長度的值和前后隔距、預(yù)牽伸等有關(guān)。②打開勻整菜單，將光標(biāo)移到死區(qū)長度行，輸入死區(qū)長度的推薦值（1104）并按“┛”鍵確認(rèn),。③打開勻整后開車；④主機(jī)達(dá)到高速后，扯掉一根棉條（扯斷處用紅粉做記號），用薩氏條干儀或者長嶺條干儀做出棉條的曲線（扯掉棉條前的一段和扯掉棉條后的一段）,，根據(jù)棉條的跳躍曲線調(diào)整死區(qū)長度,。13,、勻整放大倍數(shù)的確定通常勻整放大倍數(shù)開機(jī)值為100%，我們通常是先用一給定并合數(shù)測定一個重量值,，再少用一根并合的測定重量值,，將兩個重量值比較,，如果少一根條的重量偏輕,則可將其勻整放大倍數(shù)設(shè)定到大于100%的一個勻整放大倍數(shù)；如果少一根條后的重量值偏重,，則設(shè)一個小于100%的值（如96%）,，再重復(fù)上面的操作，直到兩組重量值比較接近時,，才是合適的放大倍數(shù),。三、在調(diào)試和使用過程中常出現(xiàn)的問題1,、差動器漏油在調(diào)試時,，容易把差動器的油加的過多，開高速車時,，油就從排氣孔里溢出,，這種情況就是在剛開始加機(jī)油時，油加得太多了,。一般正常情況,，油的高度在油標(biāo)的二分之一弱、三分之一強(qiáng)即可,。2,、改變輸入定量時，容易把后檢測羅拉上下裝反,、劃傷根據(jù)輸入條的重量和根數(shù),，有時需要對后檢測羅拉和集棉器進(jìn)行更換調(diào)整，在更換過程中,。設(shè)計免去了壓輥的使用,，實(shí)現(xiàn)了更小的帶輪直徑和較短的拉伸范圍，并在某些情況下不受環(huán)境波動條件的影響,。上海智能龍帶***選擇

瑞寶龍轉(zhuǎn)杯龍帶龍帶主要采用不同性能高分子材料,，有時也采用一些天然材料，經(jīng)現(xiàn)代化工藝或織造手段復(fù)合而戚,。龍帶傳動是高速平皮帶傳動的一種形式,，是由一個主動輪傳動數(shù)十個到數(shù)百個被動輪（錠子）的多點(diǎn)傳動。由于此帶長而窄,，運(yùn)轉(zhuǎn)時像條龍在游動,，所以習(xí)慣上稱作“龍帶傳動”。BD-3系列高速轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)采用典型的高速龍帶傳動,。龍帶傳動系統(tǒng)的基本元件是主動輪,、被動輪、張緊輪、導(dǎo)輪和壓輪等,。龍帶在高速運(yùn)行時,，其絕緣的工作表面和以上眾多的帶輪摩擦，所以龍帶是更容易積累靜電的平面皮帶,。BD-3系列高速轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的部件紡杯,，承擔(dān)著纖維凝聚成須條的重要任務(wù)。紡紗器接頭需要制動紡杯,，制動塊和紡杯龍帶在劇烈摩擦,，所以BD-3系列的紡杯龍帶是靜電積累更加嚴(yán)重的龍帶。國內(nèi)不斷有紡杯龍帶不抗靜電而造成的電路板擊穿,、轉(zhuǎn)杯紡變頻器燒毀的報道,，研究和解決BD-3系列的紡杯龍帶的抗靜電問題別所有高速紡機(jī)的平而皮帶的抗靜電問題對所有高速紡機(jī)的平面皮帶的抗靜電問題有很大的指導(dǎo)意義。Rapplon的高速轉(zhuǎn)杯紡龍帶在長期的使用中可以保持穩(wěn)定的低電阻和抗靜電性能,。江西通用龍帶服務(wù)至上在龍帶使用中,，要經(jīng)常注意其運(yùn)行位置，如有不正常,，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整,。

