1,、減壓閥,、半/全自動(dòng)切換控制面板,、隔膜閥的進(jìn)氣口,、出氣口連接宜采用60°密封管螺紋(NPT螺紋)或面密封接頭,，60°密封管螺紋(NPT螺紋)應(yīng)符合GB/T12716的相關(guān)規(guī)定,。2,、球閥,、針閥,、單向閥,、泄壓閥的進(jìn)氣口、出氣口連接宜采用60°密封管螺紋(NPT螺紋),、焊接管,、卡套連接，60°密封管螺紋(NPT螺紋)應(yīng)符合GB/T12716的規(guī)定,，卡套連接應(yīng)符合ASTMF1387—19的相關(guān)規(guī)定,。3、減壓閥,、半/全自動(dòng)切換控制面板,、隔膜閥、球閥,、針閥,、單向閥,、泄壓閥所有與氣體接觸的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)超聲波清洗，以達(dá)到去除雜質(zhì)和脫油脫脂的效果,，清洗結(jié)果應(yīng)符合ASTMG93—2011中11.4.3LV-C的相關(guān)規(guī)定,。4、減壓閥,、半/全自動(dòng)切換控制面板,、隔膜閥的進(jìn)氣口側(cè)宜配置316L過(guò)濾網(wǎng)或過(guò)濾片，其過(guò)濾精度不低于150μm,，以防止雜質(zhì)進(jìn)入閥內(nèi)對(duì)閥座產(chǎn)生不可逆的損傷,。5、半/自動(dòng)切換面板應(yīng)配置兩塊進(jìn)氣壓力表,，分別指示左右兩側(cè)氣源的壓力,。6、半/自動(dòng)切換面板應(yīng)配置一塊出氣壓力表,，指示自動(dòng)切換面板的出氣壓力,。7、半/自動(dòng)切換面板出氣口應(yīng)配置泄壓閥,。8,、半自動(dòng)切換面板應(yīng)實(shí)現(xiàn)雙側(cè)不間斷供氣的使用要求，配置要求應(yīng)符合規(guī)定,。實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)驗(yàn)室需求進(jìn)行設(shè)計(jì),，滿足不同的氣體需求和質(zhì)量要求。湖州微生物實(shí)驗(yàn)室集中供氣廠家

焊接不銹鋼管道的工藝,，材料特性：不銹鋼管道具有耐腐蝕,、高溫、高壓等特性,，因此在一些需要承受高溫和腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合,，比如化工、石油,、天然氣等行業(yè),，不銹鋼管道是較為理想的選擇。而鋁合金管道則具有輕便,、易于安裝和維護(hù)等特點(diǎn),，因此適用于低壓、低溫,、低腐蝕性介質(zhì)等場(chǎng)合,。焊接難度：不銹鋼管道與鋁合金管道的焊接難度相比較而言，不銹鋼管道的焊接難度較大，需要高技能的焊工進(jìn)行操作,。不銹鋼管道的焊接需要在較高的溫度下進(jìn)行,，容易出現(xiàn)變形和氧化等問(wèn)題，需要精細(xì)的焊接技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),。而鋁合金管道的焊接難度較小,，易于操作，也比較穩(wěn)定,。焊接方式：不銹鋼管道的焊接方式有多種,，包括手工電弧焊、氬弧焊,、TIG焊等,。成本：不銹鋼管道的成本相對(duì)較高。不銹鋼管道需要經(jīng)過(guò)多道加工,，如切割,、打磨、拋光等工序,，同時(shí)焊接難度大,，工序復(fù)雜，需要高技能的操作,。而鋁合金管道的生產(chǎn)和加工工藝相對(duì)較簡(jiǎn)單,，工序較少，因此成本相對(duì)較低,。綜上所述,，不銹鋼管道和鋁合金管道各有優(yōu)缺點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)具體的使用環(huán)境和要求進(jìn)行選擇,。在進(jìn)行管道的焊接時(shí),，應(yīng)根據(jù)管道的特性和要求選擇適當(dāng)?shù)暮附臃绞胶凸に嚕_保焊接質(zhì)量和管道的安全可靠性,。安徽ICPM-S實(shí)驗(yàn)室集中供氣市場(chǎng)價(jià)格實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)室用氣需求進(jìn)行定制,，同時(shí)也可以隨著實(shí)驗(yàn)室規(guī)模變化進(jìn)行擴(kuò)展,。

