)程中,需要經(jīng)過(guò)蒸餾以及精餾等一系列的步驟,,但是現(xiàn)有的苯乙酮生產(chǎn)原料在經(jīng)過(guò)蒸餾后進(jìn)入精餾塔的過(guò)程中,,由于蒸餾后的苯乙酮混合物的溫度較高,在經(jīng)過(guò)物料管進(jìn)行運(yùn)輸時(shí),,由于物料管溫度較低,,從而容易導(dǎo)致苯乙酮混合物在遇到物料管時(shí)會(huì)導(dǎo)致部分提前液化,從而影響后期進(jìn)行精餾的效果,,因此,,為了解決這一系列問(wèn)題我們提出了一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進(jìn)料溫度控制裝置解決問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進(jìn)料溫度控制裝置,,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題,。江蘇精餾塔前言
天津天大恒聚工程科技有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn),、銷售相結(jié)合的生產(chǎn)型企業(yè),。公司成立于2021-06-24,自成立以來(lái)一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略,。公司主要產(chǎn)品有反應(yīng)釜,,塔內(nèi)件,銷售精餾塔設(shè)備,,換熱器等,,公司工程技術(shù)人員,、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn),。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系,。天大恒聚集中了一批經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)及管理專業(yè)人才,能為客戶提供良好的售前,、售中及售后服務(wù),,并能根據(jù)用戶需求,定制產(chǎn)品和配套整體解決方案,。天津天大恒聚工程科技有限公司以先進(jìn)工藝為基礎(chǔ),、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動(dòng)力,,開發(fā)并推出多項(xiàng)具有競(jìng)爭(zhēng)力的反應(yīng)釜,,塔內(nèi)件,銷售精餾塔設(shè)備,,換熱器產(chǎn)品,,確保了在反應(yīng)釜,塔內(nèi)件,,銷售精餾塔設(shè)備,,換熱器市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)。