大型CNC加工中心對刀點和換刀點的確定，對刀點是CNC數(shù)控加工時刀具相對于工件運動的起點,。由于程序也是從這一點開始執(zhí)行,，所以對刀點也稱作程序起點或起刀點,。編程時應(yīng)首先考慮對刀點位置的選擇。加工精度要求不高時,，可直接用工件上或夾具上的某些表面作對刀面;加工精度要求較高時,，對刀點應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上，如以孔定位的零件,，取孔的軸心作為對刀點就比較合適,。大型CNC加工工藝問題的處理與普通加工基本相同，但又有其特點,。因此,，在設(shè)計零件的CNC數(shù)控加工工藝時，既要遵循CNC數(shù)控加工柔性好,，自動化程度高,，特別適宜加工輪廓形狀復(fù)雜的曲線，曲面零件,，以及具有大量孔,、槽加工的復(fù)雜箱體，棱體零件,，在多品種,、小批量生產(chǎn)情況下，使用數(shù)控機(jī)床加工能獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益,。CNC加工將原來手工活轉(zhuǎn)為了電腦編程,。鍛造件CNC加工定做

CNC數(shù)控加工是在計算機(jī)控制下進(jìn)行零件和產(chǎn)品的制造和加工。CNC數(shù)控加工涉及使用計算機(jī)數(shù)控(CNC)機(jī)床,，通過自動去除材料的方式來對一塊材料(即工件)進(jìn)行整形和調(diào)整大小,。通常情況下，所使用的材料是塑料或金屬,，當(dāng)去除完成后,，成品或產(chǎn)品就已經(jīng)生產(chǎn)出來了,。這個過程也被稱為減法制造。為了進(jìn)行CNC數(shù)控加工,，計算機(jī)應(yīng)用程序是用來控制機(jī)床的運動,。CNC數(shù)控加工過程包括較常見的銑削和車削，其次還有磨削,、電火花加工等,。銑削是將旋轉(zhuǎn)刀具用于工件表面，沿著3,、4或5個軸移動,。銑削基本上就是對工件進(jìn)行切割或修整，可以快速地用金屬或熱塑性塑料加工出復(fù)雜的幾何形狀和精密零件,。鋁CNC精密加工哪里有CNC數(shù)控加工是新一代的生產(chǎn)技術(shù),。

大型CNC加工中心對刀點和換刀點的確定，對刀點是CNC數(shù)控加工時刀具相對于工件運動的起點,。由于程序也是從這一點開始執(zhí)行,，所以對刀點也稱作程序起點或起刀點。編程時應(yīng)首先考慮對刀點位置的選擇,。加工精度要求不高時,，可直接用工件上或夾具上的某些表面作對刀面;加工精度要求較高時，對刀點應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上,，如以孔定位的零件,，取孔的軸心作為對刀點就比較合適。對刀點必須與工件的定位基準(zhǔn)有一定坐標(biāo)關(guān)系,，這樣才能確定機(jī)床標(biāo)系與工件坐標(biāo)系之間的關(guān)系,。對刀點的選擇應(yīng)便于坐標(biāo)值的計算，并使對刀方便,。對刀時,，應(yīng)是使對刀點與刀位點重合。所謂刀位點,，對于平底立銑刀是指刀具軸線與刀具底面的交點;對于球頭銑刀是指球頭部分的球心;對于車刀是指刀尖;對于鉆頭是指鉆尖;對于線電極切割機(jī)床,，則是指線電極軸心與零件面的焦點。加工過程中需換刀時,，應(yīng)規(guī)定換刀點,，換刀點的位置應(yīng)根據(jù)換刀時不得碰傷工件、夾具以及機(jī)床的原則而設(shè)定,。

CNC數(shù)控加工的準(zhǔn)備：讀零件圖的方法和步驟，讀零件圖的一般步驟是:一看標(biāo)題欄,，了解零件概貌;二看圖形,，想象零件結(jié)構(gòu)形狀;三看尺寸標(biāo)注,，明確各部大小;四看技術(shù)要求，掌握質(zhì)量指標(biāo),。(1)看標(biāo)題欄是為了詳細(xì)了解零件的名稱,、材料、質(zhì)量,、畫圖的比例等,。(2)看圖形是根據(jù)各種視圖來想象零件的形狀。識讀零件的內(nèi),、外形狀和結(jié)構(gòu),，是讀零件圖的重點。組合體的讀圖方法(包括視圖,、剖視,、剖面等)，仍然適用于讀零件圖,。(3)看尺寸標(biāo)注是分析零件各部分的定形,、定位尺寸、零件的總體尺寸,，以及注寫尺寸時所用的基準(zhǔn),。CNC數(shù)控加工是機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品。

CNC數(shù)控加工柔性好,，自動化程度高,，特別適宜加工輪廓形狀復(fù)雜的曲線，曲面零件,，以及具有大量孔,、槽加工的復(fù)雜箱體，棱體零件,，在多品種,、小批量生產(chǎn)情況下，使用數(shù)控機(jī)床加工能獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益,。大型CNC加工工藝問題的處理與普通加工基本相同,，但又有其特點。因此,，在設(shè)計零件的CNC數(shù)控加工工藝時,，既要遵循CNC數(shù)控加工柔性好，自動化程度高,，特別適宜加工輪廓形狀復(fù)雜的曲線,，曲面零件，以及具有大量孔、槽加工的復(fù)雜箱體,，棱體零件,，在多品種、小批量生產(chǎn)情況下,，使用數(shù)控機(jī)床加工能獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益,。CNC數(shù)控加工是計算機(jī)集成制造系統(tǒng)的技術(shù)基礎(chǔ)。揚州CNC精加工廠商

CNC數(shù)控加工的優(yōu)點是適用于新產(chǎn)品研制,。鍛造件CNC加工定做

CNC加工工藝：開粗：在機(jī)床的較大負(fù)荷下,，絕大部分情況應(yīng)選用盡可能大的刀，盡可能大的的進(jìn)刀量,，盡可能快的進(jìn)給,。在同一把刀的情況下，進(jìn)給與進(jìn)刀量成反比,。一般情況下,，機(jī)床的負(fù)荷不是問題，選刀的原則主要依產(chǎn)品的二維角與三維弧是否過小來考慮,。選好刀后,，便定刀長，原則是刀長大于加工深度,，大工件則要考慮夾頭是否有干涉,。光刀：光刀的目的是為了達(dá)到滿足工件表面光潔度、預(yù)留適當(dāng)余量的加工要求,。同樣,，光刀選用盡可能大的刀，盡可能快的時間,，因為精刀需要較長的時間,，用較合適的進(jìn)刀與進(jìn)給。在同一進(jìn)給下橫向進(jìn)刀越大越快,，曲面進(jìn)刀量與加工后的光潔度有關(guān),，進(jìn)給的大小與曲面的外表形狀有關(guān)，在不傷及面的情況下,，留較小的余量,、用較大的刀、較快的轉(zhuǎn)速,、適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給,。鍛造件CNC加工定做

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