機械加工是指通過一種機械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別,，機械加工可分為切削加工和壓力加工,。機器的生產(chǎn)過程是指從原材料（或半成品）制成產(chǎn)品的全部過程,。對機器生產(chǎn)而言包括原材料的運輸和保存,，生產(chǎn)的準(zhǔn)備,，毛坯的制造,，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配,、及調(diào)試,，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分普遍,，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng),。在生產(chǎn)過程中,，凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸,、位置和性質(zhì)等,，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。機械加工的形式根據(jù)不同的材質(zhì)工件的要求而有所差別,。嘉興鋁機械加工制造廠家

將工藝規(guī)程的內(nèi)容,，填入一定格式的卡片，即成為生產(chǎn)準(zhǔn)備和施工依據(jù)的工藝文件,。常用的工藝文件格式有下列幾種：綜合工藝過程卡片,、機械加工工藝卡片、機械加工工序卡片,。綜合工藝過程卡片以工序為單位,，簡要地列出了整個零件加工所經(jīng)過的工藝路線（包括毛坯制造、機械加工和熱處理等）,，它是制訂其它工藝文件的基礎(chǔ),，也是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、編排作業(yè)計劃和組織生產(chǎn)的依據(jù),。在這種卡片中,，由于各工序的說明不夠具體，故一般不能直接指導(dǎo)工人操作,，而多作生產(chǎn)管理方面使用,。但是，在單件小批生產(chǎn)中,，由于通常不編制其它較詳細(xì)的工藝文件,，而是以這種卡片指導(dǎo)生產(chǎn)。嘉興鋁機械加工制造廠家機械加工的輔助過程有保管,。

制訂機械加工工藝規(guī)程的步驟：（1）計算年生產(chǎn)要領(lǐng),，確定生產(chǎn)類型。（2）分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對零件進行工藝分析,。（3）選擇毛坯,。（4）擬訂工藝路線。（5）確定各工序的加工余量,，計算工序尺寸及公差,。（6）確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具,、量具和輔助工具,。（7）確定切削用量及工時定額。（8）確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗方法,。（9）填寫工藝文件,。在制訂機械加工工藝規(guī)程的過程中，往往要對前面已初步確定的內(nèi)容進行調(diào)整,，以提高經(jīng)濟效益,。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中，可能會出現(xiàn)前所未料的情況,，如生產(chǎn)條件的變化,，新技術(shù)、新工藝的引進,，新材料,、先進設(shè)備的應(yīng)用等，都要求及時對工藝規(guī)程進行修訂和完善,。

機械加工的磨削方式：磨削加工主要依賴的是砂輪和磨具對工件進行加工,，依靠的是砂輪的旋轉(zhuǎn)。砂輪在進行磨削的時候,，主要是砂輪上的磨粒對工件表面進行切削,、刻削和滑擦三種作用。磨粒本身也由尖銳逐漸磨鈍,，使切削作用變差,，切削力變大。因此,，磨削一定時間后,，需用金剛石車刀等對砂輪進行修整。機械加工的齒面加工方式：齒面加工是新的加工方式,，這種加工方式分為兩大類：一種是成形法,，另外一種是展成法。成形法主要利用普通銑床進行加工,，刀具為成形銑刀,，需要刀具的旋轉(zhuǎn)運動和直線移動這兩個簡單的成形運動,。而展成法加工齒面的常用機床為滾齒機、插齒機等,。機械加工的輔助過程有運輸,。

機械加工工序簡圖就是按一定比例用較小的投影繪出工序圖，可略去圖中的次要結(jié)構(gòu)和線條,，主視圖方向盡量與零件在機床上的安裝方向相一致,，本工序的加工表面用粗實線或紅色粗實線表示，零件的結(jié)構(gòu),、尺寸要與本工序加工后的情況相符合,，并標(biāo)注出本工序加工尺寸及上下偏差，加工表面粗糙度和工件的定位及夾緊情況,。用于大批量生產(chǎn)的零件,。機械加工生產(chǎn)過程：生產(chǎn)過程：由原材料制成各種零件并裝配成機器的全過程。其中包括原材料的運輸,、保管、生產(chǎn)準(zhǔn)備,、制造毛坯,、切削加工、裝配,、檢驗及試車,、油漆和包裝等。機械加工的工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局,。家用電器零件機械加工

機械加工的工藝路線擬定須遵循一定的原則,。嘉興鋁機械加工制造廠家

機械加工選擇機床時，應(yīng)注意以下幾個基本原則：（1）機床的加工尺寸范圍應(yīng)與工件的外形尺寸相適應(yīng),。（2）機床的精度應(yīng)與工序要求的精度相適應(yīng),。（3）機床的生產(chǎn)率應(yīng)與工件的生產(chǎn)類型相適應(yīng)。如果工件尺寸太大,、精度要求過高,，沒有適當(dāng)?shù)脑O(shè)備可供選擇時，應(yīng)考慮機床改裝或設(shè)計機床,。這時需要根據(jù)具體工序提出機床改裝(或設(shè)計)任務(wù)書,，任務(wù)書中應(yīng)提出與工序加工有關(guān)的必要數(shù)據(jù)、資料,。例如:工序尺寸,、工序公差及技術(shù)要求、工件的定位,、夾壓方式,，以及機床的總體布局,、機床的生產(chǎn)率等;（4）確定各工序所探用的工藝裝備。嘉興鋁機械加工制造廠家

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