鍛造鍛件的工藝過程，鍛造前的準(zhǔn)備包括原材料選擇,、算料、下料,、加熱,、計(jì)算變形力、選擇設(shè)備,、設(shè)計(jì)模具,。鍛造前還需選擇好潤滑方法及潤滑劑。鍛造用材料涉及面很寬,，既有多種牌號的鋼及高溫合金,，又有鋁、鎂,、鈦、銅等有色金屬,；既有經(jīng)過一次加工成不同尺寸的棒材和型材,，又有多種規(guī)格的錠料；除了大量采用適合我國資源的國產(chǎn)材料外,，又有來自國外的材料,。所鍛材料大多數(shù)是已列入國家標(biāo)準(zhǔn)的，也有不少是研制,、試用及推廣的新材料,。眾所周知，產(chǎn)品的質(zhì)量往往與原材料的質(zhì)量密切相關(guān),，因此對鍛造工作者來說,，必需具有必備的材料知識，要善于根據(jù)工藝要求選擇合適的材料,。在日常生活中,，鍛造生產(chǎn)亦具有重要位置,。江蘇馬達(dá)座鍛造

鍛造毛坯注意事項(xiàng)：防止白點(diǎn)處理：對白點(diǎn)敏感的大型鍛件進(jìn)行鍛后冷卻與熱處理時(shí)，若能將氫大量擴(kuò)散出去,，同時(shí)盡量減小組織應(yīng)力,，就可避免產(chǎn)生白點(diǎn)。在實(shí)際生產(chǎn)中,，多數(shù)鍛件是鍛后接著熱裝爐進(jìn)行正火回火處理,。鍛后空冷的鍛件只能冷裝爐進(jìn)行正火回火處理。正火后進(jìn)行過冷的目的是為了降低鍛件的中心溫度,，經(jīng)適當(dāng)保溫使溫度均勻,，同時(shí)也能起到除氫的作用。過冷溫度因鋼種不同而不同,，一般熱裝爐為350-400℃或400-450℃,，冷裝爐為300-450℃。通過鍛造可以使材料的組織細(xì)密,，碳化物分布和流線分布合理,，改善了熱處理性能和提高了模具使用壽命。江蘇馬達(dá)座鍛造特種鍛造包括液態(tài)模鍛的鍛造方式,。

鍛件與鑄件有哪些方面的不同,？鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件,。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實(shí)現(xiàn),。鍛件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進(jìn)了金屬的物理屬性,。在零部件的現(xiàn)實(shí)使用中,，一個(gè)正確的設(shè)計(jì)能使顆粒流在主壓力的方向。鍛造時(shí),，金屬經(jīng)過塑性變形,，有細(xì)化晶粒的做用，切纖維連續(xù),，因此常用于重要零件的毛丕制造,，例如軸、齒輪等,。鍛造：用錘擊等方法,，使在可塑狀態(tài)下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，并改變它的物理性質(zhì),。鑄造：把金屬加熱熔化后倒入砂型或模子里,，冷卻后凝固成為器物。就是把金屬用機(jī)械打造成你想要的形狀,，（有冷,，熱兩種方法）,。

根據(jù)成形機(jī)理，鍛造可分為自由鍛,、模鍛,、碾環(huán)、特殊鍛造,。自由鍛,。指用簡單的通用性工具，或在鍛造設(shè)備的上,、下砧鐵之間直接對坯料施加外力,，使坯料產(chǎn)生變形而獲得所需的幾何形狀及內(nèi)部質(zhì)量的鍛件的加工方法。采用自由鍛方法生產(chǎn)的鍛件稱為自由鍛件,。自由鍛都是以生產(chǎn)批量不大的鍛件為主,，采用鍛錘、液壓機(jī)等鍛造設(shè)備對坯料進(jìn)行成形加工,，獲得合格鍛件,。自由鍛的基本工序包括鐓粗、拔長,、沖孔,、切割、彎曲,、扭轉(zhuǎn),、錯(cuò)移及鍛接等。自由鍛采取的都是熱鍛方式,。鍛件的加工步驟是怎樣的,？

鍛造有兩個(gè)基本任務(wù)：1.使鍛件經(jīng)濟(jì)地獲得所需的形狀；2.使鍛件具有良好的內(nèi)部質(zhì)量,。一般中小型鍛件的鍛造以成形為主,；大型鍛件（尤其是重要鍛件）和特殊鋼的鍛造以改善內(nèi)部質(zhì)量為主。鑄錠（帶有許多在澆注,、凝固過程中形成的冶金缺陷）經(jīng)過鍛造后：1.在足夠的變形程度下，可將鑄錠中的粗大的鑄造組織打碎,，分散其非金屬夾雜及異相質(zhì)點(diǎn),；2.在正確選擇變形方案的條件下，可使鍛件的金屬纖維在其截面上有正確的分布,；3.在較好的應(yīng)力狀態(tài)和一定的變形量下,，可鍛合其內(nèi)部缺陷，提高金屬的致密性,；這反映在較后的結(jié)果上,，有效提高了金屬的機(jī)械性能（尤其是韌塑性指標(biāo)）和綜合的使用性能,。鍛造加工過程包括：將材料切割成所需尺寸、加熱,、鍛造,、熱處理、清理和檢驗(yàn),。江蘇馬達(dá)座鍛造

通過鍛造,，不但可以得到機(jī)械零件的形狀，而且能改善金屬內(nèi)部組織,。江蘇馬達(dá)座鍛造

鍛造過程檢驗(yàn)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：每批必須測出爐的第1個(gè)料盤的首件和較后料盤首件的開鍛溫度和終鍛溫度,。爐前加熱工負(fù)責(zé)測量毛坯和模鍛件的溫度，如實(shí)地記錄在隨行卡片上,，并由檢査人員簽字,。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行在終鍛溫度下停鍛，不可過髙和過低,。對于一般的鍛件也應(yīng)在不低于終鍛溫度下停鍛,。凡低于規(guī)定終鍛溫度的判為較終廢品，須打上廢印并與成品鍛件分開,，嚴(yán)禁混料,。對大批生產(chǎn)的模鍛件需按工藝要求進(jìn)行首件檢驗(yàn)，當(dāng)確認(rèn)符合鍛件圖要求時(shí),，方可進(jìn)行生產(chǎn),。每批的首件，檢查其合牌號,、批號,、規(guī)格是否與隨行卡片一致。江蘇馬達(dá)座鍛造

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