此外,，氣路閥件內(nèi)部松動(dòng)、脫落或有污物,，也常導(dǎo)致漏氣,；一般氣路中間漏氣問(wèn)題較少，偶爾也有管路折斷漏氣,。按照其對(duì)氣路密閉性的嚴(yán)格程度,，檢查氣路是否泄漏的方法分為A、B、C三級(jí),。A級(jí)試漏：對(duì)氣路嚴(yán)重泄漏的**粗略觀察,。通常在氣源打開(kāi)并穩(wěn)定之后，不應(yīng)聽(tīng)到氣路流經(jīng)的各管路及閥件接頭處有絲絲的跑氣聲,，如聽(tīng)到明顯的漏氣聲,，說(shuō)明系統(tǒng)有大漏！必須依據(jù)漏氣聲,，追查出泄漏處,，并加以排除。引起系統(tǒng)大漏的常見(jiàn)原因是：氣路接頭沒(méi)上緊,，氣路中管路開(kāi)裂及沒(méi)加合適的墊片等,。查找氣路的嚴(yán)重泄漏，也可在流路的流量開(kāi)到比較大時(shí),，用肥皂水在各接頭逐步測(cè)試有無(wú)氣泡出現(xiàn)而加以證實(shí),。B級(jí)試漏：對(duì)氣路中輕微漏氣的檢查。方法是堵住氣路出口,，觀察氣路中流量計(jì)內(nèi)的轉(zhuǎn)子,。如果能緩緩下降為零，即可認(rèn)為此氣路B級(jí)試漏合格,。如轉(zhuǎn)子不能降到零,，可用肥皂水在各接頭處仔細(xì)觀察。直到找到泄漏處為止,。C級(jí)試漏：對(duì)氣路中極小漏氣的檢查,。方法是堵住氣路出口，觀察系統(tǒng)壓力表,，不得在半小時(shí)之內(nèi)有5kPa（相當(dāng)于0.05kgf/cm2）以上的下降,。此時(shí)系統(tǒng)壓力應(yīng)在0.25MPa（相當(dāng)于2.5kgf/cm2）以上。必要時(shí)可在系統(tǒng)出口處外接一個(gè)0.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)壓力表來(lái)讀取壓力變化數(shù),。

高純氣體管道工程的設(shè)計(jì)要符合的要求高純氦氣,、高純氧氣、高純氮?dú)?、高純氫氣,、高純氬氣、乙炔,、丙烷,、空氣、二氧化碳等各種氣體,，是檢驗(yàn)檢疫,、生物制藥,、高等院校、化工食品企業(yè),、水質(zhì)油料分析等分析實(shí)驗(yàn)室常用的分析用氣體,。不相容的氣體不能在一個(gè)充裝系統(tǒng)上充裝。要設(shè)計(jì)兩套單獨(dú)的充裝系統(tǒng),，將不相容的氣體分開(kāi),。高純氣體管道工程的設(shè)計(jì)要符合的要求：1.管道系統(tǒng)應(yīng)盡量短;2.不應(yīng)出現(xiàn)不易吹除的盲管、死角;3.管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)必要的吹除口和測(cè)試取樣口;4.按氣體流量,、壓力或生產(chǎn)工藝需要確定管徑,，氣體管徑不小于φ6×1mm。我們提供符合各種實(shí)驗(yàn)室需求的品質(zhì)好,、可靠的實(shí)驗(yàn)室集中供氣解決方案,，來(lái)幫助客戶提高實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性和效率。

