手工鍛造成型：器皿初坯形成之后,，接下來就要利用不同規(guī)格的鐵砧鍛造出具體的形體轉折,，這是需要細心鍛造的。手工鍛造成型也是邊轉動器皿邊用錘子鍛打,，不同造型的器皿采用不同的錘子和鐵砧,，有的錘子用來找準形體，有的用來錘打轉折面,，有的用來細部整理,。鐵砧的用法也一樣，每種鐵砧的使用是不同的,，手工鍛造的重要工具是木砧子,，需要工匠技巧的熟練．使用工具達到得心應手。邊用錘子鍛打,，不同造型的器皿采用不同的錘子和鐵砧,，有的錘子用來找準形體，有的用來錘打轉折面,，有的用來細部整理,。鐵砧的用法也一樣，每種鐵砧的使用是不同的,。手工鍛造的重要工具是木砧子,，需要工匠技巧的熟練,，使用工具達到得心應手。根據(jù)成形機理,，鍛造可分為模鍛式鍛造,。蘇州束仔鍛造加工

鍛造生產(chǎn)工藝過程一般是怎樣的？（1）鍛造變形前工序主要有下料和加熱工序,。下料工序按照鍛造所需要的規(guī)格尺寸制備原毛坯,，必要時還要對原毛坯進行除銹、除表面缺陷,、防氧化和潤滑等處理,；加熱工序按照鍛造變形所要求的加熱溫度和生產(chǎn)節(jié)拍對原毛坯進行加熱。（2）鍛造變形工序 在各種鍛造設備上對毛坯進行塑性變形,，完成鍛件內部和外在的基本質量要求,。其過程可能包括若干工序。（3）鍛造變形后工序 鍛造變形后,，緊接著就是鍛件的冷卻過程,。而后，為了補充前期工序的不足,，使鍛件完全符合鍛件產(chǎn)品圖的要求,，還需要進行：切邊沖孔（對鍛模）、熱處理,、校正,、表面清理等系列工序。有時,，將鍛后冷卻與熱處理過程緊密結合,，以獲得特定的鍛件組織性能。五金附件鍛件生產(chǎn)廠家造溫度通常比合金的液相線高50～110℃,。

根據(jù)鍛模的運動方式,，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛,、輥鍛,、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式,。擺輾,、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率,，輥鍛和橫軋可用作細長材料的前道工序加工,。與自由鍛一樣的旋轉鍛造也是局部成形的，它的優(yōu)點是與鍛件尺寸相比,，鍛造力較小情況下也可實現(xiàn)形成,。包括自由鍛在內的這種鍛造方式,，加工時材料從模具面附近向自由表面擴展，因此,，很難保證精度,，所以，將鍛模的運動方向和旋鍛工序用計算機控制,，就可用較低的鍛造力獲得形狀復雜,、精度高的產(chǎn)品，例如生產(chǎn)品種多,、尺寸大的汽輪機葉片等鍛件,。鍛造設備的模具運動與自由度是不一致的。

金屬鍛造工藝是我國的傳統(tǒng)金屬工藝之一,。工匠們把金,、銀、銅等金屬材料剪裁成圓板,，利用金屬的延展性經(jīng)過鍛打，然后將它們鍛造成器皿,。金屬鍛造工藝無論從器物的形制,，還是工藝的精細和器物的華麗裝飾都達到了前所未有的高度。傳承下來的金屬鍛造工藝在漢族民間已很少見,，而在少數(shù)民族地區(qū)卻一直興盛著,，并形成民族特有的傳統(tǒng)手工藝。金屬鍛造工藝的工具主要有：手錘(形狀大小不一),、鐵砧,、熔爐、風箱,、手鉗,、各種鏨子、虎鉗,、噴槍,、焊槍、坩堝等,。此外,，還有各種用途的澆鑄銅模、多功能銼刀,、大小鐵皮剪,、長柄絲狀刷等。主要金屬鍛造工藝的工具主要有：手錘(形狀大小不一),、鐵砧,、熔爐,、風箱、手鉗,、各種鏨子,、虎鉗、噴槍,、焊槍,、坩堝等。此外,，還有各種用途的澆鑄銅模,、多功能銼刀、大小鐵皮剪,、長柄絲狀刷等,。鍛造件擠壓后的毛坯，具有較高的強度,、塑性和細密的組織,。

鍛造過程應注意的地方：1.鍛造加工過程包括：將材料切割成所需尺寸、加熱,、鍛造,、熱處理、清理和檢驗,。在小型人工鍛造中,，所有這些操作都由數(shù)名鍛工上手和下手在狹小場所內進行。他們都暴露于相同的有害環(huán)境和職業(yè)性危害中,；在大型鍛造車間,，危害隨工作崗位的不同而各異。工作條件 盡管工作條件因鍛造形式不同而各異,，但具有某些共同特點：中等強度的體力勞動,，干熱的小氣候環(huán)境，產(chǎn)生噪聲和振動,，空氣受煙霧污染,。2.噪聲和振動:型鍛錘必然會產(chǎn)生低頻率噪聲和振動，但也可能有一定的高頻成分,，其聲壓級在95~115分貝之間,。工作人員暴露于鍛造振動中，可能造成氣質性和功能性失調,，會降低工作能力和影響安全,。根據(jù)鍛模的運動方式，鍛造可分為楔橫軋的方式,。蘇州束仔鍛造加工

鍛件過程建造了精致的顆粒結構,。蘇州束仔鍛造加工

鍛造的工藝方法：1,、熱精鍛工藝，鍛造溫度在再結晶溫度之上的精密鍛造工藝稱為熱精鍛,。熱精鍛材料變形抗力低,、塑性好，容易成形比較復雜的工件,。熱精鍛常用的工藝方法為閉式模鍛,。2、冷精鍛工藝,，冷精鍛是在室溫下進行的精密鍛造工藝,。冷精鍛工藝具有如下特點：工件形狀和尺寸較易控制，避免高溫帶來的誤差,；工件強度和精度高,，表面質量好。3,、溫精鍛是在再結晶溫度之下某個適合的溫度下進行的精密鍛造工藝,。溫鍛精密成形技術既突破冷鍛成形中變形抗力大、零件形狀不能太復雜,、需增加中間熱處理和表面處理工步的局限性,，又克服了熱鍛中因強烈氧化作用而降低表面質量和尺寸精度的問題。蘇州束仔鍛造加工

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