cnc加工與一般數(shù)控加工相比有什么優(yōu)點？一,、可以加工一般三軸所不能加工或很難一次裝夾完成加工的連續(xù),、平滑的自由曲面,。如航空發(fā)動機和汽輪機的葉片,，艦艇用的螺旋推進(jìn)器,，以及許許多多具有特殊曲面和復(fù)雜型腔、孔位的殼體和模具等,，如用普通三軸數(shù)控,，由于其刀具相對于工件的位姿角在加工過程中不能變,，加工某些復(fù)雜自由曲面時,，就有可能產(chǎn)生干涉或欠加工(即加工不到)。而用五軸聯(lián)動的機床加工時,，則由于刀具/工件的位姿角在加工過程中隨時可調(diào)整,，就可以避免刀具工件的干涉并能一次裝夾完成全部加工；　二,、一現(xiàn)代模具加工普遍使用球頭銑刀來加工,，球頭銑刀在模具加工中帶來好處非常明顯，采用五軸聯(lián)動機床加工模具可以很快的完成模具加工,，交貨快,，更好的保證模具的加工質(zhì)量，使模具加工變得更加容易,，并且使模具修改變得容易,。一般CNC加工通常是指CNC加工銑床。常州cnc數(shù)控加工哪家好

CNC加工對刀操作的有效辦法分為哪幾種,？1.點動對刀發(fā),，cnc加工設(shè)備按控制面板上的點動鍵,，將刀尖輕觸被加工件表面(X和Z兩個方向分兩次進(jìn)行點動)，計數(shù)器清零,，再退到需設(shè)定的初始位置(X,、Z設(shè)計初值)，再清零,，得到該刀初始位置,。依次確定每把刀的初始位置，經(jīng)試加工后再調(diào)整到準(zhǔn)確的設(shè)計位置(起始點),。這種方法無須任何輔具,，隨手就可操作。 2.采用對刀儀,，現(xiàn)在很多車床上都裝備了對刀儀,，使用對刀儀對刀可免去測量是產(chǎn)生的誤差，提高了對刀精度,，由于使用對刀儀可以自動計算各把刀的刀長和刀寬的差值,，并將其存入系統(tǒng)中，在加工另外的零件的時候就只需要標(biāo)準(zhǔn)刀,，這樣就節(jié)約了許多時間,。需要注意的是使用對刀儀對刀一般都沒有標(biāo)準(zhǔn)刀具，在對刀的時候先對標(biāo)準(zhǔn)刀,。五金產(chǎn)品cnc數(shù)控加工廠家CNC精加工應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度,。

在CNC數(shù)控加工中，對刀的基本方法有試切法,、對刀儀對刀和自動對刀等,。試切對刀法，這種方法簡單方便,，但會在工件表面留下切削痕跡,，且對刀精度較低。以對刀點（此處與工件坐標(biāo)系原點重合）在工件表面中心位置為例采用雙邊對刀方式,。x,，y向?qū)Φ叮簩⒐ぜㄟ^夾具裝在工作臺上，裝夾時,，工件的四個側(cè)面都應(yīng)留出對刀的位置,。啟動主軸中速旋轉(zhuǎn)，快速移動工作臺和主軸,，讓刀具快速移動到靠近工件左側(cè)有一定安全距離的位置,，然后降低速度移動至接近工件左側(cè)?？拷ぜr改用微調(diào)操作（一般用0.01mm）來靠近,，讓刀具慢慢接近工件左側(cè),，使刀具恰好接觸到工件左側(cè)表面（觀察，聽切削聲音,、看切痕,、看切屑，只要出現(xiàn)一種情況即表示刀具接觸到工件）,，再回退0.01mm,。記下此時機床坐標(biāo)系中顯示的坐標(biāo)值，如-240.500,。

說到數(shù)控,，涉及到很多加工設(shè)備和加工工藝，有加工中心,，數(shù)控銑床,，數(shù)控車床，數(shù)控磨床,，電火花,，線切割等。首先我們這里要講的是加工中心也就是CNC它的基本操作與編程等技術(shù),。加工中心和數(shù)控銑床沒多少差別,，明顯的區(qū)別就是加工中心多了刀庫。加工中心分為臥式和立式加工中心,。臥式加工中心加工箱體件還是比較普遍的,。在這里我們要說的是立式加工中心。CNC加工常用到的刀具如下：數(shù)控立銑刀,、白鋼銑刀,、鋁用銑刀、鎢鋼銑刀,、定點鉆,、中心鉆,、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆,、群鉆、面銑刀,、圓鼻刀,、T形刀、鍵槽刀,、球刀,、內(nèi)R刀、燕尾槽銑刀,、精鏜刀,、鉸刀,、滾壓刀、旋轉(zhuǎn)銼等等,。CNC數(shù)控加工的發(fā)展趨向是多功能,、復(fù)合化、智能化,。

CNC加工常用下列兩種方法劃分工序：1,、按零件加工表面劃分。將位置精度要求較高的表面安排在一次裝夾下完成,，以免多次裝夾所產(chǎn)生的安裝誤差影響位置精度,。2、按粗,、精加工劃分,。對毛坯余量較大和加工精度要求較高的零件，應(yīng)將粗車和精車分開,，劃分成兩道或更多的工序,。將粗車安排在精度較低、功率較大的數(shù)控車床上,，將精車安排在精度較高的數(shù)控車床上,。數(shù)控車床加工工序劃分主要考慮生產(chǎn)要領(lǐng)、所用設(shè)備及零件本身的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求等,。大批量生產(chǎn)時,，若使用多軸、多刀的高效加工中心,，可按工序集中原則組織生產(chǎn);若在由組合機床組成的自動線上加工,，工序一般按分散原則劃分。CNC精加工經(jīng)濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件,。五金產(chǎn)品cnc數(shù)控加工廠家

CNC數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工,。常州cnc數(shù)控加工哪家好

CNC加工工序劃分有什么要求？1,、集中式工具排序方法,，這種方法是根據(jù)使用的工具來劃分工序，所有能完成的零件都用同一個工具加工,。為了減少換刀時間,，壓縮閑置時間，減少不必要的定位誤差,，零件可以按照刀具集中加工的方法進(jìn)行加工,，即在一次裝夾過程中，可以加工的零件盡可能用一個刀具加工，然后用另一個刀具加工其他零件,。這樣可以減少換刀次數(shù)，縮短閑置時間,，減少不必要的定位誤差,。2、加工零件已排序,，每個零件的結(jié)構(gòu)和形狀不同,，每個表面的技術(shù)要求也不同，所以加工時的定位方法也不同,，所以可以根據(jù)定位方法的不同來劃分工序,。對于加工內(nèi)容較多的零件，可根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點將加工零件分為若干部分,，如內(nèi)形,、外形、曲面或平面等,。一般先加工平面和定位面,，再加工孔。常州cnc數(shù)控加工哪家好

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