管道上粘貼標(biāo)識(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:1管道內(nèi)徑小于或等于10Omm的水平直管道,，以人員視線為基準(zhǔn)方位,，應(yīng)每隔3m粘貼一張;管道內(nèi)徑大于10mm的水平管道，以人員視線為基準(zhǔn)方位,，應(yīng)每隔6m粘貼一張;2管道內(nèi)徑小于或等于10Omm的垂直管道,，應(yīng)每隔2m粘貼一張，并應(yīng)以地面向上15Ocm處為基準(zhǔn)位置粘貼一張;管道內(nèi)徑大于100mm的垂直管道,，應(yīng)每隔4m粘貼一張,，并應(yīng)以地面向上150om處為基準(zhǔn)位置粘貼一張;3管道閥件、彎頭的連接處,，工藝設(shè)備與管道的連接處,，以及管道穿越墻、壁,、樓板的兩側(cè)部分都應(yīng)各粘貼一張;4標(biāo)識(shí)粘貼應(yīng)整齊,、牢固，水平管道的標(biāo)識(shí)中心應(yīng)相互對(duì)齊,，垂直管道的標(biāo)識(shí)上邊緣應(yīng)對(duì)齊,。實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)能夠確保氣體控制準(zhǔn)確，使實(shí)驗(yàn)結(jié)果更加精確和可靠,。上海微生物實(shí)驗(yàn)室集中供氣工程

集中供氣系統(tǒng)可以提供節(jié)能環(huán)保的氣體供應(yīng)解決方案,，對(duì)實(shí)驗(yàn)室經(jīng)營(yíng)成本和環(huán)境保護(hù)都有積極作用。湖州微生物實(shí)驗(yàn)室集中供氣廠家

化驗(yàn)室氣路安裝設(shè)計(jì)的初期一定要了解清楚各方面的要求,，然后進(jìn)入前期的設(shè)計(jì)步驟,，氣瓶間設(shè)計(jì)的時(shí)候要考慮氣體的種類,，下面為大家介紹其設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)有哪些,？化驗(yàn)室氣路安裝注意事項(xiàng)：1,、所有不銹鋼管道兩端用塑料蓋密封，在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,，安裝前,，方可除去塑料蓋,為保證焊接的效果，自動(dòng)焊時(shí)畢須在焊接管中吹A(chǔ)r氣,。2,、管道鋪設(shè)時(shí),應(yīng)注意平直,彎管處采用彎管器，不得徒手彎曲,，切斷管道時(shí),，用切管器操作，嚴(yán)禁用鋸子鋸斷管道,。管道切斷后,，應(yīng)用工具處理端口，嚴(yán)禁用普通銼刀處理,。3,、在管道的行進(jìn)路線中，每隔1.2-1.5米應(yīng)設(shè)置一組管夾,，如果特殊建筑物結(jié)構(gòu),，應(yīng)酌情考慮。4,、管道穿墻及穿地板時(shí),，應(yīng)設(shè)置套管，套管與管道之間的空隙,，應(yīng)采用不可燃的材料填充,。5、所有螺紋連接處應(yīng)采用密封帶密封,。6,、所有調(diào)節(jié)固定面板、所有出口點(diǎn)固定架(或固定面板)及所有管道上,，都應(yīng)貼設(shè)標(biāo)有對(duì)應(yīng)氣體的成分及濃度的氣體標(biāo)頭,。7、所有系統(tǒng)部件安裝完畢后,，應(yīng)用高純氮?dú)膺M(jìn)行三遍以上的大流量吹掃,。8、吹掃完畢后,，用高純氮?dú)膺M(jìn)行檢漏保壓測(cè)試,，測(cè)試壓力應(yīng)為工作壓力的1.2-1.5倍。    湖州微生物實(shí)驗(yàn)室集中供氣廠家