皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的分析與處理張緊處的調(diào)整皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線,，即保證其軸中心線水平,。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移,，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直,。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置對皮帶跑偏的影響轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響,，尤其在兩條皮帶機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大,。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對高度。相對高度越低,，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大,，同時(shí)物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜,，終導(dǎo)致皮帶跑偏,。如果物料偏到右側(cè),，則皮帶向左側(cè)跑偏,，反之亦然,。在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機(jī)的相對高度。在受空間限制的移動(dòng)散料運(yùn)輸機(jī)械的上下漏斗,、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適,。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料,，改變物料的下落方向和位置,。導(dǎo)輪對龍帶的運(yùn)行起導(dǎo)向,，龍帶運(yùn)行的直線度,，對龍帶起張緊作用,，保證龍帶與假捻器主動(dòng)軸之間的接觸狀態(tài),。湖南官方授權(quán)經(jīng)銷龍帶代理商

RAPPLON分梳龍帶分梳龍帶龍帶在高速運(yùn)行時(shí)其絕緣表面和帶輪發(fā)生頻繁的接觸-分離和摩擦，故容易積累較強(qiáng)的靜電,。對高速轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)來說,，高抗靜電等級的平面皮帶,，尤其是龍帶，是提高質(zhì)量,、延長電器元件和線路板的使用壽命以及安全生產(chǎn)的關(guān)鍵,。分梳龍帶主要采用不同性能高分子材料,，有時(shí)也采用一些天然材料,，經(jīng)現(xiàn)代化工藝或織造手段復(fù)合而戚。龍帶傳動(dòng)是高速平皮帶傳動(dòng)的一種形式,，是由一個(gè)主動(dòng)輪傳動(dòng)數(shù)十個(gè)到數(shù)百個(gè)被動(dòng)輪（錠子）的多點(diǎn)傳動(dòng),。由于此帶長而窄,，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)像條龍?jiān)谟蝿?dòng),，所以習(xí)慣上稱作“龍帶傳動(dòng)”,。RAPPLON龍帶優(yōu)點(diǎn):抗靜電，度,，延伸小,，表面XNBR的橡膠,，完美的接口,耐磨的邊部，龍帶使用壽命一般在2-3年.詳細(xì)技術(shù)資料請聯(lián)系上海漢唐中國臺灣通用龍帶哪家比較好盡可能比較大的皮帶撓性,，簡單可靠的連續(xù)接駁,。

錠子繞上紗頭,，負(fù)荷增大；③錠子軸承回轉(zhuǎn)不良,；④龍帶表面凹凸不平或沾附著異物。解決的方法有①加大壓輪的壓入深度或加大壓輪上的彈簧力,；②紗頭使負(fù)荷正常；③更換錠子軸承,；④將龍帶表面擦干凈。2、連續(xù)的噪聲,，出現(xiàn)這種情況有可能是錠盤上負(fù)著異物,。解決的方法有①用砂紙（60目）輕輕研磨龍帶表面；②如在外表面,，可在尾輪附近打磨,；如在內(nèi)表面則須拆下來打磨,；③將錠盤和龍帶擦干凈。3,、周期性的噪聲,，產(chǎn)生這種情況的原因主要是龍帶接頭部位發(fā)生剝離。出現(xiàn)這種情況時(shí)注意查看龍帶的接頭部位,，如發(fā)生剝離應(yīng)及早修理,，無法修理時(shí)應(yīng)換用新龍帶。4,、當(dāng)龍帶表面有一部分變得凹凸不平,，找出造成凹凸不平的原因，特別嚴(yán)重時(shí)換用新龍帶,，或者檢查一下錠子是否因回轉(zhuǎn)不良而發(fā)生高熱（200℃左右）5,、個(gè)別地方（如錠子）發(fā)出噪聲，出現(xiàn)這種情況的原因有兩種①軸承回轉(zhuǎn)不良,；②龍帶行走時(shí)擦碰物體,。遇到這種情況時(shí)可以更換軸承，或者調(diào)整龍帶的運(yùn)行位置,。6,、龍帶在帶輪的軸向竄動(dòng)，即“蛇行”,，出現(xiàn)這種情況有多種原因①龍帶運(yùn)行未調(diào)整好,；②錠子過分搖晃,；③帶輪上凸起的弧面磨損；④錠子或壓輪位置不正,；⑤輪面凸弧中心不在同一水平上,。

