在機械加工中,，什么是鍛造,？利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能,、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一,。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等問題,，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),，同時由于保存了完整的金屬流線,，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件,。相關(guān)機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,，除形狀較簡單的可用軋制的板材,、型材或焊接件外，多采用鍛件,。根據(jù)坯料的移動方式,，鍛造可分為自由鍛、鐓粗,、擠壓,、模鍛、閉式模鍛,、閉式鐓鍛,。鍛件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)。自由鍛是利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵（砧塊）間產(chǎn)生變形以獲得所需鍛件,，主要有手工鍛造和機械鍛造兩種,。一般中小型鍛件都用圓形或方形棒料作為坯料。寧波鋁制品加工鍛造

鍛造操作的注意事項：每次鐓粗都要避免縱彎和軸心偏斜,。高速鋼鐓歪后是不能在錘砧邊矯正的,，只能在錘砧中心倒棱、放正,，重新鐓粗,。原材料應(yīng)鋸切，兩端平行,，并與軸心線垂直,。若下料長度與直徑之比較大，為實現(xiàn)正常鐓粗,，必須先將坯料回轉(zhuǎn)倒棱,，即采用“鉚鐓法”鐓粗。拔長時應(yīng)使鍛錘每次打擊時的送進量和壓下量均勻一致,，決不能在坯料表面造成任何硬性壓痕,。翻轉(zhuǎn)也應(yīng)勤快均勻,，要堅決避免坯料在同一部位受到反復(fù)錘擊，山西永鑫生鍛造,，以防錘擊變形能量變成很大的熱能,，使金屬局部升溫、過熱而引起開裂,。與此同時,，還要注意鍛件棱角、邊緣等容易冷卻部位的火色,，如發(fā)現(xiàn)有嚴重降溫應(yīng)馬上倒棱,、錘擊，使其升溫,，以保持鍛件整體溫度均勻,。自行車零部件鍛造加工廠通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷。

鍛造的分類：①自由鍛,。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵（砧塊）間產(chǎn)生變形以獲得所需鍛件,，主要有手工鍛造和機械鍛造兩種。②模鍛,。模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛．金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件,，又可分為冷鐓、輥鍛,、徑向鍛造和擠壓等等,。變形溫度按變形溫度，鍛造又可分為熱鍛（鍛造溫度高于坯料金屬的再結(jié)晶溫度）,、溫鍛（鍛造溫度低于金屬的再結(jié)晶溫度）和冷鍛（常溫）,。鋼的再結(jié)晶溫度約為460℃，但普遍采用800℃作為劃分線,，高于800℃的是熱鍛,；在300～800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛。

鍛造過程中應(yīng)該注意哪些事項,？ 1.鍛造生產(chǎn)必須使用加熱設(shè)備,、鍛壓設(shè)備以及許多輔助工具。加熱設(shè)備主要有火焰爐（油爐,、煤氣爐等）和電爐。加熱爐和灼熱的工件輻射大量熱能,，火焰爐使用的各種燃料燃燒生產(chǎn)的爐渣,、煙塵，所以要采取通風(fēng)凈化措施,，避免傷害事故,。2.鍛壓設(shè)備主要有蒸汽錘,、空氣錘、模鍛錘,、機械錘,、夾板錘、彈簧錘,、皮帶錘,、曲柄壓力機、摩擦壓力機,、水壓機,、擴孔機、輥鍛機等,。各種鍛壓設(shè)備都對工件施加沖擊載荷,，因此容易損壞設(shè)備和發(fā)生人身事故，如鍛錘活塞桿折斷,，就會引起嚴重傷害事故,。鍛壓設(shè)備工作時產(chǎn)生的振動和噪聲影響人的神經(jīng)系統(tǒng)，增加發(fā)生事故的可能性,。鍛造的目的并不包括改變物理性質(zhì),。

鍛造加工有哪些要求？1,、在原材料質(zhì)量牢靠的基礎(chǔ)上,，鑄造加工的任務(wù)之一是取得所需的鍛件形狀，尺度和外表狀況,，以滿足零件加工和運用條件的要求,，并契合零件圖樣的規(guī)則。2,、鍛件的形狀和尺度它們應(yīng)契合零件外廓形狀和尺度的要求,，并盡可能與其類似或接近。鍛件圖規(guī)劃的主要依據(jù)是零件圖樣,，同時應(yīng)考慮鑄造工藝特色,，附加機械加工余量和工藝材料、I類鍛件檢驗用特定余料,，以及鍛件的結(jié)構(gòu)要素,、外表形位公差和尺度公差等要素、鍛件圖是生產(chǎn)和檢驗鍛件的主要依據(jù),。3,、鍛件外表狀況它是鑒定鍛件質(zhì)量的一項重要指標(biāo)。鍛件的非加工外表的外表狀況也將直接影響零件的運用性能,。對鍛件外表狀況提出技能要求的起點是,，使鍛件的外表完整性契合必定的規(guī)范要求,。鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁,、鎂,、銅、鈦等及其合金,。自行車零部件鍛造加工廠

鍛造鍛造前需選擇好潤滑方法及潤滑劑,。寧波鋁制品加工鍛造

航空鍛件一般選用強度較高、剛度較強的材料,，經(jīng)常采用新材料,，不斷對鍛造生產(chǎn)技術(shù)提出新的、更高的要求,。材料的應(yīng)用依賴于先進鍛造技術(shù),，也促進先進鍛造技術(shù)和設(shè)備的發(fā)展。由于強度高,、塑性低,，一般需要使用較大的鍛壓設(shè)備，選擇較低的變形速度,，變形溫度控制范圍窄,，工藝要求嚴格、難度大,。航空鍛件普遍采用模鍛件,，這是同于普通機械產(chǎn)品鍛件的另一明顯特點。在航空工業(yè)中,，除新型飛機,、發(fā)動機在研制階段不全部采用模鍛件外，在一般淸況下,，凡已定型生產(chǎn)的飛機,、發(fā)動機，盡管生產(chǎn)批量有限,，其所選用的鍛件也都是模鍛件,，這對于盡置節(jié)省昂貴的金屬材料、保證鍛件質(zhì)量,、減少加工工時,，達到穩(wěn)定優(yōu)良生產(chǎn)的要求均是必要的。寧波鋁制品加工鍛造

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