除了出色的耐熱性和耐化學性外,，碳化硅還是出色的熱導體。該材料的高導熱性可確保有效地傳遞熱量,，從而比較大限度地減少能量損失并降低運營成本,。該材料的剛度也確保換熱器在高壓下保持其形狀和性能。由于表面光滑不粘,，碳化硅管式換熱器也易于清潔和維護,。該材料對大多數(shù)清潔劑不發(fā)生反應，因此很容易使熱交換器免受污染,，并確保熱交換器隨著時間的推移保持其高水平的性能,。碳化硅管式換熱器是許多工業(yè)應用的經(jīng)濟高效的解決方案。盡管具耐用性,，碳化硅熱交換器通常比鈦和哈氏合金等替代材料更實惠,。無錫偉業(yè)化工搪玻璃列管換熱器可定制。云南石墨塊孔式換熱器可定制

傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點：傳統(tǒng)片式搪玻璃換熱器由于結(jié)構(gòu)的原因,，導致它的密封效果不佳,，不耐高負壓和高正壓。當遇到抽真空的情況,，搪玻璃碟片之間的密封墊易產(chǎn)生收縮現(xiàn)象,。一旦出現(xiàn)收縮，換熱器則會泄露,，需要拆出碟片更新密封墊,，增加了用戶的使用成本。與其同時,，搪玻璃碟片還易出現(xiàn)爆瓷,。另外,，由于其本身結(jié)構(gòu)的原因，換熱器存在換熱死角,，物料進入死角后導致無法冷卻,，換熱效率大打折扣。同時,，傳統(tǒng)片式搪玻璃換熱器存在設備體積大,，換熱效率低下等其他問題。河北高硼硅玻璃列管式換熱器定做搪玻璃換熱器,，就選無錫偉業(yè)化工防腐設備,，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電,！

碳化硅換熱器具有比較不錯的抗熱振性能,，所使用的碳化硅材料是一種性能相當優(yōu)越的防火材料。也相當適合制作成換熱器材,。并且具有耐高溫的特性,，彌補了金屬換熱器不能應用于高溫的窘迫境遇。使用這種既有一定的抗高溫性,，又具備不錯的抗熱振性的碳化硅換熱器,，同時擁有了較長的使用時間,，維修方便,，性能穩(wěn)定，操作上也比較便捷,，能夠提高作業(yè)效率,，還能節(jié)約大量的能源，成為當今工業(yè)生產(chǎn)過程當中的寵兒,，似乎也不是一件難以理解的事情,。可以說,，碳化硅換熱器是提高工業(yè)經(jīng)濟效益的有力助手,。

傳統(tǒng)的碳化硅列管式換熱器一般采用雙層管板密封結(jié)構(gòu)，一層為碳鋼管板,，二層為純四氟管板或PTFE燒結(jié)模壓工藝,，此類管板都有著強度低易開裂的特性，密封不穩(wěn)定,。在制造小尺寸的換熱器時,，這種結(jié)構(gòu)看似殼程壓力已被密封，但碰到管程高真空工況,，純四氟管板就易變形開裂泄露,，在使用過程中存在很大的隱患。加上碳化硅管自身的工藝缺陷，管材自身脆性比較大,，碰到瞬間應力極易斷裂,。在客戶現(xiàn)場使用時出現(xiàn)這種狀況，更換碳化硅管必須將整臺換熱器拆卸,，費工費力,。無錫偉業(yè)化工防腐設備為您提供專業(yè)的搪玻璃換熱器，有需要可以聯(lián)系我司哦,！

搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題：3,、不耐高腐蝕和有機溶劑由于石墨換熱器的工藝，現(xiàn)有石墨都為改性石墨,，內(nèi)含樹脂,，碰到高腐蝕有機溶劑，使用周期太短,，甚至要要有備貨才能維持生產(chǎn),。4、換熱效率低塊孔式石墨換熱器,，本身石墨原材料導熱率沒問題,，由于結(jié)構(gòu)是塊孔式回流，導致冷源和熱源對流傳熱系數(shù)太低,，帶有死角,，有的物料流經(jīng)的地方冷卻不到，換熱面積利用率低,。5,、物料放料不干凈在冷卻過程中帶有壓力時，物料可正常走S型路線放出,，一但停產(chǎn),，由于結(jié)構(gòu)原因，殘余物料失去了壓力,，冷卻下來之后,，極易堆積和堵塞在換熱器內(nèi)，時間一長形成了結(jié)晶膜附在石墨表面,，再次使用又會降低石墨換熱器的換熱率,，只能等檢修時，一塊塊沖洗,，這又是增加了維護成本,。6、后期石墨處理難如石墨換熱器后期損壞無法使用,，難以回收利用,，環(huán)保過不了關(guān),。搪玻璃列管換熱器公司請認準無錫偉業(yè)化工。山西搪瓷片式換熱器廠家

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換熱器管子端口泄漏原因:管板變形主要是管板的加工變形及加工時產(chǎn)生的變形,，管子與管板相連，管板變形會使管子的端口發(fā)生泄漏,。堵管工藝不當一般常用錐形塞焊接堵管,。打入錐形塞時用力要適度；捶擊力量太大,，引起管孔變形,，影響鄰近管子與管板連處，會造成損壞而使之出現(xiàn)新的泄漏,。焊接過程中,，如預熱、焊縫位置及尺寸不合適,，會造成鄰近管子與管板連接處的損壞,。采用其他堵管方法，如脹管堵管等,，如工藝不當,，也會引起鄰近管口的泄漏。因此應遵循嚴格的堵管工藝,。云南石墨塊孔式換熱器可定制