安排機(jī)械加工順序需注意的問題？（1）安排機(jī)械加工順序,，必須遵循“先面后孔”,、“先粗后精”的基本原則。（2）確定好刀點(diǎn)和換刀點(diǎn),，一旦確定,，不適合更換。（3）按刀具集中工序進(jìn)行加工,，可以更好的避免重復(fù)使用同一把刀具,，減少了更換刀具的次數(shù)和時(shí)間。（4）同軸度要求非常高的孔系,，應(yīng)在一次定位后完成該孔系的全部加工后,，再加工其他坐標(biāo)位置的孔系，這樣能有效的消除重復(fù)定位時(shí)產(chǎn)生的誤差,，提高孔系的同軸度。機(jī)械加工需注意的問題 ：（1）材料硬度高的應(yīng)當(dāng)選擇逆銑加工,；材料硬度低的應(yīng)當(dāng)選擇順銑加工,；精加工采用逆銑加工，精加工采用順銑加工,。（2）刀具韌性好,，硬度低，適合粗加工,；刀具韌性差,，硬度高，適合精加工,。機(jī)械加工一般在常溫下加工,，并且不引起工件的化學(xué)或物相變化，稱冷加工。鎮(zhèn)江金屬機(jī)械加工廠家

機(jī)械加工注意事項(xiàng)：為保證工藝過程正常進(jìn)行所需要的刀具,、夾具制造,，機(jī)床調(diào)整維修等則屬于輔助過程。在工藝過程中,，機(jī)械件加工方法按一定順序逐步地改變毛坯形狀,、尺寸、相對位置和性能等,，直至成為合格零件的那部分過程稱為機(jī)械加工工藝過程,。機(jī)械加工其中工序是工藝過程中的基本單元。零件的機(jī)械加工工藝過程由若干個(gè)工序組成,。在一個(gè)工序中可能包含有一個(gè)或幾個(gè)安裝,，每一個(gè)安裝可能包含一個(gè)或幾個(gè)工位，每一個(gè)工位可能包含一個(gè)或幾個(gè)工步,，每一個(gè)工步可能包括一個(gè)或幾個(gè)走刀,。機(jī)械加工的強(qiáng)迫振動，是由于工藝系統(tǒng)外界周期性干擾力的作用而引起的振動,。機(jī)械加工中的強(qiáng)迫振動與一般機(jī)械中的強(qiáng)迫振動沒有什么區(qū)別,，強(qiáng)迫振動的頻率與干擾力的頻率相同或是它的倍數(shù)。南京精密機(jī)械加工露天長期停放的機(jī)械加工設(shè)備及室內(nèi)精密設(shè)備要用蓬布,、機(jī)罩蓋好,。

機(jī)械加工的生產(chǎn)類型通常分為三類：1．單件生產(chǎn)：單個(gè)地生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)和不同尺寸的產(chǎn)品，并且很少重復(fù),。2．批量生產(chǎn)：一年中分批地制造相同的產(chǎn)品,，制造過程有一定的重復(fù)性。3．大批量生產(chǎn)：產(chǎn)品的制造數(shù)量很大,，多數(shù)工作地點(diǎn)經(jīng)常是重復(fù)進(jìn)行某一個(gè)零件的某一道工序的加工,。機(jī)械加工設(shè)計(jì)原則：（1）所設(shè)計(jì)的工藝規(guī)程應(yīng)能保證機(jī)器零件的加工質(zhì)量（或機(jī)器的裝配質(zhì)量），達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣上規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求,。（2）應(yīng)使工藝過程有較高的生產(chǎn)率,，使產(chǎn)品盡快投放市場。（3）設(shè)法降低機(jī)械制造成本（4）注意減輕工人的勞動強(qiáng)度,，保證生產(chǎn)安全,。

機(jī)械加工處理中需要注意的問題：1、為了保證加工精度,，粗,、精加工要分開進(jìn)行： 因?yàn)榇旨庸r(shí)，切削量大,，工件所受切削力,、夾緊力大,，發(fā)熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象,，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力,，如果粗加工連續(xù)進(jìn)行，則精加工后的零件精度會因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而很快喪失,。對于某些加工精度要求高的零件,。在粗加工之后和精加工之前，還應(yīng)安排低溫退火或時(shí)效處理工序來消除內(nèi)應(yīng)力,。2,、合理地選用設(shè)備： 粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度,，所以粗加工應(yīng)在功率較大,、精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行，精加工工序則要求用較高精度的機(jī)床加工,。粗,、精加工分別在不同的機(jī)床上加工，既能充分發(fā)揮設(shè)備能力,，又能延長機(jī)床的使用壽命,。機(jī)械加工設(shè)備開機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零、手動,、點(diǎn)動,、自動的原則。

機(jī)械加工中如何獲得工件尺寸的精度,？(1)定尺寸法,，用刀具的相應(yīng)尺寸來保證工件被加工部位尺寸的方法稱為定尺寸法。它是利用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的刀具加工,，加工面的尺寸由刀具尺寸決定,。即用具有一定的尺寸精度的刀具(如鉸刀、擴(kuò)孔鉆,、鉆頭等)來保證工件被加工部位(如孔)的精度,。定尺寸法操作方便，生產(chǎn)率較高,，加工精度比較穩(wěn)定，幾乎與工人的技術(shù)水平無關(guān),，生產(chǎn)率較高,，在各種類型的生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。例如鉆孔,、鉸孔等,。(2)主動測量法,，在加工過程中，邊加工邊測量加工尺寸,，并將所測結(jié)果與設(shè)計(jì)要求的尺寸比較后,，或使機(jī)床繼續(xù)工作，或使機(jī)床停止工作,，這就是主動測量法,。動測量法把測量裝置加入工藝系統(tǒng)(即機(jī)床、刀具,、夾具和工件組成的統(tǒng)一體)中,，成為其第五個(gè)因素。主動測量法質(zhì)量穩(wěn)定,、生產(chǎn)率高,，是發(fā)展方向。機(jī)械加工設(shè)備的安裝注意事項(xiàng)有哪些,？鎮(zhèn)江金屬機(jī)械加工廠家

機(jī)械加工中出現(xiàn)誤差的原因,？鎮(zhèn)江金屬機(jī)械加工廠家

機(jī)械加工工序簡圖就是按一定比例用較小的投影繪出工序圖，可略去圖中的次要結(jié)構(gòu)和線條,，主視圖方向盡量與零件在機(jī)床上的安裝方向相一致,，本工序的加工表面用粗實(shí)線或紅色粗實(shí)線表示，零件的結(jié)構(gòu),、尺寸要與本工序加工后的情況相符合,，并標(biāo)注出本工序加工尺寸及上下偏差，加工表面粗糙度和工件的定位及夾緊情況,。用于大批量生產(chǎn)的零件,。機(jī)械加工生產(chǎn)過程：生產(chǎn)過程：由原材料制成各種零件并裝配成機(jī)器的全過程。其中包括原材料的運(yùn)輸,、保管,、生產(chǎn)準(zhǔn)備、制造毛坯,、切削加工,、裝配、檢驗(yàn)及試車,、油漆和包裝等,。鎮(zhèn)江金屬機(jī)械加工廠家