鍛造的用材：一般的中小型鍛件都用圓形或方形棒料作為坯料,。棒料的晶粒組織和機械性能均勻,、良好,，形狀和尺寸準(zhǔn)確，表面質(zhì)量好,，便于組織批量生產(chǎn),。只要合理控制加熱溫度和變形條件，不需要大的鍛造變形就能鍛出性能優(yōu)良的鍛件,。鑄錠只用于大型鍛件,。鑄錠是鑄態(tài)組織,，有較大的柱狀晶和疏松的中心。因此必須通過大的塑性變形,，將柱狀晶破碎為細(xì)晶粒,，將疏松壓實，才能獲得優(yōu)良的金屬組織和機械性能,。經(jīng)壓制和燒結(jié)成的粉末冶金預(yù)制坯,，在熱態(tài)下經(jīng)無飛邊模鍛可制成粉末鍛件。鍛件的優(yōu)點有可收縮的長度,、可伸展的橫截面,。鐵鍛造加工

根據(jù)鍛模的運動方式，鍛造又可分為擺輾,、擺旋鍛,、輥鍛、楔橫軋,、輾環(huán)和斜軋等方式,。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工,。為了提高材料的利用率,，輥鍛和橫軋可用作細(xì)長材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉(zhuǎn)鍛造也是局部成形的,，它的優(yōu)點是與鍛件尺寸相比,，鍛造力較小情況下也可實現(xiàn)形成。包括自由鍛在內(nèi)的這種鍛造方式,，加工時材料從模具面附近向自由表面擴展,，因此，很難保證精度,，所以,，將鍛模的運動方向和旋鍛工序用計算機控制，就可用較低的鍛造力獲得形狀復(fù)雜,、精度高的產(chǎn)品,，例如生產(chǎn)品種多、尺寸大的汽輪機葉片等鍛件,。鍛造設(shè)備的模具運動與自由度是不一致的,。鐵鍛造加工鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁,、鎂,、銅、鈦等及其合金。

航空鍛件一般選用高比強度,、比剛度的材料,，經(jīng)常采用新材料，不斷對鍛造生產(chǎn)技術(shù)提出新的,、更高的要求,。材料的應(yīng)用依賴于先進鍛造技術(shù)，也促進先進鍛造技術(shù)和設(shè)備的發(fā)展,。由于強度高,、塑性低，一般需要使用較大的鍛壓設(shè)備,，選擇較低的變形速度,，變形溫度控制范圍窄，工藝要求嚴(yán)格,、難度大,。航空鍛件普遍采用模鍛件，這是同于普通機械產(chǎn)品鍛件的另一明顯特點,。在航空工業(yè)中,，除新型飛機、發(fā)動機在研制階段不全部采用模鍛件外,，在一般淸況下,，凡已定型生產(chǎn)的飛機、發(fā)動機,，盡管生產(chǎn)批量有限,，其所選用的鍛件也都是模鍛件，這對于盡置節(jié)省昂貴的金屬材料,、保證鍛件質(zhì)量,、減少加工工時，達(dá)到穩(wěn)定優(yōu)良生產(chǎn)的要求均是必要的,。

鍛造操作的注意事項：1,、掌握“兩輕一重”的鍛造原則，即開始和終了時輕擊,，在950-1100℃時重?fù)簟?,、根據(jù)鐓拔要求確定加熱次數(shù),，如果鍛件溫度降到900-950℃范圍內(nèi)還沒有達(dá)到鍛造比要求（鐓拔次數(shù)不夠）,，應(yīng)馬上放入高溫爐內(nèi)進行第二次加熱，不能放到低溫爐膛或保溫桶中冷卻,，更不允許隨便放在地上空冷,。3、有些按工藝要求已完全鍛成的鍛件，如因某些原因要求重新改鍛時,，操作者必須提請工藝部門,，應(yīng)將原鍛件進行退火處理后才能再次施工。鍛造設(shè)備可分為下述四種形式：1,、限制鍛造力形式：油壓直接驅(qū)動滑塊的油壓機,。2、準(zhǔn)沖程限制方式：油壓驅(qū)動曲柄連桿機構(gòu)的油壓機,。3,、沖程限制方式：曲柄、連桿和楔機構(gòu)驅(qū)動滑塊的機械式壓力機,。4,、能量限制方式：利用螺旋機構(gòu)的螺旋和磨擦壓力機。造溫度通常比合金的液相線高50～110℃,。