龍帶傳動故障及處理方法在倍捻機(jī)，轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)等紡紗設(shè)備中,，很長的傳動皮帶被形象地稱為龍帶,。龍帶的價值不菲，進(jìn)口的龍帶壽命較長,，一般3年以上,，好的能達(dá)到5年。國產(chǎn)的龍帶一般能使用1年以上,。在正常的使用中,，應(yīng)該注意一些東西，這里簡單介紹一下龍帶的基本知識及龍帶的傳動故障及處理辦法龍帶根據(jù)主體材質(zhì)的不同常用的有尼龍片基和無接口聚酯龍帶之分,。其張力范圍不同,，尼龍片基在0.5-3.0%之間；滌綸片基龍帶的張力范圍在0.5-2.0%之間,。從接頭的形式可以分為互補(bǔ)斜搭接龍帶和無接口龍帶,。無接口龍帶實(shí)際上也是有接頭的，采用的是互補(bǔ)齒型接頭,。無接口龍帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),，噪聲跳動都小。龍帶失效形式有以下幾種：斷裂,，不耐溫,，分層,，龜列，毛邊,，磨邊。應(yīng)用在倍捻機(jī)或類似的機(jī)器上面有以下幾種傳動故障和處理方法,。

瑞寶龍吹吸清潔機(jī)龍帶耐磨,，耐高溫，耐油的XNBR橡膠龍帶式巡回吹吸清潔機(jī)的迅速發(fā)展,，得益于其簡潔可靠好的工作原理,，差速傳動以及長距離工作在給生產(chǎn)帶來效率的同時，也對龍帶的壽命提出了更高要求,，RAPPLON龍帶針對舊有的NBR(普通丁青橡膠)龍帶摩擦層不耐磨損,，易產(chǎn)生老化裂痕等缺點(diǎn)，啟用新工藝,，在皮帶表面覆合了XNBR,，好提高了龍帶的壽命，以XNBR好的化學(xué)性能降低了龍帶的自然老化,，提高了耐磨度,，以及抗化學(xué)腐蝕性能。這在瑞士工業(yè)皮帶廠商中,，是不多的,。漢唐耐磨品質(zhì)佳龍帶。

并條機(jī)不下條子的原因很多,，是一個經(jīng)常困擾前紡的難題,。尤其是在溫、濕度高,，纖維長度差異大,，牽伸不良，設(shè)備陳舊且維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)?shù)惹闆r下,，堵喇叭口,、堵集束器、堵圈條盤等不下條子的現(xiàn)象更多,、更頻繁,，直接影響生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)成品質(zhì)量。本文以FA302,、FA306,、FA306A、JWF1310為例,，就并條機(jī)不下條子的成因及處理方法具體分析探討,。一,、喇叭口過大喇叭口過大是常見的問題。并條機(jī)喇叭口屬于消耗件,，用于末道的喇叭口視磨損程度一般不得超過半年,。否則，不僅影響半制品質(zhì)量,，還會影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行,。究竟是喇叭口口徑大有利于下條，還是喇叭口小有利于下條,？一定有人認(rèn)為喇叭口口徑越大,、越通暢，條子越容易通過喇叭口,。這種觀點(diǎn)初看似乎合理,，其實(shí)是一種誤解。我們知道,，條子之所以能夠通過直徑細(xì)小的喇叭口的原動力,，來自于前、后壓輥對條子的握持能力與壓輥轉(zhuǎn)動二者形成的牽伸力,。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時,，握持力越大則牽伸力越大。前,、后壓輥位于喇叭口之后,，條子通過前、后壓輥時,，被前,、后壓輥握持?jǐn)D壓成為扁平的片狀。在定量一定的前提下,，喇叭口越大,，則前、后壓輥握持的條子的面積越大,，條子就越扁,、越薄，兩個壓輥對條子的握持力就會越小,。相反,，喇叭口越小。巡回吹吸清潔機(jī)龍帶經(jīng)常出現(xiàn)的接頭斷裂,，接頭不均勻平整造成整機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)以及噪音增大.湖南智能龍帶服務(wù)為先

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