龍帶張力的大小主要保證錠速及錠速差的要求,。龍帶張力小,，錠速達不到設定值，錠速差不穩(wěn)定，從而使紗線品質(zhì)無法保證,；張力大,，軸負載、錠子負載都會增加,，產(chǎn)生不必要的電耗,。通過調(diào)整龍帶張力節(jié)電就需要在張力穩(wěn)定的基礎上，以重要小的力保證錠速及錠速差,。影響龍帶張力的因素,，一是龍帶和錠子之間的摩擦力，另一個是龍帶強力層的張力以及強力層張力的穩(wěn)定性,。錠子的材料和表面是固定的,，要增加摩擦力從而降低張力節(jié)電，只能依靠改變龍帶表面橡膠的材質(zhì)及表面花紋,。從材料上增加摩擦力是龍帶節(jié)電發(fā)展的主要方向,。市場中的大多數(shù)龍帶表面橡膠為NBR，該橡膠能基本滿足龍帶與錠子摩擦力要求,。如希望節(jié)電,，則應該尋找更加耐磨，摩擦力更大的橡膠,。目前市場上有一種瑞寶龍龍帶,，表面材質(zhì)為XNBR，在長時間運轉后摩擦力無明顯下降,。龍帶傳動是平型帶傳動的一種形式,，是由一個主動輪傳動數(shù)十個到數(shù)百個被動輪(錠子)的多點傳動。河南原裝進口龍帶服務為先

皮帶運輸機跑偏的分析與處理張緊處的調(diào)整皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運輸機跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié),。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線,，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時,，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移,，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似,。轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響,，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度,。相對高度越低,，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊也越大,，同時物料也很難居中,。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜,，終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側,，則皮帶向左側跑偏,，反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度,。在受空間限制的移動散料運輸機械的上下漏斗,、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適,。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料,，改變物料的下落方向和位置。四川口碑好龍帶哪家比較好低延生率（K1%=9N/mm）,，龍帶張力穩(wěn)定,，減少停機時間。

機器滲出潤滑油沾污龍帶后,，應及時停機將帶面及帶輪面揩拭干凈,，否則會因打滑使傳動速度降低。一般情況下龍帶應1～3個月定期揩拭一次,。龍帶因長期使用,、撓曲疲勞或遇到機械故障等而導致局部脫膠分層，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應立即修復,，否則將導致整條帶子過早損壞,。張力裝置不能有太多的沾污。如果有沾污,，張力裝置就不能提供全部的張力,，結果使假捻盤速度相應降低,。因此，檢修時須清潔張力裝置,。

低延伸,精度高,，不掛花：隨著產(chǎn)品的發(fā)展，多臺細紗機,、絡筒機等使用一臺巡回吹吸清潔機的設計和市場需要越來越多,，這使龍帶的長度越來越長，從幾十米到100多米都有,，這對龍帶的強度,、延伸率提出了很高的要求。RAPPLON發(fā)揮自身百年技術優(yōu)勢,，采用一次成型的單層厚片基強力層,，減少布基填充層，成功的提高龍帶的強度,，很好降低了延伸率,，由其他同類進口品牌的7.5N/mm的K1%值提高到11N/mm，同時減少布層厚度以及優(yōu)化的織物結構讓龍帶避免了邊緣毛化和粘花,。這讓機械廠在設計和使用中有了更大的選擇和更可靠穩(wěn)定的使用效果,，解決了用戶在使用中經(jīng)常出現(xiàn)的拉長重接和頻繁斷帶的出錯。龍帶傳動中許多被動輪處在同一平面上,，并要求同向旋轉,。

在龍帶使用中，要經(jīng)常注意其運行位置,，如有不正常,，應立即進行調(diào)整。龍帶導輪對龍帶的運行起導向作用,，保證龍帶運行的直線度,，同時對龍帶起張緊作用，保證龍帶與假捻器主動軸之間的接觸狀態(tài),。
當設備運行一段時間后,，由于龍帶的蠕變造成龍帶伸長，使龍帶與假捻器主動軸之間的接觸狀態(tài)發(fā)生變化,，終造成從龍帶傳遞到假捻器的力矩發(fā)生變化,，使得假捻器轉速變慢，影響DTY質(zhì)量,。所以,，必須經(jīng)常測試假捻器摩擦盤的轉速，發(fā)現(xiàn)問題及時張緊龍帶,，即在控制端處,，用旋轉手輪帶動龍帶張緊裝置沿滑軌后移,，使龍帶張緊，以達到改善龍帶與假捻器接觸狀態(tài)的目的,。
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