鍛造加工的特點及運用：1,、 鍛造工藝靈敏，既可單件出產(chǎn),，又可大批量出產(chǎn),，出產(chǎn)率高關(guān)于自由鍛，可進行批量較小或單件的 鍛造出產(chǎn),，現(xiàn)在自由鍛是大型鍛件首要的 鍛造加工辦法,。關(guān)于模鍛，由于 鍛造加工設(shè)備的不斷發(fā)展及機械化,、自動化程度的進步,，模鍛出產(chǎn)具有較高的出產(chǎn)效率，適用于大批量出產(chǎn),。如在120000kN的熱模鍛壓力機上 鍛造一根轎車用六拐曲軸只需40s,；鍛壓工藝中的高速沖床行程次數(shù)已達(dá)到1500-1800次/min；在行星搓絲機上 鍛造加工M5mm的螺釘,，出產(chǎn)效率高達(dá)12000件/min,。2、資料的運用率高,， 鍛造加工是運用金屬在塑性狀態(tài)下通過體積轉(zhuǎn)移來完成成形,，獲得一定形狀尺度的鍛件，不發(fā)生切削,，只有少數(shù)的工藝廢料,，資料的運用率高。鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件,。鐵鍛造加工

鍛件粉末接近于一般模鍛件的密度,，具有良好的機械性能。鐵鍛造加工

在鍛造過程中鑒于鍛壓設(shè)備存在很多不安全因素，鍛工一定要掌握一定的設(shè)備保養(yǎng)知識,，并遵守安全操作規(guī)程,。必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，不然就不得單獨操作鍛壓設(shè)備和加熱設(shè)備,。鍛壓設(shè)備運轉(zhuǎn)部分,，如飛輪、傳動皮帶,、齒輪等部位,，均應(yīng)設(shè)置防護罩。水壓機應(yīng)有安全閥,、自動停車與啟動裝置,，蓄壓器、導(dǎo)管和水壓缸應(yīng)分別裝壓力表,，動力穩(wěn)壓器也必須務(wù)備有安全閥,。加熱設(shè)備主要有重油爐、電爐和煤氣爐,。其中主要危害是煤氣中毒,、灼傷、烤傷和電爐觸電等,，工作中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,。鍛造時，強大的輻射熱,、灼熱的料頭,、飛出的氧化皮等都會對人體造成傷害，因此操作者在工作前必須穿戴好個人防護用品,。鐵鍛造加工

昆山市萬達(dá)金屬制品有限公司坐落在昆山開發(fā)區(qū)膠頭路158號4號房,，是一家專業(yè)的昆山市萬達(dá)金屬制品有限公司座落于中國現(xiàn)代制造業(yè)基地、全國縣江蘇省昆山市,，南臨滬寧高速公路陸家 出口處,，交通十分便捷。公司是一家專業(yè)從事研發(fā)鋁合金,，生產(chǎn)及銷售鍛造件和沖壓件的企業(yè),，擁有先進的生產(chǎn)設(shè) 備，技術(shù)雄厚,，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)秀,，主要設(shè)備有中國臺灣產(chǎn)鍛造機，沖床,，數(shù)控加工,，主營產(chǎn)品有自行車鋁合金鍛造及汽車等 沖壓件等! 公司成立以來堅守“客戶至上，誠信經(jīng)營”的重要理念,，本著“誠信做人,，完美做事，追求品質(zhì)”的服務(wù)信念,，以 雄厚的技術(shù)實力,，良好的口碑信譽，周到快捷的服務(wù)和售前售后多方面的技術(shù)支持,，用我們的真誠和汗水,，以求發(fā) 展，共創(chuàng)未來! 經(jīng)營理念 —切以用戶價值為依歸 注重長遠(yuǎn)發(fā)展,，不因商業(yè)利益?zhèn)τ脩魞r值; 關(guān)注并深刻理解用戶需求,，不斷以較優(yōu)的產(chǎn)品和服務(wù)滿足用戶需求; 重視與用戶的情感溝通，尊重用戶感受,，與用戶共成長,。公司。目前我公司在職員工以90后為主,，是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團隊,。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求,，也是我們做人的基本準(zhǔn)則,。公司致力于打造***的鋁合金鍛造件，鍛造件,，沖壓,，CNC精加工。一直以來公司堅持以客戶為中心,、鋁合金鍛造件,，鍛造件，沖壓,，CNC精加工市場為導(dǎo)向,，重信譽，保質(zhì)量,，想客戶之所想,，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要,。