五金加工常見的術語，一、拉深：把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募?，或者把空心件進一步改變形裝和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成,。二,、切邊：利用五金沖壓模具修整成形工序的邊緣，使之具有一定的直徑,、一定的高度或一定形狀的一種沖壓工序,。三、沖孔：將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,，在材料或工件上獲得需要的孔,。四,、翻邊：沿外形曲線周圍將翻成側立短邊的一種沖壓工序。五,、翻孔：沿內孔周圍將材料翻成側立凸緣的一種沖壓工序,。六、落料：將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序,，被分離的材料成為工件或工序件,，大多數是平面性的?！　∥褰鹋浼庸さ幕疽笫鞘裁?？沖壓五金件廠

五金加工就是將原材料(不銹鋼、銅料,、鋁料,、鐵料。.....),，用車床,、銑床、鉆床,、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件,，如:螺絲、馬達軸,、模型車零件,、釣魚具配件、音箱類產品外殼,、移動電源外殼等,。五金加工流程就是根據生產需要進行開料，開好以后有些比如小的配件生產就可以去沖床然后進行鑼切或CNC加工處理,，這在眼鏡配件,、汽車配件生產方面很多。而做集裝箱:就是進行開料沖床后就去燒焊,，然后進行打砂后進行噴油,，然后裝配一下配件就可以出貨了。而對于五金小配件還要很多打磨后的表面出理,，電鍍或噴油,。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨。浙江五金制品加工價錢傳統(tǒng)的五金制品,，也稱“小五金”,。

五金加工中有哪些因素會導致零件加工變形，那么如何減少機械零件的加工變形呢,？裝夾過緊：產品在進行精密五金加工時,，常常需要使用到輔助工具進行夾緊,。為了避免產品加工時振動，所以才采取這樣的方法,，但是也會樣出現(xiàn)一些與熱處理相似的情況,。此時以夾緊點的位置調整夾緊力度的大小，并且盡可能增大夾具與工件的接觸面積,。這樣的處理方式會好很多,，從而能減少精密五金加工變形的問題。刀具切削：由于產品或者刀具剛性不足,，受到切削力的因素影響,，造成產品上厚下薄變形，稱之為讓刀現(xiàn)象,，應對這種現(xiàn)象的方法是,，提高刀具刀刃的鋒利度，減少刀刃與工件摩擦阻力的大小,。

五金加工需要注意的事項：1,、需要有精確的設計圖紙，剛才說過精密五金加工是對一些直徑小的五金零部件進行加工,，所以這種產品的設計圖紙要精確，零部件是失之毫厘差之千里,，如果圖紙不精確,，可能會導致生產出來的的零部件就不能使用了，從而提高了生產成本,。2,、精密五金加工的材料，精密五金加工出來的產品一般用于航空,、鐘表等對材料質量要求比較高的地方,，所以對加工出來的五金產品的質量要求也非常高，所以一般精密五金加工使用的都是上等的材料,。3,、成本預算，很多情況下經過五金加工的產品都是價格相對較低的,，所以我們在預算的時候也要考慮到這一點,，就要求進行精密五金加工的時候必須要控制成本。改進生產的技術,，提高生產效率,，這對控制成本起著重要的作用。五金加工降低成本的主要措施是,，提高模具設計水平,，減少工序,。

CNC五金加工的優(yōu)點，1,、加工精度高,，質量穩(wěn)定。2,、機床自動化程度高,，可降低勞動強度。3,、多坐標聯(lián)動可用于加工復雜零件,。4、加工零件更換時,，一般需要更改數控程序,，可以節(jié)省生產準備時間。5,、機床本身精度高,，剛性強，可選擇加工量,，生產效率高（一般為普通機床的3-5倍）,。6、對操作人員素質的要求較高,，對維修人員的技術要求更高,。五金加工是原材料（不銹鋼，銅,，鋁,，鐵等），用車床,，銑床,，鉆床，拋光等機械根據客戶圖紙或樣品加工成各種零件,，如：螺絲,，電機軸，模型汽車配件,，揚聲器產品外殼,，移動電源外殼等。五金加工的材料利用率高達75%~85%,。沖壓五金件廠

CNC五金加工的優(yōu)點,，加工精度高，質量穩(wěn)定。沖壓五金件廠

影響五金精密零件加工失誤的主要原因,，1,、加工方面原因：由于加工工藝控制不好會造成各種缺陷而引起失效。如熱處理工藝控制不當導致過熱,、脫碳,、回火不足等；鍛造工藝不良帶狀組織,、過熱或過燒現(xiàn)象等,；冷加工工藝不良造成光潔度太低，刀痕過深,、磨削裂紋等都可導致零件的失效,。有些五金零件加工不當造成的缺陷與零件設計有很大的關系，如熱處理時的某些缺陷,。零件外形和結構設計不合理會促使熱處理缺陷的產生（如變形,、開裂）。為避免或減少零件淬火時發(fā)生或開裂,，設計零件時應注意：截面厚薄不均勻,，否則容易在薄避處易開裂；結構對稱,，儘量採用封閉結構以免發(fā)生大的變形,；變截面處均勻過渡，防止應力集中,。2,、安裝使用：與失效零件安裝時，配合過緊,、過松、對中不良,、固定不緊等,，或操作不當均可造成使用過程中失效。沖壓五金件廠

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