②錠子繞上紗頭，負(fù)荷增大,；③錠子軸承回轉(zhuǎn)不良,；④龍帶表面凹凸不平或沾附著異物。解決的方法有①加大壓輪的壓入深度或加大壓輪上的彈簧力,；②紗頭使負(fù)荷正常,；③更換錠子軸承；④將龍帶表面擦干凈,。2,、連續(xù)的噪聲，出現(xiàn)這種情況有可能是錠盤上負(fù)著異物,。解決的方法有①用砂紙（60目）輕輕研磨龍帶表面,；②如在外表面，可在尾輪附近打磨,；如在內(nèi)表面則須拆下來打磨,；③將錠盤和龍帶擦干凈。3,、周期性的噪聲,，產(chǎn)生這種情況的原因主要是龍帶接頭部位發(fā)生剝離。出現(xiàn)這種情況時(shí)注意查看龍帶的接頭部位,，如發(fā)生剝離應(yīng)及早修理,，無法修理時(shí)應(yīng)換用新龍帶。4,、當(dāng)龍帶表面有一部分變得凹凸不平,，找出造成凹凸不平的原因，特別嚴(yán)重時(shí)換用新龍帶,，或者檢查一下錠子是否因回轉(zhuǎn)不良而發(fā)生高熱（200℃左右）5,、個(gè)別地方（如錠子）發(fā)出噪聲，出現(xiàn)這種情況的原因有兩種①軸承回轉(zhuǎn)不良,；②龍帶行走時(shí)擦碰物體。遇到這種情況時(shí)可以更換軸承,，或者調(diào)整龍帶的運(yùn)行位置,。6、龍帶在帶輪的軸向竄動(dòng),，即“蛇行”,，出現(xiàn)這種情況有多種原因①龍帶運(yùn)行未調(diào)整好,；②錠子過分搖晃；③帶輪上凸起的弧面磨損,；④錠子或壓輪位置不正,；⑤輪面凸弧中心不在同一水平上。按照機(jī)器的傳動(dòng)要求,，將這些原件任意排列,，組成傳動(dòng)形式。壓輪有固定安裝式和彈簧加壓式,。

1. 尼龍片基結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)為NBR橡膠/PA( 尼龍片基)/NBR橡膠該結(jié)構(gòu)皮帶特點(diǎn): 結(jié)構(gòu)簡單,、制造工藝成熟、價(jià)格便宜缺點(diǎn)： 尼龍抗拉層易吸水引起尺寸不穩(wěn)定,，皮帶轉(zhuǎn)彎輪徑要求偏大,，耗電較多。2.聚酯布（PET）抗拉層 結(jié)構(gòu)為NBR橡膠/可熱熔填充物/PET聚酯布/可熱熔填充物/NBR橡膠該結(jié)構(gòu)皮帶特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜,、制造工藝只有少數(shù)企業(yè)掌握,、價(jià)格較貴、尺寸穩(wěn)定,、皮帶柔軟所以節(jié)電,。缺點(diǎn)：接口強(qiáng)度低、價(jià)格貴,、抗化學(xué)性差,，易分層。,。,。。,。,。。,。,。。,。,。,。,。,。,。,。,。。,。,。。,。,。,。。,。,。。,。,。。,。。。,。。,。,。,。,。盡可能實(shí)現(xiàn)比較大的有效拉力傳輸，同時(shí)充分地利用技術(shù)特性,。河南智能龍帶歡迎選購

橫向穩(wěn)定性好,，不會產(chǎn)生橫向撕裂現(xiàn)象。湖南官方授權(quán)經(jīng)銷龍帶代理商

捻機(jī)捻度不勻會使股線各片段內(nèi)纖維抱合力不同,，表面纖維的傾斜程度不一致,，影響股線的強(qiáng)力,、彈性,、伸長,、光澤和耐磨性等物理機(jī)械性能以及外觀特征，影響織物的風(fēng)格與質(zhì)量,。針對倍捻機(jī)捻度不勻的問題,，快往下看,。產(chǎn)生原因龍帶張力不勻由于倍捻機(jī)是靠龍帶摩擦傳動(dòng)錠子對股線進(jìn)行加捻，因此龍帶張力的大小直接影響整臺車的錠速,。由于龍帶本身有一定的彈性，且其張力受氣候影響較大,。當(dāng)秋冬季及長時(shí)間停車時(shí),，龍帶收縮大導(dǎo)致張力增大，使錠速增高,，春夏季則相反,。張緊輪進(jìn)出位置偏差每個(gè)張緊輪的進(jìn)出位置，都會直接影響到相鄰兩個(gè)錠子的錠速,，設(shè)備技術(shù)條件中對張緊輪進(jìn)出位置有嚴(yán)格要求,。實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，每個(gè)調(diào)節(jié)單位的偏差都會影響到龍帶和錠子的接近度,，使錠速偏差增大,。湖南官方授權(quán)經(jīng)銷龍帶代理商