其特征有:
1,、通用性和柔性化,、智能化程度高。由于其伺服機能,,滑塊運動曲線不再是正弦曲線,,而是可以根據(jù)工藝要求展開優(yōu)化設計的任意曲線。
2,、精度高,。由于使用線性光柵尺檢測滑塊位置,滑塊在整個壓力機工作全程都具備;高的運動控制精度,,更是在下死點附近,,能夠確保滑塊的精度在±,,抑止產(chǎn)品毛刺出現(xiàn),,以防產(chǎn)生不好產(chǎn)品。
3,、生產(chǎn)率高,。伺服液壓機由于其保存了曲柄壓力機的優(yōu)點,更是是生產(chǎn)率遠大于液壓機,。
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現(xiàn)有的液壓站底部通常直接放置在地面上的,沒有移動裝置,,導致需要移動液壓站時需要將液壓站起吊,,移動較為困難,降低了液壓站的實用性。技術實現(xiàn)要素:本發(fā)明要解決的技術問題是:為了克服現(xiàn)有技術的不足,,提供一種便于移動的具有散熱功能的液壓站,。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種便于移動的具有散熱功能的液壓站,包括主體,、基座,、出油管、回油管和液壓泵,,所述主體固定在基座的上方,,所述液壓泵通過出油管與主體連通,所述液壓泵通過回油管與主體連通,,所述基座內(nèi)設有plc,,所述液壓泵與plc電連接,還包括移動機構和散熱機構,,所述移動機構設置在基座的內(nèi)部,。湖南環(huán)保伺服液壓站價位在伺服液壓站中,控制信號的形式有機液伺服系統(tǒng),、電液伺服系統(tǒng)和氣液伺服系統(tǒng),。
首先我們來明白下什么是伺服液壓機:新型伺服驅動液壓機(簡稱伺服液壓機、也叫伺服油壓機)是運用伺服電機驅動主傳動油泵,,縮減控制閥回路,,對液壓機滑塊展開控制的一種節(jié)能高效液壓機。適用于沖壓,、模鍛,、壓裝、校直等工藝,。然而為什么要買它,?與變量泵系統(tǒng)相比之下,伺服電機結合定量泵迅速的無極調速特點和系統(tǒng)自主調節(jié)液壓特點,,帶來較大的節(jié)能潛力,,節(jié)能率可達30%-70%。可想而知幾年就能節(jié)省一臺裝置錢了這只是其一伺服電機高轉速增加油泵輸出量,,提高整機運行速度,。伺服油泵系統(tǒng)響應時間20ms,提高油壓系統(tǒng)的響應速度,。工作旋律比一般而言液壓機提高數(shù)倍,。通過伺服電機加減速,在合模做到時減慢油泵輸出,,迅速響應速度保護了開,、合模精度,、平穩(wěn)。通過PID算法,,當壓力相近設定值時,,下降電機轉速,保證壓力精度,,提高產(chǎn)品合格率,。
本發(fā)明涉及液壓站領域,特別涉及一種便于移動的具有散熱功能的液壓站,。背景技術:液壓站是由液壓泵,、驅動用電動機、油箱,、方向閥,、節(jié)流閥、溢流閥等構成的液壓源裝置或包括控制閥在內(nèi)的液壓裝置,。按驅動裝置要求的流向、壓力和流量供油,,適用于驅動裝置與液壓站分離的各種機械上,,將液壓站與驅動裝置(油缸或馬達)用油管相連,液壓系統(tǒng)即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作?,F(xiàn)有的液壓站內(nèi)的液壓油在經(jīng)過長時間的工作后,,液壓油的溫度升高,從而導致主體內(nèi)油溫升高,,從而影響現(xiàn)有的液壓站的正常工作,。伺服液壓站可以實現(xiàn)多種運動曲線控制。
所述驅動組件包括電機,、絲桿和滑塊,,所述電機固定在基座內(nèi)的頂部,所述電機與絲桿傳動連接,,所述滑塊套設在絲桿上,,所述滑塊的與絲桿的連接處設有與絲桿匹配的螺紋,所述升降板的兩端分別與兩個滑塊固定連接,,所述電機與plc電連接,。作為推薦,為了限制滑塊的移動方向,,所述驅動組件還包括滑道,,兩個滑道分別固定在基座的兩側的內(nèi)壁上,所述滑道上設有滑槽,,所述滑塊設置在滑槽的內(nèi)部,,所述滑塊與滑道滑動連接,。作為推薦,為了使得電機精確穩(wěn)定的工作,,所述電機為伺服電機,。作為推薦,為了實現(xiàn)減震的功能,,所述減震組件包括氣囊和充氣泵,,所述充氣泵和氣囊均固定升降板的上方,所述充氣泵與氣囊連通,,所述氣囊上設有出氣孔,,所述出氣孔內(nèi)設有閥門,所述充氣泵和閥門均與plc電連接,。本發(fā)明的有益效果是,,該便于移動的具有散熱功能的液壓站通過移動機構,提高了移動液壓站的便捷性,,與現(xiàn)有的移動機構相比,,該移動機構在實現(xiàn)移動的同時,可以實現(xiàn)減震的功能,,避免移動時液壓站晃動過大,,影響其正常工作,通過散熱機構,,實現(xiàn)了對液壓油散熱降溫的功能,,避免液壓油溫度過高,影響其正常工作,,與現(xiàn)有的散熱機構相比,,該散熱機構實現(xiàn)了持續(xù)降溫散熱的功能,提升了降溫散熱效果,。伺服液壓站可以實現(xiàn)多種安全保護措施,。北京伺服液壓站系統(tǒng)
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